คำสำคัญ:บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง,บรรจุภัณฑ์พลาสติก,บรรจุภัณฑ์โลหะ, ความเข้ากันได้ของวัสดุบรรจุภัณฑ์
ตามรายงานรายวันของ Marketsand Markets บริษัทที่ปรึกษาด้านการตลาดที่ใหญ่เป็นอันดับสองของโลก ตลาดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางทั่วโลกคาดว่าจะเติบโตจาก 49.4 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2020 เป็น 60.9 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2025 ในปี 2017 ปริมาณการขายในประเทศของฉัน ตลาดวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางเพิ่มขึ้น 28.8% เมื่อเทียบเป็นรายปี จาก 7.28 พันล้านชิ้นในปี 2560 เป็น 9.38 พันล้านชิ้นในปี 2564 จากมุมมองของความต้องการ การเติบโตอย่างต่อเนื่องของกำลังการบริโภคของจีนส่งผลให้ขนาดตลาดเติบโตอย่างต่อเนื่อง ของอุตสาหกรรมทั้งเครื่องประดับและเครื่องสำอาง โอกาสทางธุรกิจจำนวนมากในด้านวัสดุบรรจุภัณฑ์ระดับกลางถึงระดับสูง การออกแบบบรรจุภัณฑ์ และการผลิตบรรจุภัณฑ์
นอกจากคุณสมบัติการกั้นที่ดีแล้ว วัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางยังมีความสำคัญอย่างมากในแง่ของการใช้งานและการตกแต่ง วัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางมีหลายรูปแบบและแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: บรรจุภัณฑ์หลักและบรรจุภัณฑ์เสริม ส่วนที่สัมผัสกับเครื่องสำอางโดยตรงเรียกว่าบรรจุภัณฑ์หลัก ขวดแก้ว ขวดพลาสติก สายยางทุกชนิด ส่วนที่ไม่สัมผัสโดยตรงกับเครื่องสำอางเรียกว่าบรรจุภัณฑ์วัสดุเสริม โดยทั่วไปกล่องบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ถุงเครื่องสำอาง ฉลากกระดาษ ฯลฯ
สถานะการวิจัยของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง
ในปัจจุบัน วัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางทั่วไปมีสี่ประเภทหลัก:บรรจุภัณฑ์แก้ว บรรจุภัณฑ์พลาสติก บรรจุภัณฑ์โลหะ และบรรจุภัณฑ์อ่อนตัว. ในหมู่พวกเขา วัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วส่วนใหญ่จะใช้ในเครื่องสำอางเช่นขวดครีม เอสเซนส์ โทนเนอร์ และขวดน้ำมันหอมระเหย. วัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามประเภทหลัก ได้แก่ วัสดุหลัก วัสดุเสริม และวัสดุพิเศษ วัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องสำอาง ใช้สำหรับสายยาง ขวดครีม ขวดเป่า หัวปั๊ม ฝาครอบด้านนอก ฯลฯ; วัสดุบรรจุภัณฑ์โลหะมีคุณสมบัติป้องกันที่ดีกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุอลูมิเนียมมีความสามารถในการกั้นน้ำและออกซิเจนที่แข็งแกร่งมาก ซึ่งสามารถปกป้องเนื้อหาได้ดีกว่า ในด้านเครื่องสำอาง ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลผิวที่เติมน้ำมันหอมระเหย กล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง เป็นต้น พลาสติกเป็นวัสดุหลักของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางซึ่งคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 70% ของส่วนแบ่งการตลาด
วัสดุบรรจุภัณฑ์เพื่อสิ่งแวดล้อมสำหรับเครื่องสำอาง
ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุในวัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วมีข้อดีคือปลอดสารพิษ, ไม่มีกลิ่น, โปร่งใสและสวยงาม, คุณสมบัติกั้นที่ดี, ทนต่อแรงดัน, ทนต่ออุณหภูมิสูงฯลฯ เมื่อเทียบกับพลาสติก กระดาษ โลหะและวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่นๆ วัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วมีคุณสมบัติทางเคมีค่อนข้างคงที่และเป็นหนึ่งในวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยที่สุดในปัจจุบัน
ประเภททั่วไปของบรรจุภัณฑ์แก้ว
วัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วส่วนใหญ่จะใช้ในด้านของขวดครีม เอสเซนส์ โทนเนอร์ และขวดน้ำมันหอมระเหย ในเครื่องสำอาง แก้วในชีวิตประจำวันส่วนใหญ่เป็นแก้วซิลิเกตที่มี SiO2 เป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งอยู่ในระบบ Na2O-CaO-SiO2 แก้วธรรมดาประกอบด้วย Na2O (12%~16%), CaO (6%~12%), SiO2 (66%~75%) และ Al2O3, MgO และออกไซด์อื่นๆ จำนวนเล็กน้อยซึ่งเป็นของแก้วโซดาแคลเซียม หรือที่เรียกว่า Na, Ca, Si glass (แก้วโซดา, แก้วปูนขาว), bottle glass และ utensil glass วัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วแบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก: วัสดุหลัก วัสดุเสริม และวัสดุพิเศษ วัสดุหลักส่วนใหญ่ประกอบด้วยทรายซิลิกา (หรือผงควอตซ์) โซดาแอช (Na2CO3) หินปูน (CaCO3); วัสดุเสริมส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารให้ความกระจ่าง (โดยทั่วไปคือซัลเฟต), ตัวทำละลายร่วม (โดยทั่วไปคือไนเตรต, ซัลเฟต); วัสดุพิเศษ (โดยทั่วไปคือสารออกซิไดซ์ สารลดสีทางกายภาพ)
ข้อดีและข้อเสียของบรรจุภัณฑ์แก้ว
บรรจุภัณฑ์แก้วเป็นหนึ่งในสี่วัสดุหลักในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ โดยมีส่วนแบ่งตลาด 15% เนื่องจากคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมและการปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องวัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วยังคงสามารถตอบสนองการใช้งานของอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เช่นอาหารและยาได้ในขั้นตอนนี้. วัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วมีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. วัสดุแก้วมีประสิทธิภาพการป้องกันที่ดีเยี่ยม กันอากาศเข้า กันความชื้น มีคุณสมบัติป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลต มีความเสถียรทางเคมีที่ดี ไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่น มีความแข็งแรงเชิงกลบางอย่าง และสามารถรักษาเนื้อหาได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. แก้วมีความโปร่งใสที่ดีและง่ายต่อการขึ้นรูปซึ่งสามารถบรรลุฟังก์ชั่นการตกแต่งผลิตภัณฑ์ให้สวยงามได้
3. วัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วมีความเหนียวแน่นและสามารถทำเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์รูปแบบต่างๆ เพื่อตอบสนองความหลากหลายของสินค้าในระดับที่ดี
4. การเสริมความแข็งแกร่งของกระจก เทคโนโลยีน้ำหนักเบา และเทคโนโลยีคอมโพสิตได้พัฒนาในระดับหนึ่ง ซึ่งได้เสริมความแข็งแกร่งในการปรับตัวให้เข้ากับบรรจุภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบใช้แล้วทิ้ง วัสดุแก้วมีข้อได้เปรียบของเกรดที่แข็งแกร่ง
วัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วยังมีข้อเสีย เช่น ทนต่อแรงกระแทกต่ำ เสียหายง่ายเมื่อชน ต้นทุนการขนส่งสูง และการส่งผ่านแสงที่ดีจะทำให้เนื้อหาเสื่อมสภาพ:
ประการแรก มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมเป็นเรื่องร้ายแรง ในการขุดวัตถุดิบที่เป็นทรายในประเทศของฉัน แร่ที่มีอยู่ 10% ถึง 15% ถูกทิ้ง ผลผลิตเฉลี่ยของหินทรายแข็งไม่เกิน 60% และอัตราผลผลิตของทรายควอทซ์หลังการปรับปรุงไม่เกิน 70% การใช้งานอยู่ในระดับต่ำ ในโลก ปริมาณการใช้ถ่านหินมาตรฐานต่อตันของแก้วต่อวันคือ 160 กก.~200 กก. ในขณะที่ในประเทศของฉันอยู่ที่ 380 กก.~400 กก. และการใช้พลังงานไฟฟ้าก็สูงกว่ามาตรฐานสากลเช่นกัน โดยสรุปแล้ว การใช้พลังงานและการใช้ทรัพยากรมากเกินไปนั้นส่งผลร้ายแรงต่อมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
ตัวอย่างเช่น ฝุ่นที่เป็นอันตรายในกระบวนการแปรรูปวัตถุดิบ ก๊าซอันตราย ควันและฝุ่น กากของเสีย ฯลฯ ที่ปล่อยออกมาในกระบวนการหลอมแก้ว น้ำเสียและน้ำมันเสียที่ปล่อยออกมาในกระบวนการแปรรูป ล้วนสร้างความเสียหายอย่างร้ายแรงต่อ สภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ ประการที่สอง ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ระดับเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์แก้วในประเทศของฉันล้าหลัง มูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์ต่ำ การออกแบบผลิตภัณฑ์ขาดความคิดสร้างสรรค์ และความสามารถในการแข่งขันในตลาดไม่เพียงพอ แม้ว่าประเทศของฉันจะมีความก้าวหน้าอย่างมากในด้านเทคโนโลยีการถลุงแก้ว เทคโนโลยีการขึ้นรูปแก้ว การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ ฯลฯ แต่ก็ยังมีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างเรากับประเทศที่พัฒนาแล้วเมื่อมองตลาดต่างประเทศทั้งหมด ประการที่สาม อัตราการรีไซเคิลต่ำ อัตราการนำแก้วกลับมาใช้ใหม่ของญี่ปุ่น จีน อยู่ที่ประมาณ 50% อัตราการนำแก้วกลับมาใช้ใหม่ของเยอรมนีอยู่ที่ประมาณ 80% ในขณะที่อัตราการนำแก้วกลับมาใช้ใหม่ในประเทศของฉันอยู่ที่ 20% เท่านั้น ซึ่งจะก่อให้เกิดขยะจำนวนมากและไม่เอื้อต่อ การพัฒนาที่ยั่งยืนของประเทศของเรา
การศึกษาความเข้ากันได้ของวัสดุบรรจุภัณฑ์แก้ว
กฎหมายและข้อบังคับของจีนเกี่ยวกับวัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วมีความเข้มข้นหลักในด้านยาและอาหาร เช่น“มาตรการบริหารจัดการวัสดุบรรจุภัณฑ์และภาชนะบรรจุที่สัมผัสยาโดยตรง”(คำสั่งสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาฉบับที่ 13),"คำอธิบายของการฉีดยาเคมีและวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติก แนวทางทางเทคนิคสำหรับการวิจัยทางเพศ (การทดลอง)" (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา [2555] ฉบับที่ 267),“มาตรการกำกับดูแลและบริหารสินค้าบรรจุหีบห่อเชิงปริมาณ” (คำสั่งฝ่ายบริหารทั่วไป ฉบับที่ 75), “มาตรการจัดการบรรจุภัณฑ์และฉลากสินค้าเกษตร”(คำสั่งกระทรวงเกษตรที่ 70),"มาตรการบริหารจัดการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ขนส่งสินค้าส่งออก"(ทดลองใช้งาน)[ ฯลฯ แต่มีกฎหมายและข้อบังคับเกี่ยวกับวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางน้อยมาก และการวิจัยเกี่ยวกับความเข้ากันได้ของวัสดุบรรจุภัณฑ์แก้วเครื่องสำอางส่วนใหญ่หมายถึงบรรจุภัณฑ์ยาและอาหาร วิธีการตรวจจับและวิธีการ
เนื่องจากมีการเพิ่มสารเติมแต่งมากขึ้นในกระบวนการผลิตขวดและเหยือกแก้ว จึงจำเป็นต้องทดสอบความเข้ากันได้ของวัสดุบรรจุภัณฑ์แก้ว
1. ตรวจจับค่า pH ความทนทานต่อสภาพอากาศ ระดับการไหลของตัวขวดหลังการเขย่า ฯลฯ
2. ในฐานะที่เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับเครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์แก้วใสขาดความสวยงามบางประการ Cu2O (เปลี่ยนกระจกใสเป็นสีแดง), CuO (เปลี่ยนกระจกใสเป็นสีเขียวอมฟ้า) และ CdO (เปลี่ยนกระจกใสเป็นสีเหลือง) จะถูกเพิ่มเข้าไปในกระบวนการผลิต ) และสารโลหะอื่น ๆ เพื่อตรวจจับการย้ายถิ่นของสารโลหะในเครื่องสำอาง
3. ปะเก็นและซีลยางใช้ในวัสดุบรรจุภัณฑ์แก้ว มีการเติมสารเติมแต่งต่างๆ ลงในสารยางในระหว่างกระบวนการสังเคราะห์ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบว่าสารเติมแต่งเหล่านี้ย้ายเข้าสู่เครื่องสำอางหรือไม่
วัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติก
บรรจุภัณฑ์พลาสติกเป็นหนึ่งในสี่วัสดุหลักในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ คิดเป็น 25% ในด้านเครื่องสำอาง วัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกส่วนใหญ่จะใช้ในสายยาง ขวดครีม ขวดเป่า (ขวดเอสเซนส์ ขวดน้ำ) หัวปั๊ม ฝาครอบด้านนอก ฯลฯ
ประเภทของบรรจุภัณฑ์พลาสติกทั่วไป
วัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกทั่วไปสำหรับเครื่องสำอางส่วนใหญ่ประกอบด้วย: โพลิโพรพิลีน (PP), โพลิเอทิลีน (PE), โพลิสไตรีน (PS), โพลิเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET), โพลิเอทิลีนเทเรฟทาเลต -1,4-ไซโคลเฮกซานีไดเมทานอลเอสเทอร์ (PETG), สไตรีน-อะคริโลไนไตรล์โคพอลิเมอร์ (AS), อะคริโลไนไตรล์-สไตรีน-บิวทาไดอีน โคพอลิเมอร์ (ABS) ) ฯลฯ
1.โพลิโพรพิลีน (PP) เป็นโพลิเมอร์ที่สังเคราะห์จากโพรพิลีนผ่านกระบวนการพอลิเมอไรเซชันเพิ่มเติม เป็นวัสดุคล้ายขี้ผึ้งสีขาวที่มีลักษณะโปร่งใสและเบา สูตรทางเคมีคือ (C3H6)n ความหนาแน่นคือ 0.89~0.91g/cm3 จุดหลอมเหลวคือ 189°C จะอ่อนตัวลงที่ประมาณ 155°C และช่วงอุณหภูมิบริการคือ -30~140°C สามารถต้านทานการกัดกร่อนของตัวทำละลายอินทรีย์ต่างๆ เช่น กรด ด่าง และเกลือที่อุณหภูมิต่ำกว่า 80°C และสามารถสลายตัวภายใต้อุณหภูมิสูงและออกซิเดชั่นได้
ข้อเสียส่วนใหญ่ ได้แก่ :ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอที่อุณหภูมิสูงเปราะที่อุณหภูมิต่ำ ทนทานต่อสิ่งแวดล้อมต่ำ เปลี่ยนเป็นสีเหลืองและเปราะง่ายเมื่อใช้กลางแจ้ง ความต้านทานแรงดึงสูง anisotropy, การเปลี่ยนรูปง่ายของผลิตภัณฑ์, อุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องต่ำ, ไม่ยากที่จะโหลดในระยะยาว ในขั้นตอนนี้ วัสดุโพลีโพรพีลีนส่วนใหญ่จะใช้ในด้านเครื่องสำอางสำหรับขวดครีม ขวดโลชั่น ฝาขวด ภาชนะมาสคาร่า ฯลฯ
2.โพลีเอทิลีน (PE) เป็นเรซินเทอร์โมพลาสติกที่ได้จากการทำโพลิเมอร์เอทิลีนมีสีขาวขุ่นและโปร่งแสง มีความรู้สึกเหนียวเหนอะหนะ เผาไหม้ง่าย ทนต่อการกัดกร่อน และเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี โพลีเอทิลีนประเภททั่วไปมีดังนี้: โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE), โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (LLDPE), โพลีเอทิลีนความหนาแน่นปานกลาง (MDPE), โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE), โพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ (UHMWPE) , โพลิเอทิลีนคลอรีน (CPE), โพลิเอทิลีนเชื่อมขวาง (PEX) ในปัจจุบัน โพลิเอทิลีนถูกใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางเป็นหลัก เช่น สายยาง ขวดโลชั่น และฝาขวด
3.โพลิสไตรีน (PS) เป็นโพลิเมอร์ที่สังเคราะห์ขึ้นโดยอนุมูลอิสระโพลีคอนเดนเซชันของสไตรีนโมโนเมอร์ ซึ่งเป็นเทอร์โมพลาสติกที่ไม่มีสีและโปร่งใสสูตรทั่วไป [(CH2CHC6H5)n], ไม่มีกลิ่น, ไม่มีสี, ไร้รส, โปร่งใส, ไวไฟ, ไม่สามารถขยายได้ โพลิสไตรีนรวมถึงโพลิสไตรีนธรรมดา โพลิสไตรีนที่ขยายตัว (ESP) โพลิสไตรีนที่มีแรงกระแทกสูง (HIPS) และโพลิสไตรีนปกติ (SPS) โพลิสไตรีนส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องสำอางเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับขวดโลชั่น ขวดครีม ขวดลิปกลอส และกล่องอายแชโดว์
4.พลาสติกโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตส่วนใหญ่ประกอบด้วยโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) และโพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต (PBT) พอลิเอทิลีนเทเรฟทาเลตหรือที่เรียกกันทั่วไปว่าโพลิเอสเตอร์เรซิน เป็นโพลิเมอร์ควบแน่นของกรดเทเรฟทาลิกและเอทิลีนไกลคอล Polyethylene terephthalate (PET) มีประสิทธิภาพการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีและได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิน้อยกว่า แต่ความต้านทานโคโรนาต่ำ ความทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีนั้นแย่กว่าเรซินเทอร์โมพลาสติกอื่นเล็กน้อย และไม่เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่างเข้มข้น งาน; ทนความร้อนได้ดี อุณหภูมิใช้งานระยะยาวประมาณ 120 ℃ จุดหลอมเหลว 260 ℃ ต้านทานการคืบ ต้านทานความเมื่อยล้า แรงเสียดทานดี การสึกหรอต่ำ และความแข็งสูง ความเหนียวแข็งแรง การดูดซึมน้ำที่แข็งแกร่ง และลักษณะอื่น ๆ Polyethylene terephthalate (PET) ส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องสำอางเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ เช่น ขวดโลชั่น ขวดครีม และกระเป๋าเครื่องสำอาง
5.Polyethylene terephthalate-1,4-cyclohexanedimethanol (PETG) เป็นโคพอลิเอสเทอร์แบบไม่มีผลึก และ comonomer ที่ใช้กันทั่วไปใน PETG คือ 1,4-cyclohexanedimethanol Methanol (CHDM) ชื่อเต็มคือ polyethylene terephthalate-1,4-cyclohexanedimethanolผลิตภัณฑ์โพลีคอนเดนเซชันของกรดเทเรฟทาลิก (PTA) เอทิลีนไกลคอล (EG) และ 1,4-ไซโคลเฮกซานีไดเมทานอล (CHDM) มี 1,4-ไซโคลเฮกซานีไดเมทานอล (CHDM) มากกว่า PET โคโมโนเมอร์ของเมทานอลมีโคโมโนเมอร์ของเอธิลีนไกลคอลมากกว่า PCT ดังนั้นประสิทธิภาพของ PETG จึงค่อนข้างแตกต่างจาก PET และ PCT จนถึงขณะนี้ มีเพียงสองบริษัทในโลกคือ Eastman ของสหรัฐอเมริกาและ SK ของเกาหลีใต้เท่านั้นที่มีเทคโนโลยีที่ค่อนข้างสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์ PETG มีความโปร่งใสสูงและมีความเหนียวที่ดี เหมาะสำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โปร่งใสที่ผนังด้านหลัง PETG มีประสิทธิภาพการประมวลผลและการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมและสามารถออกแบบเป็นรูปทรงใดก็ได้ตามความตั้งใจของผู้ออกแบบ สามารถขึ้นรูปได้จากการอัดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม การฉีดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป และการขึ้นรูปตุ่ม วิธี. ในเครื่องสำอาง PETG ส่วนใหญ่ใช้ในขวดน้ำหอม ฝาขวด ขวดและฝาเครื่องสำอาง หลอดลิปสติก กล่องเครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์ระงับกลิ่นกาย ขวดแป้งฝุ่น และชุดอายไลเนอร์ เป็นต้น
ข้อดีและข้อเสียของบรรจุภัณฑ์พลาสติก
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการสังเคราะห์เรซิน ข้อดีของบรรจุภัณฑ์พลาสติกจึงมีความโดดเด่นมากขึ้นเรื่อยๆ ประการแรก พลาสติกมีสมบัติทางกายภาพและเชิงกลที่ดีเยี่ยม เช่น สมบัติบางประการความแข็งแรง, ความยืดหยุ่น, ความต้านทานการพับ, ความต้านทานแรงเสียดทาน, ความต้านทานการสั่นสะเทือน, ความต้านทานความชื้น, และความต้านทานการรั่วไหลของก๊าซที่ดีขึ้นฯลฯ; พลาสติกมีความเสถียรทางเคมีที่ดี ทนกรดและด่าง ทนสารเคมี ทนจาระบี ทนการกัดกร่อน ไม่เป็นพิษ ฯลฯ พลาสติกเป็นวัสดุที่มีน้ำหนักเบา ความถ่วงจำเพาะคือประมาณ 1g/cm3 ประมาณ 1/5 ของโลหะและ 1/2 ของแก้ว เทคโนโลยีการแปรรูปและการขึ้นรูปของพลาสติกนั้นง่ายและสามารถทำเป็นบรรจุภัณฑ์ได้หลายรูปแบบ มีเทคนิคการขึ้นรูปพลาสติกมากมาย เช่น การเป่าขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การหล่อ สุญญากาศ การหดตัวด้วยความร้อน การยืด ฯลฯ ซึ่งสามารถทำเป็นแผ่นฟิล์ม แผ่น ท่อ ผ้าทอ ผ้าไม่ทอ โฟม ฯลฯ .; พลาสติกมีการส่งผ่านแสงที่ดีเยี่ยมและความมันวาวของพื้นผิว ประสิทธิภาพการพิมพ์และการตกแต่งที่ดี
พลาสติกยังมีข้อบกพร่องและข้อบกพร่องมากมายในฐานะวัสดุบรรจุภัณฑ์ มันไม่แข็งแรงเท่าเหล็กและทนความร้อนได้ไม่ดีเท่าแก้ว ง่ายต่อการเสื่อมสภาพภายใต้อิทธิพลระยะยาวของปัจจัยภายนอก พลาสติกบางชนิดมีกลิ่นแปลก ๆ และขยะก็จัดการได้ยาก
การศึกษาความเข้ากันได้ของวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติก
ความเข้ากันได้ของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและเนื้อหาโดยทั่วไปหมายถึงปฏิสัมพันธ์ระหว่างบรรจุภัณฑ์พลาสติกและเครื่องสำอาง ซึ่งรวมถึงความเข้ากันได้ทางเคมี ความเข้ากันได้ทางกายภาพ และความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ยกตัวอย่างเรซินโพลีสไตรีน (PS) และอะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน (ABS) หากปฏิกิริยาไม่สมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการสังเคราะห์ โมโนเมอร์โมเลกุลขนาดเล็ก เช่น สไตรีนและไวนิลคลอไรด์จะย้ายเข้าสู่เนื้อหาสำหรับการประมวลผลต่อไป เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ อีกตัวอย่างหนึ่งคือหนึ่งในวัตถุดิบของเม็ดพลาสติก PET คือเอทิลีนไกลคอล หากไม่ได้ดำเนินการหลังการบำบัดในระหว่างกระบวนการเกิดปฏิกิริยา จะมีไดเอทิลีนไกลคอลจำนวนหนึ่งเหลืออยู่ และสามารถผสมไดเอทิลีนไกลคอลกับน้ำได้ และน้ำเป็นผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง ส่วนประกอบสำคัญ ดังนั้น เครื่องสำอางที่ผสมไดเอทิลีนไกลคอลจึงเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ด้วย อย่างไรก็ตาม ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการสังเคราะห์วัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สารที่เป็นอันตรายเหล่านี้ที่ผลิตขึ้นระหว่างกระบวนการพอลิเมอไรเซชันและการประมวลผลของสารประกอบโพลิเมอร์นั้นมีปริมาณน้อยมาก และความเสียหายต่อร่างกายมนุษย์ก็น้อยมากเช่นกัน มันคือ "ผู้ร้าย" ที่วัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกายมนุษย์
ในการปรับปรุงความเป็นพลาสติกของเรซิน จะต้องเพิ่มพลาสติไซเซอร์จำนวนหนึ่งในระหว่างกระบวนการสังเคราะห์เพื่อเพิ่มความเหนียวและความยืดหยุ่นของพลาสติก เพื่อให้เรซินมีความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม พลาสติไซเซอร์ที่ใช้ในขั้นตอนนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยพทาเลต น้ำมันแอนทราซีน และฟอสเฟตเอสเทอร์ ยกตัวอย่างพทาเลต พวกมันเป็นพลาสติไซเซอร์ที่ใช้กันแพร่หลายมากที่สุดโดยมีผลทำให้เป็นพลาสติกดีที่สุดในขั้นตอนนี้ อย่างไรก็ตามพลาสติไซเซอร์ประเภทนี้มีผลกระทบอย่างมากต่อสุขภาพการเจริญพันธุ์ของมนุษย์และถูกจำกัดอย่างเข้มงวด ปิดการใช้งาน น้ำมันแอนทราซีนประกอบด้วยโพลีไซคลิกอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนจำนวนมาก เป็นพิษต่อร่างกาย และถูกจำกัดหรือห้ามใช้ ดังนั้น นอกเหนือจากการพิจารณาการย้ายถิ่นของสารอันตรายเมื่อศึกษาความเข้ากันได้ของวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติก พลาสติกไซเซอร์ยังเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการทดสอบความเข้ากันได้ของวัสดุบรรจุภัณฑ์
แนวโน้ม
ด้วยความก้าวหน้าของเวลาและการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เครื่องสำอางจึงไม่ใช่ผลิตภัณฑ์เสริมความงามธรรมดาๆ อีกต่อไป วันนี้เราให้ความเป็นไปได้มากขึ้น: เครื่องสำอางอัจฉริยะที่ทำได้ซ่อมแซมเซลล์ผิวหนังชั้นนอกด้วยตัวเอง เพิ่มความสามารถในการควบคุมผิวหนัง และช่วยฟื้นฟูผิว เครื่องสำอางพลังงานที่ช่วยเพิ่มพลังงานของเซลล์ผิวหนังชั้นนอกของมนุษย์และช่วยให้ผิวดูดซับสารอาหาร เครื่องสำอางธรรมชาติที่ช่วยชีวิตผิวบอบบางจะกลายเป็นเทรนด์ของเครื่องสำอางในอนาคต
ในฐานะที่เป็นภาชนะบรรจุเครื่องสำอาง—วัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง มีหน้าที่ความรับผิดชอบของความปลอดภัย สีเขียว การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ในขั้นตอนนี้ กฎระเบียบและการควบคุมด้านวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางในประเทศของฉันค่อนข้างอ่อนแอ เมื่อเทียบกับวัสดุบรรจุภัณฑ์อาหารและยา ปัจจุบันมีกฎหมายและข้อบังคับที่สมบูรณ์เกี่ยวกับวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่กำหนดไว้เท่านั้น "ความปลอดภัยและข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสำหรับเครื่องสำอาง" (ฉบับปี พ.ศ. 2558) ว่า "วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสเครื่องสำอางโดยตรงควรปลอดภัย และต้องไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับเครื่องสำอาง และต้องไม่เคลื่อนย้ายหรือปล่อยสารที่เป็นพิษและเป็นอันตรายที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์" ในการติดตามผล ควรมีการแนะนำกฎหมายและข้อบังคับที่เกี่ยวข้องกับวัสดุบรรจุภัณฑ์เพื่อสร้างมาตรฐาน ขยาย และทำให้ตลาดเจริญรุ่งเรือง
ลิขสิทธิ์ © 2024 BOTTLE - aivideo8.com สงวนลิขสิทธิ์