การผสมผสานระหว่างน้ำหนักเบา การรีไซเคิล และเรซินหลังการบริโภค (PCR) จะเป็นประเด็นสำคัญ 3 ประเด็นที่ต้องให้ความสำคัญ เนื่องจากผู้มีส่วนได้ส่วนเสียในอุตสาหกรรมยังคงทำงานเพื่อสร้างแคปและแคปเรซินมีความยั่งยืนมากขึ้น
01. ดูน้ำหนักเบา
ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา น้ำหนักของบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มลดลง ความก้าวหน้าในการออกแบบชิ้นส่วน การแปรรูป และวัสดุทำให้อุตสาหกรรมสามารถพัฒนาโซลูชันขวดและฝาปิดที่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง เนื่องจากต้องมีการผลิต แปรรูป และขนส่งวัตถุดิบน้อยลง
การปรับปรุงมาตรฐานการออกแบบสำหรับพื้นผิวที่คอเสื้อ กล่าวคือ พื้นที่ใช้งานของหมวก เพื่อรองรับเทรนด์การมีน้ำหนักเบา ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนจากผิวเคลือบ PCO 1810 สำหรับน้ำอัดลมเป็นการออกแบบ PCO 1881 มาตรฐานในปัจจุบัน ส่งผลให้น้ำหนักฝาลดลง 25-35% โดยที่ผิวเคลือบลดลงเช่นเดียวกัน การนำมาตรฐานการตกแต่งคอเสื้อล่าสุด (26/22) มาใช้คาดว่าจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า
ในการใช้งานต่างๆ เช่น ขวดน้ำน้ำหนักเบา บางคนเชื่อว่าโอกาสในการลดน้ำหนักได้ชะงักลงแล้ว ดังนั้นการเพิ่มกำลังการผลิตจึงมีความสำคัญมากขึ้น เนื่องจากประสิทธิภาพและความคลาดเคลื่อนของมิติของการปิดที่มีน้ำหนักเบาเหล่านี้เข้มงวดมากขึ้น เกรดเฉพาะของโพลีเอทิลีน (PE) เรซินที่พบได้ทั่วไปเมื่อทศวรรษที่แล้วมักจะไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลและการใช้งานในการออกแบบใหม่ได้อีกต่อไป
เพื่อแก้ไขข้อจำกัดเหล่านี้ของเรซินสำหรับสินค้าโภคภัณฑ์ ซัพพลายเออร์วัสดุได้พัฒนาเรซิน PE ที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมคุณสมบัติทางกลที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งสามารถลดน้ำหนักของตัวพิมพ์ใหญ่และตัวพิมพ์ใหญ่ได้
คุณสมบัติเหล่านี้เกิดจากความก้าวหน้าในการออกแบบเรซิน เช่น การกระจายน้ำหนักโมเลกุลแบบไบโมดอล และการใช้อ็อกทีน comonomers ซึ่งมีข้อได้เปรียบเหนือเรซิน PE แบบดั้งเดิม
เรซินประสิทธิภาพสูงสามารถเพิ่มความต้านทานการแตกของแรงกดที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ปรับปรุงคุณสมบัติต้านทานการคืบและคุณสมบัติกั้นที่จำเป็นสำหรับเครื่องดื่มอัดลมหรือแบบมิเตอร์ และให้การไหลที่สูงขึ้นสำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ที่มีโพรงสูงซึ่งผลิตชิ้นส่วนได้มากขึ้นในคราวเดียว อุตสาหกรรมจะเดินหน้าต่อไปด้วยฝาปิดที่บางและเบากว่า โดยใช้เรซิน PE ประสิทธิภาพสูงที่ทันสมัยเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ
02. การออกแบบเพื่อการรีไซเคิล
เนื่องจากวัฏจักรหมุนเวียนยังคงได้รับแรงผลักดัน การออกแบบเพื่อการรีไซเคิลจึงกลายเป็นประเด็นที่ให้ความสำคัญกับห่วงโซ่คุณค่ามากกว่าที่เคยเป็นมา ฝาปิดที่ครั้งหนึ่งเคยประกอบด้วยวัสดุสองชนิดขึ้นไปเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด เช่น ความต้านทานการงัดแงะหรือคุณสมบัติการปิดผนึก ในตอนนี้มีโซลูชันวัสดุเดียวที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ทั้งหมด
ในขณะที่ต้นทุนและประสิทธิภาพการผลิตยังคงเป็นปัจจัยสำคัญ แนวทางและข้อบังคับในการรีไซเคิลใหม่จะกำหนดรูปแบบหมวกที่ทันสมัยและเพิ่มความสนใจในองค์ประกอบต่างๆ เช่น การยึดเกาะและเรซินกั้นที่รีไซเคิลได้
ในอดีต ฝาครอบแบบสองชิ้นที่ประกอบด้วยเปลือกโพลีโพรพีลีน (PP) ที่มี PE ความหนาแน่นต่ำ (LDPE) หรือวัสดุบุรองอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เพียงพอเป็นมาตรฐาน การปิดแบบสองชิ้นยังคงพบเห็นได้ทั่วไปในบางภูมิภาคของอเมริกาเหนือและในการใช้งานเครื่องดื่มบางประเภท แต่ในภูมิภาคส่วนใหญ่ การปิดแบบสองชิ้นจะถูกยกเลิกไป เพื่อใช้ฝาขวดแบบ PE (HPDE ) ที่มีการรับความรู้สึก แบบไม่มีแถบ และมีความหนาแน่นสูง ฝาปิดแบบชิ้นเดียวเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดความซับซ้อนของห่วงโซ่อุปทาน ลดการเสียรูปของคอ และปรับปรุงการปิดผนึก แต่ยังอำนวยความสะดวกในการนำกระแสของฝาปิดแบบวัสดุเดียวมาใช้อีกด้วย
ประเด็นที่ต้องพิจารณาอีกประการหนึ่งสำหรับการออกแบบฝาปิดสำหรับการรีไซเคิลคือตลาดบรรจุภัณฑ์อาหารที่มีความยืดหยุ่น กระเป๋าแบบตั้งพื้น PE (SUP) ทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อแทนที่ SUP แบบเดิมที่ใช้วัสดุไฮบริดเพื่อช่วยตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพ
ด้วยการพัฒนาเม็ดพลาสติก PE ขั้นสูงพร้อมคุณสมบัติที่ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก เช่น คุณสมบัติการกั้นและการปิดผนึก ทำให้สามารถเปลี่ยนการใช้งานได้มากขึ้นเรื่อยๆ ด้วยโครงสร้างฟิล์มที่ใช้ PE เพื่อสร้างกระเป๋าแบบตั้งขึ้นที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ทั้งหมด ถุงเหล่านี้บางส่วนยังมีหัวฉีดและอุปกรณ์เสริมที่ทำจาก PP หรือ PE โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น อาหารสำหรับทารก เครื่องปรุงรส และซอส ในการทำให้บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ คาดว่าการใช้ถุง PE อุปกรณ์ปิดและฝาปิดแบบเต็มรูปแบบจะกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้น
Tether เป็นตัวเลือกใหม่ในอเมริกาเหนือที่ช่วยให้แน่ใจว่ามีการเก็บรวบรวมหมวกพร้อมกับภาชนะในขณะที่ช่วยลดขยะมูลฝอย ในปี 2024 ในฐานะส่วนหนึ่งของ Single-Use Plastics Directive สหภาพยุโรป (EU) จะกำหนดให้ใช้พลาสติกปิดสำหรับภาชนะทั้งหมดที่มีขนาดไม่เกิน 3 ลิตรเพื่อยึดติด/ผูกไว้ กฎหมายฉบับนี้ได้ก่อให้เกิดการหยุดชะงักอย่างมีนัยสำคัญต่ออุตสาหกรรมเครื่องดื่ม ซึ่งจำเป็นต้องมีการออกแบบใหม่และสร้างสรรค์
ด้วยเหตุผลเดียวกันกับสหภาพยุโรป กฎหมายที่คล้ายคลึงกันอาจถูกนำมาใช้ในอเมริกาเหนือและที่อื่น ๆ การปล่อยสัญญาณยังให้โอกาสในการสร้างความแตกต่างให้กับผลิตภัณฑ์และอาจกลายเป็นที่นิยมในอเมริกาเหนือ เนื่องจากบริษัทข้ามชาติพยายามที่จะผสานรวมการออกแบบที่ปิดทั่วโลก การพัฒนาร่วมกันระหว่างซัพพลายเออร์เรซินและผู้ออกแบบฝาปิดจะช่วยให้การออกแบบใหม่เหล่านี้สะดวกขึ้น และปลดล็อกศักยภาพของวัสดุที่มีความต้านทานแรงดึงสูงและคุณสมบัติการไหลของเทปและสายรัดแบบบานพับ
03. ผูก PCR
โปรเซสเซอร์ประสบความสำเร็จในการรวมเรซินหลังอุตสาหกรรม (PIR) หรือที่เรียกว่าเศษวัสดุ/การลับคม เข้าไว้ในชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปในบางอุตสาหกรรมเป็นเวลาหลายปี การผสมผสาน PCR ก้าวไปอีกขั้นโดยใช้เนื้อหาที่ผู้บริโภคเคยใช้ก่อนหน้านี้หรือในแอปพลิเคชันปลายทางในอุตสาหกรรม
ต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการในการรวม PCR เข้ากับซีลสำหรับการสัมผัสอาหารและการใช้งานที่ไม่สัมผัสกับอาหารอย่างมีประสิทธิภาพ ในอนาคต ปัจจัยเหล่านี้จะมีบทบาทมากขึ้นในการพิจารณาว่า PCR มีความเป็นไปได้มากเพียงใดในการผสมกับเรซินบริสุทธิ์ เนื่องจากองค์กรตั้งเป้าที่จะเพิ่มปริมาณของเนื้อหารีไซเคิลในฝาและฝา
แง่มุมที่ยากที่สุดในการผสมผสาน PCR เข้ากับตัวพิมพ์ใหญ่ในปัจจุบันคือการมีอยู่อย่างจำกัดของแหล่งจ่าย PCR ที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม สำหรับ PE นั้น HDPE รีไซเคิล (rHDPE) จากนมเป่าและเหยือกเป็นวัสดุหลักเพียงชนิดเดียวที่ได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับอาหาร
ความท้าทายประการหนึ่งของการใช้เรซินที่เดิมออกแบบมาสำหรับการเป่าขึ้นรูปคือคุณสมบัติของเรซินไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูป (และการอัดขึ้นรูปในระดับที่น้อยกว่า) วิธีการผลิตเหล่านี้ค่อนข้างแตกต่าง และเรซินแม่พิมพ์เป่าที่มีความหนืดสูงทำให้เกิดความท้าทายในระหว่างการแปรรูปในสายการผลิตที่ออกแบบมาเพื่อใช้เรซินที่มีความหนืดต่ำกว่ามากซึ่งมักใช้ในฝาปิดและฝาปิด ข้อควรพิจารณาด้านการจัดหาอื่นๆ ได้แก่ คุณภาพ ความสม่ำเสมอ และความน่าเชื่อถือ
ในระดับสูง ปัจจัยทางเทคนิคหลักที่ต้องพิจารณาในการพัฒนาแคปที่มีเนื้อหา PCR คือวัสดุ การแปรรูป ข้อกำหนดการใช้งาน และการออกแบบชิ้นส่วน คุณสมบัติของ PCR แตกต่างจากเรซินดั้งเดิม คุณสมบัติของวัสดุ เช่น คุณสมบัติทางกล รีโอโลยี สีและทัศนศาสตร์ และคุณสมบัติทางประสาทสัมผัส เป็นตัวกำหนดว่าวัสดุนั้นเหมาะสมกับการใช้งานที่กำหนดหรือไม่
ในเวลาเดียวกัน ผู้ปั้นต้องพิจารณาว่าสามารถผลิตชิ้นส่วนได้โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญกับอุปกรณ์และปริมาณการผลิตที่มีอยู่ หรือว่าจำเป็นต้องมีขั้นตอนเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บ การจัดการ และการผสมหรือไม่
ในกรณีส่วนใหญ่ ข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุสำหรับ PCR จะกว้างมาก เมื่อรวมกับความแตกต่างของคุณสมบัติโดยธรรมชาติระหว่าง PCR ที่มีอยู่ในปัจจุบันกับเรซินฝาปิดและฝาปิดดั้งเดิม สิ่งที่เกิดขึ้นคือหน้าต่างกระบวนการที่เปลี่ยนแปลงไปพร้อมกับความแปรปรวนเพิ่มเติมในขนาดและประสิทธิภาพของชิ้นส่วน หากผู้ขึ้นรูปไม่เข้าใจอย่างถ่องแท้และจัดการกับความแตกต่างเหล่านี้ในระหว่างการผลิตฝา ความท้าทายเพิ่มเติมอาจเกิดขึ้นที่ปลายน้ำ การบรรจุขวด และการใช้งานขั้นสุดท้าย
เพื่อจัดการกับความท้าทายนี้ การออกแบบของทิปควรได้รับการประเมินโดยสัมพันธ์กับข้อกำหนดของการสมัคร จากมุมมองของความยั่งยืน สิ่งสำคัญคือการชั่งน้ำหนักประโยชน์ของการมีน้ำหนักเบารวมกับประโยชน์ของ PCR เพื่อทำความเข้าใจว่าแนวทางใดเป็นไปได้มากกว่าและวิธีใดให้ประโยชน์มากกว่าเมื่อเทียบกับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
เรซินบริสุทธิ์ "พร้อม PCR" ที่ปรับแต่งสำหรับ PCR อาจกลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น เนื่องจากมีความพยายามมากขึ้นในการแนะนำแหล่งจ่าย PE ที่นำกลับมาใช้ใหม่ ในหลายกรณี การพัฒนาแบบเดียวกันในแค็ปเรซินที่ส่งเสริมการมีน้ำหนักเบายังให้คุณสมบัติทางกลและการไหลที่ดีขึ้น ทำให้โปรเซสเซอร์และเจ้าของแบรนด์ใช้เนื้อหารีไซเคิลในแคปและบรรจุภัณฑ์อาหารได้มากขึ้น
นวัตกรรมด้านฝาปิดและฝาปิดที่ขับเคลื่อนด้วยความยั่งยืนเหล่านี้คาดว่าจะดำเนินต่อไปในอีก 10 ปีข้างหน้า เนื่องจากความต้องการจากฝ่ายนิติบัญญัติและผู้บริโภคเป็นตัวขับเคลื่อนโซลูชันทางธุรกิจใหม่ๆ การทำงานร่วมกันระหว่างผู้ดำเนินการในห่วงโซ่อุปทาน (ผู้ผลิต ผู้ผลิตเครื่องมือ เจ้าของแบรนด์ และซัพพลายเออร์วัสดุ) จะทำให้งานนี้ก้าวหน้าไปทุกปี
เป็นไปไม่ได้ที่จะบอกว่าการปิดกิจการจะแตกต่างกันอย่างไรภายในสิ้นศตวรรษนี้ แต่พวกเขาจะรวมเอานวัตกรรมด้านความยั่งยืนที่พึ่งเกิดขึ้นในปัจจุบันเข้าไว้ด้วยกันอย่างแน่นอน
ลิขสิทธิ์ © 2024 BOTTLE - aivideo8.com สงวนลิขสิทธิ์