¿Cómo mejorar la calidad del empaque de los frascos de aerosoles medicinales? - Maypak

Se entiende que el actual Botella pulverizadora El envasado se limita al sector de la cosmética y la farmacéutica, y su uso es menor en otros ámbitos. Por ejemplo, en el sector de los plaguicidas, con una demanda relativamente alta, aún no se han desarrollado productos adecuados para el envasado en aerosol. Si bien el mercado está desocupado, existen enormes oportunidades. En el futuro, el envasado en aerosol puede incursionar en campos más amplios, como el de los plaguicidas, inyectando nuevo dinamismo al desarrollo de la industria. Sin embargo, para el desarrollo de cualquier industria, la calidad es fundamental, y para el desarrollo del envasado en aerosol, también lo es. Las empresas deben priorizar la calidad para acceder a un mercado más amplio. Entonces, ¿por dónde empezar con la calidad del envasado en aerosol?

Durante la entrevista, los técnicos pertinentes señalaron que lo más importante en los envases de pulverizadores es la calidad de la boquilla, que determina directamente el efecto de pulverización. Sin embargo, actualmente, la calidad de muchas boquillas en el mercado es preocupante, ya que suelen romperse. Si la boquilla se rompe, los productos que contienen, como medicamentos, no se pueden utilizar, lo que ocasiona grandes inconvenientes a los usuarios.

Para Fabricantes de botellas pulverizadoras Si desean mejorar la calidad del producto y la experiencia del usuario, deben comenzar por la boquilla y controlar su calidad. El autor descubrió que la boquilla de la botella de plástico en aerosol está hecha de cloruro de polivinilo. Desde el punto de vista del rendimiento, el cloruro de polivinilo tiene muchas ventajas, pero desde el punto de vista del moldeo, la fluidez del cloruro de polivinilo fundido es baja y la tasa de contracción es baja. Relativamente baja, el moldeo no es muy fácil. Sin embargo, las botellas de plástico en aerosol son propensas a defectos como vertido insuficiente y cavidades de contracción durante el moldeo. Cuando la temperatura de moldeo es relativamente alta, es fácil que se descomponga el cloruro de hidrógeno, y si la velocidad de inyección es demasiado rápida, causará contracción. Para la temperatura y el tiempo de residencia del moldeo, el sistema de compuerta debe ser grueso y corto, la sección transversal de la entrada de alimentación debe ser mayor, el tiempo de enfriamiento no debe ser demasiado rápido y se debe seleccionar una boquilla de gran diámetro.

Además, el cabezal rociador del Botella de plástico con pulverizador tiene requisitos relativamente altos en cuanto a la precisión de la estructura y el tamaño de la pieza de plástico. Para obtener piezas de plástico calificadas, las empresas no solo deben elegir las materias primas de las piezas de plástico de manera razonable, sino también considerar la fabricabilidad estructural de las piezas de plástico porque la fabricabilidad estructural de las piezas de plástico está directamente relacionada con el diseño de las piezas de plástico, piezas de plástico Solo cuando el diseño de piezas de plástico cumple con los requisitos de las piezas de plástico se puede diseñar una estructura de molde razonable para que se puedan prevenir defectos como burbujas de aire, cavidades de contracción, depresiones y grietas durante el moldeo. No solo eso, sino que también puede mejorar la eficiencia de producción de botellas de plástico de aerosol. El personal técnico pertinente enfatizó que al diseñar la boquilla de la botella de plástico de aerosol, la superficie de la pieza debe estar libre de defectos, rebabas y vertido insuficiente.

Con el continuo desarrollo del mercado, los usos de los envases en aerosol se diversificarán cada vez más. Además de los mercados de cosméticos y productos farmacéuticos, muchos productos de limpieza de uso diario también se envasan en aerosol. Por lo tanto, es fundamental mejorar la calidad de estos envases. En el diseño y la producción de los aerosoles, además de garantizar la calidad del cabezal pulverizador, es importante considerar otros aspectos. Por ejemplo, la vida útil de los aerosoles de plástico es relativamente larga. Con el uso repetido, algunas bacterias pueden proliferar fácilmente en la superficie de los envases, lo que afecta la salud de los usuarios.

Gracias al continuo desarrollo y la aplicación de la tecnología de automatización, el equipo de llenado automático de botellas en aerosol permite integrar el llenado y el taponado. El equipo utiliza control PLC y su diseño es racional, estable y fiable. Permite el desenrollado automático de botellas y el llenado de líquidos y pastas con uno, dos o varios cabezales. Está especialmente diseñado para perfumes, medicamentos y diversos líquidos en aerosol.