การผสมผสานระหว่างการทำให้น้ำหนักเบา การรีไซเคิลได้ และเรซินหลังการบริโภค (PCR) จะเป็นสามประเด็นหลักที่ต้องให้ความสำคัญ เนื่องจากผู้มีส่วนได้ส่วนเสียในอุตสาหกรรมยังคงทำงานอย่างต่อเนื่องในการทำให้ฝาและเรซินของฝามีความยั่งยืนมากขึ้น (บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางก็ค่อยๆ เริ่มสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ โดยให้ความสนใจมากขึ้น ความยั่งยืน:ขวดปั๊มสุญญากาศ PP,ปั๊มพลาสติก,ขวดพลาสติกฯลฯ)
ดูบางเบา
ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา น้ำหนักของบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มมีแนวโน้มลดลงเรื่อยๆ ความก้าวหน้าในการออกแบบชิ้นส่วน การแปรรูป และวัสดุช่วยให้อุตสาหกรรมสามารถพัฒนาโซลูชันขวดและฝาปิดที่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง เนื่องจากวัตถุดิบต้องผลิต แปรรูป และขนส่งน้อยลง
การปรับปรุงเกณฑ์การออกแบบสำหรับขอบคอ เช่น พื้นที่การใช้งานของหมวก รองรับเทรนด์น้ำหนักเบา ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนจากพื้นผิว PCO 1810 ที่ใช้สำหรับเครื่องดื่มอัดลมมาเป็นการออกแบบ PCO 1881 มาตรฐานในปัจจุบัน ส่งผลให้น้ำหนักของฝาปิดลดลง 25-35% โดยที่ผิวเคลือบลดลงเช่นเดียวกัน การนำมาตรฐานการตกแต่งส่วนคอล่าสุดมาใช้ (26/22) คาดว่าจะเป็นการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญอีกครั้งในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า
ในการใช้งาน เช่น ขวดน้ำน้ำหนักเบา บางคนเชื่อว่าโอกาสในการลดน้ำหนักหยุดชะงัก ดังนั้นการเพิ่มกำลังการผลิตจึงมีความสำคัญมากกว่า เรซินโพลีเอทิลีน (PE) เกรดเฉพาะที่ใช้กันทั่วไปเมื่อทศวรรษที่แล้วมักจะไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการประมวลผลและการใช้งานในการออกแบบใหม่ได้อีกต่อไป
เพื่อจัดการกับข้อจำกัดเหล่านี้ของเรซินสินค้า ซัพพลายเออร์วัสดุได้พัฒนาเรซิน PE ประสิทธิภาพสูงพร้อมคุณสมบัติเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุง ซึ่งสามารถลดน้ำหนักของฝาและตัวปิดลงได้อีก
คุณสมบัติเหล่านี้เกิดจากความก้าวหน้าในการออกแบบเรซิน เช่น การกระจายน้ำหนักโมเลกุลแบบ bimodal และการใช้คอมมอนอเมอร์ออกเทน ซึ่งนำเสนอข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครเหนือเรซิน PE แบบดั้งเดิม
เรซินที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถเพิ่มความต้านทานต่อแรงเค้น-การแตกร้าวที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ปรับปรุงคุณสมบัติการคืบและอุปสรรคที่จำเป็นสำหรับเครื่องดื่มอัดลมหรือเครื่องดื่มแบบเติม และให้การไหลที่สูงขึ้นสำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ที่มีโพรงสูงซึ่งผลิตชิ้นส่วนได้มากขึ้นในคราวเดียว อุตสาหกรรมจะยังคงเดินหน้าต่อไปด้วยการปิดที่บางลงและเบาลง โดยใช้เม็ดพลาสติก PE ประสิทธิภาพสูงที่ทันสมัยเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพ
การออกแบบเพื่อการรีไซเคิล
เนื่องจากความเป็นวงกลมยังคงได้รับแรงผลักดัน การออกแบบให้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้จึงกลายเป็นประเด็นที่มีความกังวลมากกว่าที่เคยทั่วทั้งห่วงโซ่คุณค่า การปิดที่ครั้งหนึ่งเคยประกอบด้วยวัสดุตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปสำหรับข้อกำหนดต่างๆ เช่น การต้านทานการงัดแงะหรือประสิทธิภาพการซีล ขณะนี้มีโซลูชันวัสดุเดียวที่รีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์
ในขณะที่ต้นทุนและประสิทธิภาพการผลิตยังคงเป็นปัจจัยสำคัญ แนวทางและระเบียบการรีไซเคิลใหม่จะกำหนดรูปแบบการปิดที่ทันสมัย และเพิ่มความสนใจในองค์ประกอบต่างๆ เช่น การยึดเกาะและเรซินกั้นที่รีไซเคิลได้
ในอดีต การปิดแบบสองชิ้นที่ประกอบด้วยเปลือกนอกโพลีโพรพีลีน (PP) กับ PE ความหนาแน่นต่ำ (LDPE) หรือวัสดุบุรองอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการซีลเพียงพอเป็นมาตรฐาน การปิดแบบสองชิ้นยังคงพบได้ทั่วไปในบางส่วนของอเมริกาเหนือและในการใช้งานเครื่องดื่มบางประเภท แต่ในภูมิภาคส่วนใหญ่ การปิดแบบสองชิ้นกำลังเลิกใช้ไปโดยหันไปใช้ฝาปิดแบบ PE (HPDE) ที่รับความรู้สึก ไม่มีซับใน และมีความหนาแน่นสูง การปิดแบบชิ้นเดียวเหล่านี้ไม่เพียงแต่ทำให้ซัพพลายเชนง่ายขึ้น ลดการบิดเบี้ยวของคอ และปรับปรุงการซีล แต่ยังอำนวยความสะดวกในการปรับใช้โฟลว์การปิดแบบวัสดุเดียว
พื้นที่อื่นที่มีการพิจารณาการออกแบบฝารีไซเคิลคือตลาดบรรจุภัณฑ์อาหารที่มีความยืดหยุ่น กระเป๋ายืนขึ้น (SUP) แบบ PE ทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อแทนที่ SUP แบบเดิม ซึ่งใช้วัสดุผสมผสานเพื่อช่วยให้ตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพ
ด้วยการพัฒนาเรซิน PE ขั้นสูงพร้อมคุณสมบัติที่ดีขึ้นอย่างมาก เช่น การกั้นและการปิดผนึก ทำให้สามารถแทนที่การใช้งานจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ด้วยโครงสร้างฟิล์มที่อิงจาก PE เพื่อสร้างซองแบบตั้งขึ้นที่รีไซเคิลได้ทั้งหมด ถุงเหล่านี้บางรุ่นยังมีจุกหัดดื่มและข้อต่อที่ทำจาก PP หรือ PE โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น อาหารเด็ก น้ำสลัด และซอส เพื่อให้บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดสามารถรีไซเคิลได้ คาดว่าการใช้ถุง PE อุปกรณ์และฝาปิดทั้งหมดจะกลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น
Tether เป็นตัวเลือกที่กำลังมาแรงในอเมริกาเหนือซึ่งช่วยให้แน่ใจว่ามีการเก็บฝาปิดไว้กับคอนเทนเนอร์ในขณะที่ช่วยลดขยะ ในปี พ.ศ. 2567 สหภาพยุโรป (EU) จะกำหนดให้บรรจุภัณฑ์ที่มีความจุต่ำกว่า 3 ลิตรปิดด้วยพลาสติกทั้งหมด กฎหมายฉบับนี้ทำให้เกิดการหยุดชะงักครั้งใหญ่ในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มและต้องมีการออกแบบที่แปลกใหม่
ตามเหตุผลเดียวกันกับในสหภาพยุโรป กฎหมายที่คล้ายกันอาจถูกนำมาใช้ในอเมริกาเหนือและที่อื่น ๆ การปล่อยสัญญาณยังนำเสนอโอกาสในการสร้างความแตกต่างให้กับผลิตภัณฑ์ และอาจกลายเป็นที่นิยมในอเมริกาเหนือเนื่องจากบริษัทข้ามชาติพยายามที่จะรวมการออกแบบการปิดทั่วโลก การพัฒนาร่วมกันระหว่างซัพพลายเออร์เรซินและนักออกแบบตัวปิดจะช่วยอำนวยความสะดวกในการออกแบบใหม่เหล่านี้ และปลดล็อกศักยภาพของวัสดุที่มีความต้านทานแรงดึงและคุณสมบัติการไหลที่สูงกว่าสำหรับตัวปิดเทปและตัวยึดแบบบานพับ
ร่วมกับพีซีอาร์
หลายปีที่ผ่านมา โปรเซสเซอร์ประสบความสำเร็จในการรวมเอาเรซินหลังอุตสาหกรรม (PIR) หรือที่เรียกว่าเศษวัสดุ/การบดละเอียด เข้ากับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมบางประเภท ก้าวไปอีกขั้นของ PCR โดยใช้เนื้อหาที่ผู้บริโภคใช้ก่อนหน้านี้หรือในแอปพลิเคชันปลายทางทางอุตสาหกรรม
ต้องพิจารณาปัจจัยหลายอย่างเพื่อรวม PCR เข้ากับซีลอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับอาหารและไม่ใช่อาหาร ในอนาคต ปัจจัยเหล่านี้จะมีบทบาทมากขึ้นในการพิจารณาว่า PCR เป็นไปได้มากน้อยเพียงใดในการผสมกับเรซินบริสุทธิ์ เนื่องจากองค์กรต่าง ๆ มีเป้าหมายที่จะเพิ่มปริมาณการรีไซเคิลในฝาและฝาให้สูงสุด
ส่วนที่ยากที่สุดของการรวม PCR เข้ากับฝาปิดในปัจจุบันคือความพร้อมใช้งานที่จำกัดของกระแสการจ่าย PCR ที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม สำหรับ PE นั้น HDPE รีไซเคิล (rHDPE) จากนมเป่าและเหยือกเป็นวัสดุหลักเพียงชนิดเดียวที่ได้รับการอนุมัติสำหรับการสัมผัสกับอาหาร
ความท้าทายประการหนึ่งในการใช้เรซินที่เดิมออกแบบมาสำหรับการขึ้นรูปแบบเป่าคือคุณสมบัติของเรซินเหล่านี้ไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับการฉีดขึ้นรูป (และการขึ้นรูปแบบอัดในระดับที่น้อยกว่า) วิธีการผลิตเหล่านี้ค่อนข้างแตกต่างกัน และความหนืดสูงของเรซินฉีดขึ้นรูปทำให้เกิดความท้าทายในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งได้รับการออกแบบให้ใช้เรซินที่มีความหนืดต่ำกว่ามาก ซึ่งมักใช้ในฝาและตัวปิด ข้อพิจารณาด้านอุปทานอื่นๆ ได้แก่ คุณภาพ ความสม่ำเสมอ และความน่าเชื่อถือ
ในระดับสูง ข้อควรพิจารณาทางเทคนิคหลักสำหรับการพัฒนาแคปที่มีเนื้อหา PCR ได้แก่ วัสดุ การประมวลผล ข้อกำหนดการใช้งาน และการออกแบบชิ้นส่วน คุณสมบัติ PCR แตกต่างจากเรซินดั้งเดิม คุณสมบัติของวัสดุ เช่น คุณสมบัติทางกล การไหล สีและทัศนศาสตร์ และประสาทสัมผัส เป็นตัวกำหนดว่าวัสดุนั้นเหมาะสมกับการใช้งานที่กำหนดหรือไม่
ในขณะเดียวกัน ผู้ขึ้นรูปต้องพิจารณาว่าสามารถผลิตชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์และปริมาณงานการขึ้นรูปที่มีอยู่หรือไม่ หรือหากจำเป็นต้องมีขั้นตอนเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บ การจัดการ และการผสม
ในกรณีส่วนใหญ่ ข้อกำหนดวัสดุสำหรับ PCR จะกว้างมาก เมื่อรวมกับความแตกต่างของคุณสมบัติโดยธรรมชาติระหว่าง PCR ที่มีในปัจจุบันกับฝาปิดเดิมและเรซินปิด สิ่งที่เกิดขึ้นคือหน้าต่างกระบวนการที่เปลี่ยนแปลงโดยมีความแปรปรวนเพิ่มเติมในขนาดและประสิทธิภาพของชิ้นส่วน หากผู้ขึ้นรูปไม่เข้าใจอย่างสมบูรณ์และจัดการกับความแตกต่างเหล่านี้ระหว่างการผลิตแบบปิด ความท้าทายเพิ่มเติมอาจเกิดขึ้นที่ปลายน้ำ ระหว่างการบรรจุขวดและการใช้งานปลายทาง
เพื่อจัดการกับความท้าทายนี้ การออกแบบปลายควรได้รับการประเมินร่วมกับข้อกำหนดการใช้งาน จากมุมมองของความยั่งยืน สิ่งสำคัญคือต้องชั่งน้ำหนักประโยชน์ของการลดน้ำหนักกับประโยชน์ของ PCR เพื่อดูว่าแนวทางใดเป็นไปได้มากกว่าและก่อให้เกิดประโยชน์มากกว่าเมื่อเทียบกับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
เรซินบริสุทธิ์ที่ “พร้อมสำหรับ PCR” ที่ปรับให้เหมาะกับ PCR มีแนวโน้มที่จะกลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น เนื่องจากมีความพยายามมากขึ้นในการแนะนำแหล่งจ่าย PE รีไซเคิลใหม่ ในหลายกรณี การพัฒนาแบบเดียวกันนี้ในเม็ดพลาสติกที่ช่วยในการลดน้ำหนักยังมีคุณสมบัติเชิงกลและรีโอโลยีที่ดีขึ้น ทำให้ผู้แปรรูปและเจ้าของแบรนด์สามารถใช้เนื้อหารีไซเคิลได้มากขึ้นในฝาปิดและบรรจุภัณฑ์อาหาร
นวัตกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยความยั่งยืนในการปิดและปิดเรซินคาดว่าจะดำเนินต่อไปในอีก 10 ปีข้างหน้า เนื่องจากฝ่ายนิติบัญญัติและความต้องการของผู้บริโภคผลักดันโซลูชันเชิงพาณิชย์ใหม่ ๆ การทำงานร่วมกันระหว่างผู้เล่นในห่วงโซ่อุปทาน (ผู้ผลิต ผู้ผลิตเครื่องมือ เจ้าของแบรนด์ และผู้จัดหาวัสดุ) จะเดินหน้าความพยายามนี้ทุกปี
เป็นไปไม่ได้ที่จะบอกว่าการปิดร้านจะแตกต่างกันอย่างไรภายในสิ้นศตวรรษนี้ แต่แน่นอนว่าพวกเขาจะรวมเอานวัตกรรมด้านความยั่งยืนที่เพิ่งเกิดขึ้นในปัจจุบันเข้าไว้ด้วยกัน
ลิขสิทธิ์ © 2024 BOTTLE - aivideo8.com สงวนลิขสิทธิ์