ข้อมูลอุตสาหกรรม
วีอาร์

ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นฐานทั่วไปสำหรับหลอดเครื่องสำอางคืออะไร? - เมย์ภัค

อาจ 22, 2023


หลอดเครื่องสำอาง ถูกสุขอนามัยและใช้งานสะดวก สีผิวสวยสดใส ประหยัด สะดวก พกพาง่าย แม้จะผ่านการอัดขึ้นรูปที่มีความแข็งแกร่งสูงรอบๆ ตัวเครื่อง ก็ยังสามารถกลับคืนสู่รูปร่างเดิมและคงรูปลักษณ์ที่ดีไว้ได้ จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องสำอางประเภทครีม บรรจุภัณฑ์ เช่น บรรจุภัณฑ์โฟมล้างหน้า ครีมนวดผม ยาย้อมผม ยาสีฟัน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง ตลอดจนบรรจุภัณฑ์ครีมและขี้ผึ้งสำหรับใช้ภายนอกในอุตสาหกรรมยา (บรรจุภัณฑ์อื่นๆ ก็สามารถใช้ได้ เช่น เช่น:ขวดพลาสติก /ขวดพลาสติกฯลฯ).



หนึ่ง


ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์พื้นฐาน


1. ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์: โดยหลักการแล้วภายใต้แสงธรรมชาติหรือหลอดฟลูออเรสเซนต์ 40W การตรวจสอบด้วยสายตาที่ระยะประมาณ 30 ซม. พื้นผิวต้องไม่มีความไม่สม่ำเสมอ รอยนูน (ไม่มีรอยหยักที่ขอบซีล) รอยขีดข่วน รอยขีดข่วน และรอยไหม้


2. พื้นผิวเรียบ, สะอาดทั้งภายในและภายนอก, เคลือบอย่างสม่ำเสมอ, เงาสม่ำเสมอตามรุ่นมาตรฐาน, ไม่มีความไม่สม่ำเสมอที่ชัดเจน, แถบซ้ำซ้อน, รอยขีดข่วนหรือรอยบุบ, การเสียรูป, ริ้วรอยและความผิดปกติอื่นๆ, ไม่มีการเกาะติดของสิ่งแปลกปลอม, ความไม่สม่ำเสมอเล็กน้อย มี จะมีขนาดไม่เกิน 5 ท่อสาขา หากปริมาณสุทธิของหลอดเท่ากับ ≥100มล. อนุญาตให้ใช้ 2 บุปผา หากปริมาณสุทธิของหลอดเท่ากับ<100ml 1 บานได้


3. ตัวท่อและฝาครอบแบน ไม่มีขอบ ชำรุด หรือมีตำหนิฟันสกรู ตัวท่อถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนา เส้นหางถูกล้าง และความกว้างของซีลนั้นสอดคล้องกัน ขนาดมาตรฐานความสูงของซีลอยู่ที่ 3.5-4.5 มม. ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความสูงของสายการปิดผนึกท่อคือ ≤0.5 มม.


4. ความเสียหาย (ความเสียหายหรือเน่าในส่วนใด ๆ ของท่อหรือฝาครอบ); ปิดปาก; ลอกชั้นสีบนพื้นผิวของท่อ> 5 มม. 2; การแตกของซีลท้าย หัวแตก การเปลี่ยนรูปด้ายอย่างรุนแรง


5. การสุขาภิบาล: ด้านในและด้านนอกของท่อสะอาด และมีสิ่งสกปรก ฝุ่น และสิ่งแปลกปลอมที่เห็นได้ชัดเจนอยู่ที่ด้านในของท่อและฝาปิด ไม่มีฝุ่น น้ำมันและสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ ไม่มีกลิ่นเฉพาะ และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง นั่นคือ ไม่สามารถตรวจพบจำนวนโคโลนีทั้งหมด ≤ 10cfu, Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa และ Staphylococcus aureus


สอง


ข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวและการพิมพ์กราฟิก


1. การพิมพ์:


·  ความเบี่ยงเบนของตำแหน่งการพิมพ์ทับอยู่ระหว่างตำแหน่งขีดจำกัดบนและล่างที่ทั้งสองฝ่ายยืนยัน (≤±0.1 มม.) โดยไม่มีภาพซ้อน

·  กราฟิกและข้อความมีความชัดเจนและครบถ้วน สอดคล้องกับสีของตัวอย่าง และความแตกต่างของสีระหว่างตัวหลอดกับกราฟิกและข้อความที่พิมพ์ไม่เกิน       ช่วงความแตกต่างของสีของตัวอย่างมาตรฐาน

·  ขนาดและความหนาของข้อความใกล้เคียงกับตัวอย่างมาตรฐาน ตัวอักษรไม่หัก ตัวอักษรช้ำ ไม่รั่ว และไม่มีผลต่อการจดจำ

·  แบบอักษรที่พิมพ์ไม่มีขอบหยาบหรือขอบหมึกที่ชัดเจน ถูกต้อง และไม่มีการพิมพ์ผิด ตัวอักษรหายไป เครื่องหมายวรรคตอนหายไป ลายเส้นข้อความหายไป เบลอ ฯลฯ


2. กราฟิก:


การพิมพ์ทับนั้นถูกต้อง ข้อผิดพลาดในการพิมพ์ทับของส่วนหลักคือ ≤1 มม. และข้อผิดพลาดในการพิมพ์ทับของส่วนรองคือ ≤2 มม. ไม่มี heterochromia และจุดที่ชัดเจน


·  หากปริมาณสุทธิของสายยางคือ ≥ 100 มล. จะมี 2 ตำแหน่งที่ด้านหน้าซึ่งไม่เกิน 0.5 มม. และพื้นที่รวมของแต่ละจุดไม่เกิน 0.2 มม.2 และมี 3 ตำแหน่งที่ด้านหลังซึ่งไม่เกิน 0.5 มม. และพื้นที่ทั้งหมดไม่เกิน 0.2 มม. 2 ;

·  หากปริมาณสุทธิของสายยางน้อยกว่า 100 มล. มีจุดหนึ่งที่ด้านหน้าไม่เกิน 0.5 มม. และพื้นที่ทั้งหมดไม่เกิน 0.2 มม.2 และมีจุดและจุดที่ไม่เกิน 0.5 มม. ที่ด้านหลัง 2 จุดและพื้นที่รวมไม่เกิน อนุญาตให้ใช้ 0.2mm2


3. การเบี่ยงเบนของเวอร์ชัน:


·  หากปริมาณสุทธิของหลอดเท่ากับ ≥ 100 มล. ความเบี่ยงเบนในแนวตั้งของแผ่นพิมพ์จะต้องไม่เกิน ±1.5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนซ้ายและขวาจะต้องไม่เกิน ±1.5 มม.

·  หากปริมาณสุทธิของหลอดน้อยกว่า 100 มล. ความเบี่ยงเบนในแนวตั้งของแผ่นพิมพ์จะต้องไม่เกิน ±1 มม. และความเบี่ยงเบนทางซ้ายและขวาจะต้องไม่เกิน ±1 มม.


4. ข้อกำหนดด้านเนื้อหา: 

   สอดคล้องกับภาพยนตร์และตัวอย่างที่ได้รับการยืนยันจากทั้งซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ


5. ความแตกต่างของสี: 

   สีของการพิมพ์และ bronzing สอดคล้องกับตัวอย่างที่ได้รับการยืนยันจากทั้งซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ และส่วนเบี่ยงเบนของสีอยู่ระหว่างสีขีดจำกัดบนและล่างที่ได้รับการยืนยัน    โดยทั้งสองฝ่าย



สาม


ขนาดท่อและข้อกำหนดในการก่อสร้าง


  1. 1. ข้อมูลจำเพาะและขนาด:

  2.    วัดด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ตามข้อกำหนดของแบบร่างการออกแบบ และความคลาดเคลื่อนอยู่ในช่วงที่ระบุของแบบ: สูงสุดที่อนุญาต          ส่วนเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางคือ 0.5 มม. ค่าเบี่ยงเบนความยาวสูงสุดที่อนุญาตคือ 1.5 มม. ค่าเบี่ยงเบนความหนาสูงสุดที่อนุญาตคือ 0.05 มม.


2. ข้อกำหนดด้านน้ำหนัก: 

   วัดด้วยเครื่องชั่งที่มีความแม่นยำ 0.1 กรัม ค่ามาตรฐานและข้อผิดพลาดที่อนุญาตจะอยู่ในช่วงที่ตกลงกันของทั้งสองฝ่าย: ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตคือ 10% ของน้ำหนัก     ของตัวอย่างมาตรฐาน


3. ความจุปาก: 

หลังจากเติมน้ำอุณหภูมิ 20°C ลงในภาชนะเพื่อปรับระดับปากภาชนะแล้ว ความจุเต็มปากของภาชนะจะแสดงด้วยคุณภาพของน้ำที่เทเข้าไป ค่ามาตรฐานและช่วงข้อผิดพลาดอยู่ในช่วงที่ตกลงกันทั้งสองฝ่าย: สูงสุด ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตคือ 100% ของความจุเต็มปากของตัวอย่างมาตรฐาน 5%


4. ความสม่ำเสมอของความหนา (เหมาะสำหรับท่อที่มีเนื้อหามากกว่า 50ML): 

ตัดเปิดภาชนะ ใช้เครื่องวัดความหนาวัด 5 ตำแหน่งด้านบน กลาง และล่างตามลำดับ และค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตไม่เกิน 0.05 มม.


5. ข้อกำหนดด้านวัสดุ: 

ตามวัสดุที่ระบุไว้ในสัญญาที่ลงนามโดยซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ การตรวจสอบจะต้องดำเนินการโดยอ้างอิงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมแห่งชาติที่สอดคล้องกัน และจะต้องสอดคล้องกับตัวอย่างที่ปิดสนิท



สี่


ข้อกำหนดการปิดบัญชี


1. วิธีการปิดผนึกและรูปร่างเป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญาทั้งสองฝ่าย


2. ความสูงของส่วนปิดผนึกเป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญาระหว่างทั้งสองฝ่าย


3. ซีลท้ายอยู่กึ่งกลาง ตรง และส่วนเบี่ยงเบนซ้ายและขวาคือ ≤1 มม.


4. ความแน่นของซีล:

ใส่น้ำตามความจุที่กำหนดและวางไว้ระหว่างจานบนและล่าง ควรเลื่อนฝาครอบออกจากจาน กดตรงกลางของแผ่นด้านบนถึง 10 กก. และเก็บไว้เป็นเวลา 5 นาที ,ไม่มีการระเบิดหรือรั่วที่หาง.

ใช้ปืนลมฉีดแรงดันอากาศ 0.15Mpa กับท่อเป็นเวลา 3 วินาที ไม่มีการระเบิด



ห้า


ข้อกำหนดการทำงานของท่อ


1. ประสิทธิภาพการบีบอัด: คุณสามารถอ้างถึงสองวิธีต่อไปนี้:


·  หลังจากเติมน้ำลงในท่อประมาณ 9/10 ของความจุสูงสุด ให้ปิดฝาครอบที่ตรงกัน (หากมีปลั๊กด้านใน จะต้องติดตั้งปลั๊กด้านใน) และวางให้เรียบใน        desiccator สูญญากาศที่จะอพยพไปที่ -0.08MPa และเก็บไว้เป็นเวลา 3 นาทีโดยไม่แตกหรือแตก การรั่วไหล


·  สุ่มเลือกตัวอย่าง 10 ตัวอย่างจากวัสดุแต่ละชุด เติมน้ำที่มีน้ำหนักหรือปริมาตรเท่ากับปริมาณสุทธิของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดในหลอดตัวอย่าง แล้ววางลงในแนวนอน ใช้   ความดันที่ระบุเพื่อกดตัวท่อในแนวตั้งคงที่เป็นเวลา 1 นาที และพื้นที่หัวแรงดันคือ ≥ 1/2 พื้นที่ความเครียดของคอนเทนเนอร์


2. การทดสอบการตก: 

บรรจุของตามความจุที่กำหนด ปิดฝา และวางบนพื้นคอนกรีตอย่างอิสระจากความสูง 120 ซม. ไม่มีรอยร้าว ระเบิด รั่ว ไม่มีท่อ ฝาปิดไม่แน่น และฝาไม่หลวม


3. ทนความเย็นและทนความร้อน (ทดสอบความเข้ากันได้):


·  เติมเนื้อหาลงในหลอดหรือแช่ชิ้นทดสอบในเนื้อหา และวางไว้ที่อุณหภูมิ 48°C และ -15°C เป็นเวลา 4 สัปดาห์ หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงในหลอดหรือชิ้นทดสอบและเนื้อหา แสดงว่าผ่านการรับรอง


·  ตรวจจับ 1 ชุดในทุกๆ 10 ชุดของวัสดุ แยก 3 ฝาของแม่พิมพ์แต่ละช่องออกจากชุดวัสดุ และจำนวนรวมของการจับคู่กับท่อไม่น้อยกว่า 20 ชุด เติมน้ำ     มีน้ำหนักหรือปริมาตรเท่ากับปริมาณสุทธิในหลอด เพิ่ม 1/2 จำนวนตัวอย่างให้ความร้อนถึง 48 ± 2°C ในกล่องอุณหภูมิคงที่และวางไว้เป็นเวลา 48 ชั่วโมง 1/2 ของ 

   จำนวนตัวอย่างถูกทำให้เย็นลงถึง -5°C ถึง -15°C ในตู้เย็นและวางไว้เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ตัวอย่างจะถูกนำออกมาและกลับสู่อุณหภูมิห้องเพื่อทำการทดสอบต่อไป การประเมินภายนอก      เกณฑ์คุณสมบัติ: ไม่มีรอยร้าว ผิดรูป (หมายถึงการเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ที่ไม่สามารถกลับคืนสู่รูปร่างเดิมได้) การเปลี่ยนสีของส่วนใดส่วนหนึ่งของท่อหรือฝาครอบ และไม่แตกร้าวหรือ    ปลายท่อหัก


4. การทดสอบสีเหลือง: 

   วางสายยางไว้ใต้หลอดไฟอัลตราไวโอเลตเป็นเวลา 24 ชั่วโมงหรือตากแดดเป็นเวลา 1 สัปดาห์ และหากไม่มีการเปลี่ยนสีที่เห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับตัวอย่างมาตรฐาน แสดงว่าผ่านการรับรอง


5. การทดสอบความเข้ากันได้: 

   เทเนื้อหาลงในท่อหรือแช่ชิ้นทดสอบลงในเนื้อหา และวางไว้ที่อุณหภูมิ 48°C และ -15°C เป็นเวลา 4 สัปดาห์ หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงในสายยางหรือชิ้นทดสอบและเนื้อหา แสดงว่าผ่านการรับรอง


6. ข้อกำหนดการยึดเกาะ:

·  การทดสอบวิธีการลอกเทปที่ไวต่อแรงกด: ใช้เทป 3M 810 เพื่อยึดติดกับไซต์ทดสอบ และฉีกออกอย่างรวดเร็วหลังจากแบน (ไม่อนุญาตให้มีฟองอากาศ) และไม่มีที่ชัดเจน         การยึดเกาะของหมึกและบรอนซิ่งบนเทป (ต้องการให้บริเวณที่หมึกและบรอนซิ่งหลุด< พื้นที่ทั้งหมดของตัวอักษรที่พิมพ์) 5% ของพื้นผิว) และพื้นที่เคลือบเงาที่ใหญ่กว่า (<10% ของ     พื้นที่ผิวทั้งหมด) ที่ตกลงมามีคุณสมบัติ


·  อิทธิพลของเนื้อหา: ถูไปมา 20 ครั้งโดยใช้นิ้วจุ่มลงในเนื้อหา ถ้าเนื้อหาไม่เปลี่ยนสีและไม่มีหมึกตก ถือว่าผ่านเกณฑ์


·  บรอนซิ่งต้องไม่หลุดเมื่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 0.2 มม. และต้องไม่หลุดหรือหัก และออฟเซ็ตของตำแหน่งบรอนซิ่งต้องไม่เกิน 0.5 มม.


·  ซิลค์สกรีน, พื้นผิวท่อ, บรอนซิ่ง: 1 ชุดสำหรับทุกๆ 10 ชุด, สุ่มเลือกตัวอย่าง 10 ตัวอย่างจากวัสดุแต่ละชุด, แช่ในแอลกอฮอล์ 70% เป็นเวลา 30 นาที, พื้นผิวของ 

   ท่อไม่หลุด และอัตราความล้มเหลวคือ ≤ 1/10



หก


ข้อกำหนดการประสานงาน


1. จับคู่ระดับความรัดกุม:


·  การทดสอบแรงบิด (ใช้ได้กับเกลียวพอดี): เมื่อขันฝาเกลียวให้แน่นด้วยแรงบิด 10kgf/cm ที่พอร์ตท่อ ท่อและฝาจะไม่เสียหายและฟันจะไม่ลื่น


·  แรงเปิด (ใช้ได้กับท่ออ่อนที่มีฝาปิด): แรงเปิดปานกลาง


2. หลังจากจับคู่แล้ว ท่อและฝาครอบจะไม่บิดเบี้ยว


3. หลังจากติดตั้งฝาครอบท่อแล้วช่องว่างจะสม่ำเสมอและไม่มีสิ่งกีดขวางที่จะสัมผัสช่องว่างด้วยมือของคุณ ช่องว่างสูงสุดอยู่ในช่วงที่ทั้งสองฝ่ายยืนยัน (≤0.2มม.)


4. การทดสอบการปิดผนึก:


·  หลังจากติดตั้งประมาณ 9/10 ของปริมาณน้ำสูงสุดของท่อแล้ว ให้ปิดฝาครอบที่ตรงกัน (หากมีปลั๊กด้านใน ต้องติดตั้งปลั๊กด้านใน) และวางให้เรียบในที่ไร้อากาศ         desiccator ถึง -0.06MPa และเก็บไว้เป็นเวลา 5 นาทีโดยไม่มีการรั่วไหล ;


·  เติมน้ำลงในภาชนะบรรจุตามปริมาณสุทธิที่ระบุในภาชนะบรรจุ ปิดฝาให้แน่นและวางไว้ในที่ราบที่อุณหภูมิ 40°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงโดยไม่รั่วซึม



ข้อมูลพื้นฐาน
  • ก่อตั้งปี
    --
  • ประเภทธุรกิจ
    --
  • ประเทศ / ภูมิภาค
    --
  • อุตสาหกรรมหลัก
    --
  • ผลิตภัณฑ์หลัก
    --
  • บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
    --
  • พนักงานทั้งหมด
    --
  • มูลค่าการส่งออกประจำปี
    --
  • ตลาดส่งออก
    --
  • ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
    --
Chat
Now

ส่งคำถามของคุณ

เลือกภาษาอื่น
English
ภาษาไทย
Polski
Gaeilgenah
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
ภาษาปัจจุบัน:ภาษาไทย