ขวดพลาสติกเป่ายืดฉีดได้ที่ไหน? - เมย์ภัค

การฉีดขึ้นรูปแบบยืดใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อาหาร ยา เครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์เคมีประจำวัน มีทั้งข้อดีและข้อจำกัดที่แตกต่างกัน โดยทั่วไป เมื่อประเมินวิธีการบรรจุหีบห่อผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องทำการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดการใช้งาน ลักษณะเฉพาะ ต้นทุน ฯลฯ ของผลิตภัณฑ์ จากนั้นจึงประเมินและเลือกตามลักษณะของกระบวนการผลิตขวดต่างๆ ว่าตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ . ต่อไปนี้จะแบ่งออกเป็นห้าส่วนเพื่อแนะนำกรณีการใช้งานบางส่วนและแนวคิดการออกแบบของการฉีดขึ้นรูปด้วยยางยืดในด้านต่างๆ

·กรณีทั่วไปของการฉีดขึ้นรูปแบบเป่ายืด

·ความแตกต่างและการประยุกต์ใช้วิธีแบบขั้นตอนเดียวและวิธีแบบสองขั้นตอน

·จุดควบคุมกระบวนการ Note-Pull-Blow

·แนวโน้มการพัฒนาของการฉีดขึ้นรูปยืดและเทคโนโลยีการผลิต

·ความชื่นชมของการฉีดขึ้นรูปแบบยืดเป่า

1. กรณีทั่วไปของการฉีดเป่าและการฉีดขึ้นรูปยืด

การเป่ายืดด้วยการฉีดเป็นกระบวนการที่ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นถูกฉีดครั้งแรกโดยเครื่องฉีดขึ้นรูป และพาริซันร้อนถูกยืดออกตามยาว จากนั้นจึงนำอากาศอัดมายืดออกตามขวางเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเหมือนกับโพรงแม่พิมพ์ ตามกระบวนการขึ้นรูปแบบผลิตภัณฑ์ สามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียวและกระบวนการเป่าขึ้นรูปแบบยืดแบบสองขั้นตอน

1). การประยุกต์ใช้ขวด PET แบบยืดเป่าขั้นตอนเดียวในบรรจุภัณฑ์ของเหลวทางปากทางเภสัชกรรม

ฉีดยืดเป่าขวดเพ็ท มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ยาและมักใช้ในบรรจุภัณฑ์ของยารวมถึงของแข็งในช่องปาก ของเหลวในช่องปาก และยาหยอดตา การใช้งานที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดสำหรับขวดที่แตกต่างกัน

ตัวอย่างการใช้ขวด PET แบบเป่ายืดแบบฉีดสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาในช่องปากเป็นตัวอย่าง การใช้งานและแนวคิดการออกแบบทั่วไปของขวด PET แบบเป่ายืดแบบฉีดขั้นตอนเดียวในบรรจุภัณฑ์ยาได้รับการแนะนำ:

ข้อกำหนดพื้นฐาน:

(1). วัสดุและประสิทธิภาพของขวดเป็นไปตามข้อกำหนดระดับชาติสำหรับขวดบรรจุของเหลวในช่องปาก

(2). สะดวกต่อการขนส่ง การบรรจุหีบห่อ และการใช้อุปโภคบริโภค

(3). ขวดมีลักษณะสวยงามและมีกราฟิกโลโก้องค์กร

คุณสามารถอ้างถึงแนวคิดต่อไปนี้:

(1). สามารถประเมินวัสดุของขวดได้และวัสดุที่สามารถใช้ได้คือแก้วและพลาสติก อย่างไรก็ตาม แก้วไม่สะดวกในการบรรจุ ขนส่ง และใช้งานอย่างปลอดภัย เนื่องจากมีสัดส่วนสูงและเปราะบาง ไม่มีเหตุผลพิเศษใดที่จะต้องเลือกวัสดุพลาสติกให้มากที่สุด

(2). การเลือกใช้วัสดุเฉพาะและกระบวนการผลิต โดยปกติทั้งสองจะเกี่ยวข้องกัน เมื่อพิจารณาบรรจุภัณฑ์ของยาที่เป็นของเหลวในช่องปาก สามารถพิจารณาวัสดุ PET ได้ วัสดุ PET มีคุณสมบัติกั้นก๊าซได้ดีเยี่ยมและมีความเสถียรทางเคมี และสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านกฎระเบียบระดับชาติสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาเหลวทางปาก ในขณะเดียวกัน วัสดุ PET มีพื้นผิวที่มันวาวและทนต่อแรงกระแทกได้ดี ซึ่งไม่เพียงแต่สวยงามเท่านั้น แต่ยังเป็นไปตามข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์และการขนส่งอีกด้วย นอกจากนี้ ความสามารถรอบด้านและต้นทุนของ PET ก็มีข้อดีเช่นกัน

ในแง่ของกระบวนการขึ้นรูป สามารถพิจารณากระบวนการเป่ายืดด้วยการฉีดแบบขั้นตอนเดียว และสามารถรับประกันขนาดปากและความแม่นยำของเกลียวได้เป็นอย่างดี สามารถจับคู่โดยตรงกับฝาเพื่อปิดผนึกโดยไม่ต้องใช้ปะเก็นหรือปลั๊กด้านใน สะดวกและคุ้มค่า ในเวลาเดียวกัน กระบวนการเป่าฉีดยืดแบบขั้นตอนเดียวทำให้กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบฉีดและการเป่ายืดเสร็จสมบูรณ์ในอุปกรณ์เดียวกัน ทำให้มั่นใจได้ถึงสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์ เอื้อต่อการบรรจุยามากขึ้น

(3). สำหรับการออกแบบรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ปากขวดสามารถใช้โครงสร้างเกลียวแบบวงกลมได้ ซึ่งง่ายและเป็นประโยชน์ต่อการออกแบบแม่พิมพ์ การขึ้นรูปกระบวนการ และการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ ใช้งานร่วมกับฝาครอบนิรภัย PP/HDPE ลักษณะของตัวขวดค่อนข้างยืดหยุ่น และสามารถใช้รูปทรงกระบอกแบบดั้งเดิมหรือรูปทรงอื่นๆ ได้

(4). สำหรับการประมวลผลขั้นทุติยภูมิ สามารถสลักเส้นมาตราส่วนได้ทั้งสองด้านของเส้นจับยึดแม่พิมพ์ ซึ่งสะดวกสำหรับการใช้งานเชิงปริมาณในแต่ละครั้ง ในขณะเดียวกันก็สามารถสลักข้อมูลแบรนด์ เช่น คำหรือรูปแบบง่ายๆ ลงบนตัวขวดและด้านล่างของขวดได้ สำหรับการแปรรูปขั้นที่สอง เนื่องจากข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยของยาที่สูงขึ้น โดยทั่วไป จะใช้วิธีการติดฉลากพื้นผิวอย่างง่ายเพื่อให้ข้อมูล เช่น ยี่ห้อสินค้าและคำอธิบายต่างๆ ใช้น้อยลงสำหรับการประมวลผลรองอื่นๆ

(5). สำหรับการออกแบบจำนวนโพรงของแม่พิมพ์ สำหรับการเป่ายืดด้วยการฉีดแบบขั้นตอนเดียว ราคาโดยทั่วไปจะสูงกว่าเนื่องจากชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มากขึ้น แม่พิมพ์ที่มีโพรงมากกว่าจะมีกำลังการผลิตสูงกว่าและต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์ต่อหน่วยต่ำกว่า แต่ต้นทุนแม่พิมพ์เริ่มต้นค่อนข้างมาก แม่พิมพ์ที่มีโพรงน้อยกว่าจะมีกำลังการผลิตต่ำกว่าและต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์ต่อหน่วยสูงกว่า แต่การลงทุนต้นทุนแม่พิมพ์เริ่มต้นค่อนข้างน้อย ในกรณีนี้ ปริมาณปีละ 5 ล้านขวดใช้แม่พิมพ์ 6 ช่อง และการลงทุนแม่พิมพ์เริ่มต้นและผลผลิตจะเหมาะสมกว่า ราคาของแม่พิมพ์จะแตกต่างกันไปมากตามคุณภาพของแม่พิมพ์และผู้ผลิต สำหรับขวดที่มีความจุประมาณ 100 มล. ผลลัพธ์ของแม่พิมพ์ฉีดยืดเป่าขั้นตอนเดียวแบบ 6 ช่องสามารถเข้าถึง 25,000-35,000 ขวด/24 ชม. ซึ่งค่อนข้างเหมาะสม

ดังนั้น ในกรณีนี้ ทางเลือกอื่นคือการใช้ขวด PET ที่ผลิตโดยกระบวนการเป่ายืดฉีดแบบขั้นตอนเดียวโดยมีเส้นสเกลหรือโลโก้บนตัวขวด

2). ขวด PET แบบยืดเป่าด้วยการฉีดขั้นตอนเดียวรวมกับเอฟเฟกต์การประมวลผลรองหลายรายการที่ใช้กับขวดเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์

ขวด PET แบบยืดเป่าด้วยการฉีดขั้นตอนเดียวรวมกับเทคโนโลยีการประมวลผลทุติยภูมิที่หลากหลายยังเป็นวิธีการบรรจุภัณฑ์ที่ค่อนข้างธรรมดาสำหรับเครื่องสำอาง แตกต่างจากบรรจุภัณฑ์ยาหรืออาหาร ขวดบรรจุภัณฑ์ยาหรืออาหารให้ความสำคัญกับความปลอดภัยและสุขอนามัยของวัสดุขวด ขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางเน้นที่ความสวยงามและเกรดของขวดมากกว่า ดังนั้น นอกเหนือจากการรับประกันคุณภาพและการทำงานของขวดแล้ว การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการประมวลผลรองสำหรับขวดเครื่องสำอางจึงกว้างขวางและหลากหลายมากขึ้น

ต่อไปนี้คือตัวอย่างขวดพลาสติกที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ผงหมึกในบริษัทเครื่องสำอาง:

(1). ข้อมูลพื้นฐานของขวด: ความจุ 120ml และน้ำหนัก 20g ใช้ในบรรจุภัณฑ์ผงหมึก

(2). วัสดุและกระบวนการขวด: ขวดทำจากวัสดุ PET และกระบวนการเป่ายืดแบบฉีดขั้นตอนเดียวซึ่งมีข้อดีของความโปร่งใสสูงและความมันวาวที่ดี รวมกับความเสถียรสูงและความแม่นยำสูงของกระบวนการเป่ายืดแบบขั้นตอนเดียว ทำให้ตัวขวดมีความสวยงามมากขึ้น

(3). โครงสร้างขวด: ปากขวดใช้โครงสร้างเกลียวลำกล้องขนาดเล็ก และขนาดที่แม่นยำของกระบวนการเป่ายืดแบบฉีดเข้าคู่กับปลั๊กด้านใน LDPE และฝาด้านนอกแบบรวม สร้างผลการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

(4). ตามขนาดขวด ข้อกำหนดความหนาของผนัง และข้อกำหนดของกระบวนการ น้ำหนักการออกแบบ 20 กรัมสามารถรับประกันการกระจายความหนาของผนังขวดอย่างสม่ำเสมอ และในขณะเดียวกัน ตัวขวดมีความแข็งแกร่งเพียงพอและให้ความรู้สึกที่ดีต่อมือ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งของตัวขวดสำหรับการประมวลผลขั้นที่สอง เช่น บรอนซิ่ง แต่ ไม่ส่งผลกระทบต่อการอัดขึ้นรูปของเนื้อหา ออก.

(5). ขวดใช้เทคนิคการประมวลผลรองสามแบบ คำอธิบายข้อความและส่วนบาร์โค้ดใช้กระบวนการพิมพ์สกรีน กราฟิกและข้อความหลักใช้กระบวนการบรอนเซอร์ และสุดท้ายขวดถูกพ่นด้วยสีแบบไล่ระดับ ด้วยฝาผสมไฟฟ้าทำให้ขวดโดยรวมมีความสวยงามและเป็นระดับไฮเอนด์

โดยปกติแล้ว ขวด PET สามารถปรับให้เข้ากับเทคโนโลยีการแปรรูปทุติยภูมิได้สูง และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและสุขอนามัยสำหรับขวดก็ไม่เข้มงวดเท่ากับยาและอาหาร ซึ่งทำให้ทางเลือกของการแปรรูปทุติยภูมิมีความยืดหยุ่นและหลากหลายมากขึ้น สอดคล้องกับความต้องการของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ดังนั้นขวดเป่ายืดฉีด PET จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

3). ฉีดขวด PP แบบยืดขั้นตอนเดียวสำหรับบรรจุภัณฑ์ขนม

ในช่วงสิบปีที่ผ่านมา การประยุกต์ใช้ขวดในการบรรจุอาหารโดยเฉพาะขนมมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ในหลาย ๆ ด้านได้เปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ถุงคอมโพสิตแบบเดิม เมื่อเทียบกับบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิม บรรจุภัณฑ์แบบขวดมีข้อดีสองประการ ด้านหนึ่งมีการบรรจุอย่างสวยงามและมีเอฟเฟกต์สามมิติที่แข็งแกร่ง และอีกด้านก็สะดวกในการใช้งานและจัดเก็บ ดังนั้นการประยุกต์ใช้บรรจุภัณฑ์อาหารขวดจึงมีมากขึ้นเรื่อย ๆ

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ขวด PP แบบยืดเป่าขั้นตอนเดียวมักใช้ในบรรจุภัณฑ์ขนม เมื่อเปรียบเทียบกับบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ บรรจุภัณฑ์ประเภทนี้มีลักษณะและข้อดีดังต่อไปนี้:

(1). ใช้กระบวนการฉีดยืดเป่าขั้นตอนเดียว ความแม่นยำสูงของขนาดปากและผลการปิดผนึกที่ดี

(2). การใช้วัสดุ PP มีลักษณะและข้อดีหลายประการ ประการแรก มีความต้านทานต่อน้ำสูงซึ่งดีสำหรับการป้องกันลูกอมและป้องกันการดูดซับความชื้น ประการที่สองขวดมีความแข็งแกร่งสูงและพื้นผิวมันวาว ประการที่สาม วัสดุ PP เหมาะสำหรับการขึ้นรูปขวด มันเป็นไปตามข้อกำหนดการบรรจุของลูกอม

(3). ปากขวดไม่จำเป็นต้องใช้โครงสร้างเกลียว แต่ต้องใช้โครงสร้างหัวเข็มขัดเท่านั้นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการปิดผนึก ในขณะเดียวกันก็สะดวกสำหรับการปิดฝาและปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรจุ

(4). ร่วมมือกับเทคโนโลยีการประมวลผลรองเช่นการติดฉลากและการเคลือบเพื่อให้ขวดสวยงามยิ่งขึ้น

คำแนะนำข้างต้นเป็นเพียงการใช้งานพื้นฐานและทั่วไปของขวดฉีดยืดเป่าหรือขวดเป่าฉีด และการใช้งานอื่นๆ เช่น: การใช้ขวดเป่าฉีดในอุตสาหกรรมต่างๆ ของยา อาหาร และขวดเครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์รูปทรงพิเศษที่มีความหนาพิเศษ บางเฉียบ และการใช้งานของสิ่งกีดขวางสูง วัสดุพิเศษ วัสดุดัดแปลง ฯลฯ การออกแบบและการใช้งานของผลิตภัณฑ์มีความยืดหยุ่นและหลากหลาย และวัสดุที่เหมาะสม กระบวนการขึ้นรูป การออกแบบโครงสร้างผลิตภัณฑ์ และควรเลือกกระบวนการแปรรูปรองตามการใช้งานและความต้องการของผลิตภัณฑ์

2. ความแตกต่างและการประยุกต์ใช้วิธีแบบขั้นตอนเดียวและวิธีแบบสองขั้นตอน

1). ความแตกต่างและลักษณะที่เกี่ยวข้อง:

เมื่อเทียบกับวิธีการแบบสองขั้นตอน วิธีการแบบขั้นตอนเดียวจะเสร็จสมบูรณ์ในอุปกรณ์เดียวตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการผลิตนั้นเรียบง่าย การควบคุมนั้นแข็งแกร่ง และความแม่นยำของปากขวดก็สูง เค้าโครงของแบบจำลองสามสถานีขั้นตอนเดียวคือ: สถานีแรกฉีดผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น สถานีที่สองยืดและเป่าขวด และสถานีที่สามถอดขวดออก ข้อดีคือหลังจากฉีดขึ้นรูปหลอดเปล่าแล้ว ความร้อนที่เก็บไว้ด้วยตัวเองสามารถยืดและเป่าขึ้นรูปได้โดยตรง ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงข้อเสียของหลอดเปล่าที่จะถูกทำให้เย็นก่อน สูญเสียความร้อน จากนั้นจึงให้ความร้อนซ้ำ ส่งผลให้เกิดพลังงานซ้ำ การบริโภค. ไม่ต้องใช้การทำความร้อนสำรอง ดังนั้นการใช้พลังงานจึงต่ำ

การฉีดขึ้นรูปแบบยืดขั้นตอนเดียว:

วิธีการแบบสองขั้นตอนต้องใช้การฉีดขึ้นรูปชิ้นงานก่อน จากนั้นจึงผ่านกระบวนการขั้นที่สองในเครื่องเป่าขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป เสร็จสิ้นสองครั้งโดยเครื่องฉีดพลาสติกและเครื่องเป่าขวด และสามารถผลิตในสายการผลิตหรือในสายการผลิตแยกกัน

การฉีดขึ้นรูปแบบยืดสองขั้นตอน:

2). เหมาะกับการใช้งานประเภทไหน :

กระบวนการแบบขั้นตอนเดียวเหมาะสำหรับชุดขนาดกลางและขนาดเล็กและผลิตภัณฑ์ที่ต้องการสุขอนามัยสูง แน่นอน มันมีข้อดีมากกว่าสำหรับขวดนมต่างเพศและขวดที่มีผนังหนา

ในปัจจุบัน หนึ่งในกระบวนการสองขั้นตอนคืออุปกรณ์ความเร็วสูง ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตขวดน้ำและเครื่องดื่มในปริมาณมาก หนึ่งคือความเร็วต่ำ (หรือกึ่งอัตโนมัติ) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณน้อย

3. ประเด็นสำคัญของการควบคุมกระบวนการฉีด-ดึง-เป่า

1). การเลือกวัตถุดิบ:

ควรมีคุณสมบัติกั้นที่ดี ต้านทานการอัดขึ้นรูป และต้านทานการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ ภาชนะฉีดขึ้นรูปบางประเภทสำหรับบรรจุสินค้าที่เป็นของเหลวพิเศษยังต้องการพลาสติกที่ใช้ซึ่งมีความทนทานต่อสารเคมี คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ และความแข็งแรงในการระเบิดสูง ส่วนใหญ่มี PET, PVC, PP, PC, PETG, PCTG, HDPE, HIPS, PES, PEN, PET รีไซเคิล, PET อสัณฐาน ฯลฯ ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนการยืด อัตราส่วนการระเบิด และการใช้งานเฉพาะของวัสดุต่างๆ เลือกวัสดุอื่น เลือกวัสดุอื่น

2). ข้อกำหนดในการขึ้นรูป Parison:

· ความโปร่งใสสูง เป็นเนื้อเดียวกัน ไม่มีความเครียดภายใน ไม่มีข้อบกพร่องในลักษณะที่ปรากฏ

·การควบคุมกระบวนการฉีด parison: อุณหภูมิ ความดัน เวลา

·อุณหภูมิยืด: อุณหภูมิยืด PET และ PVC ควรสูงกว่า Tg 10-40°C PET โดยทั่วไปอยู่ที่ 90-110 ℃, PVC โดยทั่วไปอยู่ที่ 100-140 ℃ อุณหภูมิยืดของ 

 พลาสติกที่เป็นผลึกเช่น PP นั้นต่ำกว่าจุดหลอมเหลว 5-40°C โดยทั่วไปประมาณ 150°C หากอุณหภูมิยืดสูงเกินไป การวางแนวไม่เพียงพอ ถ้าการยืด     อุณหภูมิต่ำเกินไป ความโปร่งใสของขวดจะได้รับผลกระทบ

·อัตราส่วนการยืด: อัตราส่วนการยืดขนาดใหญ่, ความต้านทานแรงดึงสูงและความต้านทานแรงกระแทกของขวด, ความต้านทานการตกสูง, ความหนาแน่นของอากาศที่ดี แต่ใช้งานยาก, หักผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นได้ง่าย, ขวด PET  โดยทั่วไปใช้อัตราส่วนยืด 2.0~ 3.0 2

· แรงดันในการเป่า: หากแรงดันในการเป่ามีขนาดเล็กเกินไป มันไม่ง่ายที่จะก่อตัว ถ้าแรงดันสูงเกินไป ความหนาของผนังขวดจะไม่สม่ำเสมอ

· เวลาในการทำความเย็น: เวลาในการทำความเย็นจะแปรผันตามกำลังสองของความหนาของผนังพาริซอน ผนัง parison หนา เวลาในการทำความเย็นนาน และวงจรการผลิตยาวนาน

4. แนวโน้มการพัฒนาของการฉีดขึ้นรูปยืดและกระบวนการผลิต

เครื่องจักรหลักของอุปกรณ์กระบวนการเป่ายืดฉีดขั้นตอนเดียวคือเครื่องฉีดพลาสติกยืดเป่ากลวงและแม่พิมพ์เป่ายืดฉีดซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยอุปกรณ์ฉีด, อุปกรณ์ยกและขนย้าย, อุปกรณ์เป่าขึ้นรูปยืด, อุปกรณ์ถอดแม่พิมพ์, ระบบไฮดรอลิกและ ระบบอากาศ, ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์, ระบบควบคุมอัตโนมัติไมโครคอมพิวเตอร์, กรอบ, ฝาครอบนิรภัย, แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป, แม่พิมพ์เป่ายืดและชิ้นส่วนอื่น ๆ, คอมพิวเตอร์ควบคุมพิเศษสำหรับการเป่ายืดฉีดแบบบูรณาการ, ตัวควบคุมการแปลงความถี่, ระบบควบคุมสัดส่วนไฟฟ้าไฮดรอลิก, บางส่วน อุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น แม่พิมพ์วิ่งร้อน

การพัฒนาของการฉีดขึ้นรูปแบบยืดเป่าเกิดจากความต้องการของตลาดและการพัฒนาอุปกรณ์บรรจุในด้านหนึ่ง และการวิจัยและพัฒนาสายการบรรจุอัตโนมัติ เทคโนโลยีใหม่ต่างๆ และวัสดุใหม่ในทางกลับกัน แม้ว่าความต้องการที่สูงขึ้นต่างๆ จะถูกนำเสนอสำหรับการฉีดเป่าและการฉีดขึ้นรูปแบบยืด แต่ก็มีความเป็นไปได้มากกว่าดังนั้นการพัฒนาของการฉีดขึ้นรูปยืดจึงมีแนวโน้มดังต่อไปนี้:

1). ฟิลด์แอปพลิเคชันกว้างขึ้นเรื่อย ๆ และจำนวนรวมก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน นอกจากความต้องการบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ใช้แล้วทิ้ง เช่น อาหาร ยา เครื่องสำอาง และสารเคมีในชีวิตประจำวันแล้ว ผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น ถ้วยน้ำ เครื่องใช้ในบ้าน โป๊ะโคม ฯลฯ จะใช้กระบวนการฉีดยืดเป่าด้วย

2). ผลิตภัณฑ์มีความหลากหลายและสวยงามมากขึ้นเรื่อยๆ ลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์จะเป็นตัวกำหนดความน่าดึงดูดใจในระดับใหญ่ และข้อกำหนดด้านการออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์จะได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติม

3). ระดับคุณภาพและความต้องการสูงขึ้นเรื่อยๆ ในแง่หนึ่ง ผู้บริโภค ตลาด และกฎระเบียบมีข้อกำหนดด้านคุณภาพและความปลอดภัยของขวดสูงขึ้นเรื่อยๆ ในทางกลับกัน มีเหตุผลหลายประการ เช่น ขอบเขตการใช้งาน พื้นที่การขายที่กว้างขึ้น และการพัฒนาอุปกรณ์บรรจุความเร็วสูงต่างๆ ความต้องการที่สูงขึ้นและเป็นรายบุคคลถูกนำมาใช้เพื่อคุณภาพของขวด

4). ในแง่ของเทคโนโลยีกระบวนการผลิตและวัสดุ อุปกรณ์ที่มีความเร็วสูงขึ้น มีเสถียรภาพมากขึ้น ระบบอัตโนมัติมากขึ้น และความก้าวหน้าในขีดจำกัดของกระบวนการต่างๆ ปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่อง วัสดุใหม่ ๆ ที่ปลอดภัยและเป็นส่วนตัวและวัสดุดัดแปลงต่าง ๆ ได้รับการพัฒนาและนำไปใช้กับตลาดอย่างต่อเนื่อง

5. การชื่นชมการฉีดขึ้นรูปยืด

*บรรจุภัณฑ์ของ Maypak คือ ผู้ผลิตขวดพลาสติก และมุ่งเน้นไปที่ขวดพลาสติกมานานกว่า 17 ปีและก่อตั้งขึ้นในปี 2549 บริษัทมีชื่อเสียงที่ดีทั้งในและต่างประเทศ หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับหลอดลิปสติก โปรดติดต่อเรา

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --