ข้อมูลอุตสาหกรรม
วีอาร์

เราควรใส่ใจอะไรเมื่อซื้อหลอดเครื่องสำอาง?- Maypak

กันยายน 06, 2023


การแนะนำ:หลอดเครื่องสำอางเป็นบรรจุภัณฑ์หลักสำหรับผลิตภัณฑ์บำรุงผิว (หลอดเครื่องสำอางพลาสติก / ท่อ ABL / ท่ออลูมิเนียม / ท่อเหนือธรรมชาติ / ท่อ LDPE ของอ้อย และอื่นๆ ) ดังนั้นจึงไม่สามารถกล่าวเกินจริงถึงความสำคัญได้ ในฐานะผู้ซื้อบรรจุภัณฑ์ มีข้อพิจารณาทางเทคนิคที่สำคัญหลายประการในการจัดหาหลอดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ บทความนี้สรุปประเด็นทางเทคนิคหลักที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกหลอดจากมุมมองด้านคุณภาพ เนื้อหามีไว้เพื่อใช้อ้างอิงสำหรับการซื้อเพื่อนเท่านั้น:



1. ข้อกำหนดด้านคุณภาพขั้นพื้นฐานสำหรับรูปลักษณ์ของหลอดเครื่องสำอาง


(1). ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์: โดยหลักการแล้ว เมื่อตรวจสอบด้วยสายตาจากระยะห่างประมาณ 30 ซม. ภายใต้แสงธรรมชาติหรือหลอดไฟเดย์ไลท์ 40W ไม่ควรมีความผิดปกติของพื้นผิว รอยประทับ  (ปลายซีลไม่มีเส้นเฉียง), รอยขีดข่วน, รอยแผลเป็น, รอยไหม้.


(2).พื้นผิวควรเรียบ สะอาดทั้งภายในและภายนอก โดยมีความเงาและความเงางามสม่ำเสมอตามมาตรฐานตัวอย่างมาตรฐาน ไม่มีความไม่สม่ำเสมออย่างเห็นได้ชัด มีแถบมากเกินไป รอยขีดข่วนหรือรอยประทับ การเสียรูป ริ้วรอย ฯลฯ ไม่มีการยึดเกาะของสิ่งแปลกปลอม ความผิดปกติเล็กน้อย ไม่เกิน 5 จุดทั่วทั้งท่อ สำหรับหลอดที่มีปริมาณสุทธิ ≥100มล. อนุญาตให้ออกดอกได้ 2 ดอก สำหรับหลอดที่มีปริมาณสุทธิ<อนุญาตให้ใช้ 100 มล. 1 ดอก


(3)ตัวท่อและฝาปิดควรแบน ไม่มีแฟลช ไม่มีความเสียหาย และไม่มีเกลียวขาด ปลายปิดผนึกควรแน่น เส้นการปิดผนึกชิดกัน ความกว้างการปิดผนึกสม่ำเสมอ ความสูงการปิดผนึกมาตรฐานคือ 3.5-4.5 มม. ความแตกต่างของความสูงของเส้นการปิดผนึกบนท่อเดียวกันควรอยู่ที่ ≤0.5 มม.


(4)ความเสียหาย (ความเสียหายหรือการแตกร้าวบนท่อหรือฝาปิด); ถูกบล็อก; การลอกสีบนพื้นผิวท่อ>5 มม. 2; ปลายซีลแตก ปลายหัก; ด้ายที่ผิดรูปอย่างรุนแรง


(5) สุขอนามัย: ท่อภายในและภายนอกควรสะอาด ไม่มีสิ่งสกปรก ฝุ่น หรือสิ่งแปลกปลอมภายในท่อและฝาปิดอย่างมีนัยสำคัญ ไม่มีฝุ่น คราบน้ำมัน ฯลฯ ไม่มีกลิ่น และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์เกรดเครื่องสำอาง: จำนวนแบคทีเรียทั้งหมด ≤ 10 cfu ไม่มีการตรวจพบเชื้อ Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa หรือ Staphylococcus aureus



2. ข้อกำหนดสำหรับการรักษาพื้นผิวท่อและการพิมพ์กราฟิก


(1). การพิมพ์:

• ตำแหน่งเบี่ยงเบนภายในขีดจำกัดบนและล่างที่ยืนยันแล้ว (≤±0.1มม.) ไม่มีการพิมพ์ซ้ำซ้อน

• กราฟิกและข้อความมีความชัดเจนและสมบูรณ์ สีตรงกับตัวอย่าง ความแตกต่างของสีระหว่างตัวท่อและการพิมพ์ไม่ได้     เกินช่วงตัวอย่าง

•ขนาดและความหนาของข้อความใกล้เคียงกับตัวอย่าง ไม่มีตัวอักษรขาดหรือรอยเปื้อน สีขาวไม่หายไป ไม่ส่งผลต่อความชัดเจน

• แบบอักษรที่พิมพ์ไม่มีขนหรือหมึกที่ชัดเจน ถูกต้อง ไม่มีอักขระที่ผิดพลาด ขาดหาย หรือไม่สมบูรณ์ เครื่องหมายวรรคตอน เส้นขีด การเบลอ ฯลฯ


(2). กราฟิกและข้อความ:การจัดตำแหน่งการพิมพ์ถูกต้อง ข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่ง ≤1 มม. สำหรับพื้นที่หลัก ≤2 มม. สำหรับพื้นที่รอง ไม่มีจุดหรือจุดเปลี่ยนสีที่เห็นได้ชัด

• สำหรับหลอดที่มีปริมาณสุทธิ ≥100มล. อนุญาตให้มี 2 จุด ≤0.5มม. ในแต่ละจุด พื้นที่ทั้งหมด ≤0.2มม.2 ที่ด้านหน้า 3 จุด ≤0.5มม. อย่างละจุด พื้นที่ทั้งหมด ≤0.2มม.2 ที่ด้านหลัง

• สำหรับหลอดที่มีปริมาณสุทธิ<100 มล. อนุญาตให้มี 1 จุด ≤0.5มม. พื้นที่ทั้งหมด ≤0.2มม.2 ที่ด้านหน้า 2 จุด ≤0.5มม. ต่อจุด พื้นที่ทั้งหมด ≤0.2มม.2 ที่ด้านหลัง


(3) ส่วนเบี่ยงเบนของแผ่น

• สำหรับหลอดที่มีปริมาณสุทธิ ≥100มล. ส่วนเบี่ยงเบนของแผ่นแนวตั้ง ≤±1.5 มม. ส่วนเบี่ยงเบนแนวนอน ≤±1.5 มม.

• สำหรับหลอดที่มีปริมาณสุทธิ<100 มล. ส่วนเบี่ยงเบนแนวตั้ง ≤±1 มม. ส่วนเบี่ยงเบนแนวนอน ≤±1 มม.


(4) ข้อกำหนดเนื้อหา: สอดคล้องกับภาพยนตร์และตัวอย่างที่ตกลงกันไว้


(5) ความอดทนของสี: สีการพิมพ์และการเคลือบโลหะตรงกับตัวอย่างที่ตกลงกัน ส่วนเบี่ยงเบนของสีภายในขีดจำกัดบนและล่างที่ตกลงกันไว้



3. ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์หลอดเครื่องสำอาง


(1). ข้อกำหนดขนาด: วัดด้วยเวอร์เนียคาลิปเปอร์ตามแบบการออกแบบ ค่าความคลาดเคลื่อนภายในช่วงที่ระบุบนแบบ:

• เส้นผ่านศูนย์กลาง - ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาต 0.5 มม

• ความยาว - ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาต 1.5 มม

• ความหนา - ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาต 0.05 มม


(2). ข้อกำหนดด้านน้ำหนัก:วัดด้วยสเกลความแม่นยำ 0.1g ค่ามาตรฐาน และข้อผิดพลาดที่อนุญาตภายในช่วงที่ตกลงกัน:

ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตคือ 10% ของน้ำหนักตัวอย่าง


(3) ความจุเต็ม:เติมน้ำที่อุณหภูมิ 20°C ลงในภาชนะ ความจุเต็มคือมวลของน้ำที่เติม ค่ามาตรฐาน และช่วงข้อผิดพลาดตามข้อตกลง:

• ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตคือ 5% ของตัวอย่างที่มีความจุเต็ม


(4) ความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง (สำหรับท่อที่มีเนื้อหา>50 มล.):ตัดท่อเปิด วัดจุดละ 5 จุดบน กลาง ล่าง ด้วยเกจวัดความหนา ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตไม่เกิน 0.05 มม.


(5) ข้อกำหนดด้านวัสดุ:ตามที่ระบุไว้ในสัญญาระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ ผ่านการทดสอบตามมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับชาติที่เกี่ยวข้อง สอดคล้องกับตัวอย่างที่ปิดสนิท



4. ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับหลอดเครื่องสำอางที่ปิดสนิท


(1). วิธีการปิดผนึกและรูปร่างเป็นไปตามข้อกำหนดตามสัญญาของทั้งสองฝ่าย


(2). ความสูงของการปิดผนึกเป็นไปตามข้อกำหนดตามสัญญาของทั้งสองฝ่าย


(3) การปิดผนึกอยู่ตรงกลาง ตรง โดยมีส่วนเบี่ยงเบนซ้าย-ขวา ≤1มม.


(4) ความสมบูรณ์ของซีล:

• เติมน้ำตามความจุที่กำหนด วางระหว่างจานด้านบนและด้านล่างโดยมีส่วนปิดด้านนอกจาน ใช้แรงกด 10 กก. ที่ตรงกลางของแผ่นด้านบนเป็นเวลา 5 นาที ไม่มีการระเบิดหรือการรั่วไหลที่ปลายปิดผนึก

• ใช้แรงดันอากาศ 0.15Mpa ภายในท่อโดยใช้ปืนลมเป็นเวลา 3 วินาที ไม่มีซีลแตก



5. ข้อกำหนดสำหรับความพอดีระหว่างท่อและอุปกรณ์เสริม


(1). ความกระชับพอดี:

• การทดสอบแรงบิด (สำหรับการปิดเกลียว): เมื่อขันสกรูบนฝาเกลียวเข้ากับช่องเปิดท่อด้วยแรงบิด 10 กก.ฟ./ซม. ท่อหรือฝาปิดไม่ควรเสียหาย และเกลียวไม่หลุด

• แรงเปิด (สำหรับฝาปิดแบบ snap-on): แรงเปิดควรเหมาะสม


(2). ไม่มีการบิดงอของท่อหรือฝาปิดหลังการติดตั้ง


(3) หลังจากติดตั้งท่อและฝาปิดแล้ว ช่องว่างควรสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ โดยไม่มีความรู้สึกกีดขวางเมื่อใช้นิ้วไปตามช่องว่าง ช่องว่างสูงสุดภายในช่วงที่ตกลงกัน (≤0.2มม.)


(4) การทดสอบความสมบูรณ์ของซีล:

• เติมน้ำลงในท่อที่มีความจุสูงสุดประมาณ 9/10 ใส่ฝาครอบที่ตรงกัน (มีซับหากจำเป็น) วางในแนวนอนในเครื่องอบสุญญากาศ อพยพไปที่ -0.06MPa และค้างไว้ 5 นาที โดยไม่มีการรั่วไหล

• เติมน้ำตามปริมาณสุทธิที่กำหนดในหลอด ปิดฝาให้แน่น ทิ้งไว้ที่อุณหภูมิ 40°C ในแนวนอนเป็นเวลา 24 ชั่วโมง โดยไม่มีการรั่วไหล



6. ข้อกำหนดด้านการใช้งานสำหรับหลอดเครื่องสำอาง


(1). ความต้านทานต่อแรงดัน: สามารถอ้างอิงได้สองวิธีต่อไปนี้:

• เติมน้ำลงในท่อที่มีความจุสูงสุดประมาณ 9/10 ใส่ฝาครอบที่เข้ากัน (มีซับในถ้าจำเป็น) วางในแนวนอนในเครื่องอบสุญญากาศ อพยพไปที่ -0.08MPa และค้างไว้ 3 นาที โดยไม่ระเบิดหรือรั่วซึม

• สุ่มเลือกตัวอย่าง 10 ตัวอย่างจากแต่ละชุด; เติมหลอดตัวอย่างที่มีน้ำหนักหรือปริมาตรเท่ากันกับปริมาณสุทธิของผลิตภัณฑ์ วางในแนวนอนตามธรรมชาติ ใช้แรงกดที่ระบุในแนวตั้งกับตัวท่อเป็นเวลา 1 นาที บริเวณหัวแรงดัน ≥1/2 พื้นที่แบริ่งของภาชนะ


(2). การทดสอบการตก:เติมความจุตามที่กำหนด ขันฝาให้แน่น ปล่อยอย่างอิสระจากความสูง 120 ซม. ลงบนพื้นซีเมนต์ ไม่แตก ซีลแตก รั่วซึม ไม่มีข้อต่อท่อและฝาปิดหลวม ไม่มีฝาปิดหลุดออกมา

(3) อุณหภูมิต่ำและทนต่ออุณหภูมิสูง (ทดสอบความเข้ากันได้):

• เติมสารลงในหลอดหรือจุ่มชิ้นทดสอบลงในสาร วางไว้ที่อุณหภูมิ 48°C, -15°C เป็นเวลา 4 สัปดาห์ ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนหลอด ชิ้นทดสอบ หรือสารที่อยู่ภายใน

• ทดสอบ 1 ชุดต่อ 10 ชุดวัสดุ; หยิบ 3 แคปจากแต่ละช่องเป็นชุด โดยอย่างน้อย 20 ชุดรวมกับหลอด เติมท่อที่มีน้ำหนักหรือปริมาตรเท่ากันกับปริมาณสุทธิ วางตัวอย่าง 1/2 ชิ้นในเตาอบที่อุณหภูมิคงที่ 48±2°C เป็นเวลา 48 ชั่วโมง วางตัวอย่างอีก 1/2 ชิ้นในตู้เย็นที่อุณหภูมิ -5°C ถึง -15°C เป็นเวลา 48 ชั่วโมง นำตัวอย่างออกมาและคืนสู่อุณหภูมิห้องและตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ เกณฑ์การยอมรับ: ไม่มีการระเบิด การเสียรูป (การเปลี่ยนแปลงรูปร่างอย่างถาวร) การเปลี่ยนสีของท่อหรือฝาปิด ไม่มีการซีลปลายแตก ปลายหัก ฯลฯ สำหรับ สายยาง


(4) การทดสอบสีเหลือง:วางหลอดไว้ใต้แสง UV เป็นเวลา 24 ชั่วโมงหรือแสงแดดเป็นเวลา 1 สัปดาห์ โดยไม่มีการเปลี่ยนสีอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับตัวอย่างมาตรฐาน


(5) การทดสอบความเข้ากันได้:เติมสารลงในหลอดหรือจุ่มชิ้นทดสอบลงในสาร วางไว้ที่อุณหภูมิ 48°C, -15°C เป็นเวลา 4 สัปดาห์ ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนหลอด ชิ้นทดสอบ หรือสารในนั้น


(6) ข้อกำหนดการยึดเกาะ:

• การทดสอบการลอกเทป: ติดเทป 3M 810 ลงบนพื้นที่ทดสอบ เรียบออก (ไม่มีฟองอากาศ) จากนั้นลอกออกแรงและรวดเร็ว เทปไม่ควรมีหมึกที่สำคัญ ทำให้เกิดการเคลือบโลหะ (การสูญเสียหมึก/การเคลือบโลหะ<5% ของพื้นที่พิมพ์ทั้งหมด) หรือพื้นที่น้ำมันขนาดใหญ่ (สูญเสีย<10% ของพื้นที่ทั้งหมด) สำหรับการส่งผ่าน

• ผลกระทบต่อเนื้อหา: ถูบริเวณทดสอบไปมา 20 ครั้งโดยใช้นิ้วจุ่มเข้าไปในเนื้อหา ไม่มีการเปลี่ยนสีของเนื้อหาหรือการสูญเสียหมึก

• การชุบโลหะไม่สามารถมีการสูญเสียได้>เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มม. ไม่มีเส้นหรือตัวอักษรขาด ส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่ง ≤0.5มม.

• การพิมพ์สกรีน ชั้นผิวท่อ การทำให้เป็นโลหะ: ทดสอบ 1 ชุดต่อ 10 ชุดวัสดุ สุ่มเลือก 10 ตัวอย่างต่อชุด แช่ในแอลกอฮอล์ 70% เป็นเวลา 30 นาที ไม่มีการสูญเสียชั้นผิวท่อ อัตราความล้มเหลว ≤1/10



*บรรจุภัณฑ์เมย์แพคคือ ผลิตหลอดเครื่องสำอาง และมุ่งเน้นไปที่คอนเทนเนอร์เครื่องสำอางอะคริลิกมานานกว่า 17 ปีและก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2549 บริษัท มีชื่อเสียงที่ดีทั้งในและต่างประเทศ หากคุณมีคำถามเกี่ยวกับหลอดลิปสติก โปรดติดต่อเรา



ข้อมูลพื้นฐาน
  • ก่อตั้งปี
    --
  • ประเภทธุรกิจ
    --
  • ประเทศ / ภูมิภาค
    --
  • อุตสาหกรรมหลัก
    --
  • ผลิตภัณฑ์หลัก
    --
  • บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
    --
  • พนักงานทั้งหมด
    --
  • มูลค่าการส่งออกประจำปี
    --
  • ตลาดส่งออก
    --
  • ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
    --
Chat
Now

ส่งคำถามของคุณ

เลือกภาษาอื่น
English
ภาษาไทย
Polski
Gaeilgenah
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
ภาษาปัจจุบัน:ภาษาไทย