Maypak Packaging se spécialise dans la conception et la production de contenants et de flacons cosmétiques, offrant un service personnalisé complet.
Introduction : L'emballage en verre est l'un des matériaux d'emballage les plus couramment utilisés dans le secteur cosmétique, hormis les produits en plastique et en papier. Grâce à sa facilité de moulage, à l'expérience client positive qu'il offre et aux diverses techniques de post-traitement possibles, l'emballage en verre peut présenter différentes caractéristiques à la marque, ce qui explique sa grande popularité dans l'industrie cosmétique. Mini flacon de parfum en verre / Coffret de cosmétiques en verre / Flacon vaporisateur en verre pour désinfectant pour les mains Cependant, le goulot, le corps et le col de la bouteille, ainsi que d'autres parties des emballages en verre, sont sujets à des problèmes de qualité liés à des facteurs tels que les matériaux, les procédés de moulage, les moules, etc. Ceci constitue également un critère important pour le choix des marques. Dans cet article, nous partageons les problèmes de qualité courants des emballages en verre à titre indicatif pour nos clients et partenaires :

1. Noms des parties des bouteilles en verre
01. Diamètre intérieur, diamètre extérieur de l'orifice, surface d'étanchéité, filetage, bague métallique ou à billes ; l'ensemble de ces éléments est appelé orifice.
02. La base du goulot d'étranglement, le goulot lui-même, l'épaulement de la bouteille et le corps de la bouteille. Le corps de la bouteille présente la ligne de soudure initiale du moule et la ligne de soudure finale du moule.
03. La base de la bouteille, la ligne de fond du moule et le fond de la bouteille. Le fond de la bouteille comporte une ligne de séparation et la plupart des produits sont dotés de lignes antidéflagrantes.

2. Noms courants des goulots de bouteilles en verre
Embout à couronne, embout à trois tours, embout à quatre tours, embout fileté, embout antivol, embout Meson, embout à anneau de traction.

3. Termes relatifs à la qualité
01. Fissures profondes : Fissures profondes à la surface du verre. Leur profondeur dépasse généralement 2 mm. Elles peuvent être verticales, comme une fente buccale, ou radiales, à l’instar d’une fissure au fond d’une bouteille.
02. Fissure : Fissure de moins de 2 mm de profondeur. Ces fissures sont généralement réfléchissantes et apparaissent horizontales ou diagonales. Exemples : tir à la tête, tir à la base du cou, tir au cou.
03. Fissure capillaire : Fissure superficielle, quelle que soit sa longueur, qui ne pénètre pas profondément dans le verre et est moins réfléchissante qu’une fissure profonde. La surface de ces fissures fines présente de petites ondulations. Elles ne sont pas aussi droites que les fissures profondes et les fissures classiques. Par exemple : les fissures superficielles ou fines que l’on observe souvent sur une bouteille lors des contrôles de routine.
04. Fissure : Un interstice continu à la surface du verre, perceptible au toucher ou par rayure. Présent à l’intérieur et à l’extérieur de la bouteille. Contrairement aux fissures profondes, elle n’est pas réfléchissante. Disponible en différentes longueurs et largeurs.

4. Description des défauts de qualité courants
01) Défauts graves :
● Risque pour la sécurité personnelle, par exemple : fissure du goulot et bris de verre dans la bouteille. Le consommateur ne peut pas l’utiliser normalement. Par exemple : déformation importante, goulot insuffisant.
● Fil collant dans la bouteille : il y a un fil de verre dans la bouteille, face à face.
● Verre collé à l'extérieur de la bouteille : Le verre collé à l'extérieur de la bouteille est généralement assez coupant. Cela se produit lorsque, après la formation de la partie chaude, la bouteille atteint une température élevée et que les deux parties entrent en contact et collent ensemble. Elles se séparent une fois que la partie froide a atteint son point de fusion.
• Verre collé à la bouteille : Trois défauts, dont le collage du poinçon et les aspérités, se produisent lors du moulage à chaud. Le verre collé à la bouteille signifie que, sous l’effet de la température élevée, le bloc de verre se détache et adhère à la paroi intérieure de la bouteille. Il peut également apparaître une petite protubérance pointue sur la paroi intérieure du goulot. Une aspérité est une petite protubérance pointue de verre sur la paroi intérieure d’une bouteille, généralement près du fond.
• Fissures internes : La surface intérieure de la bouteille présente des fissures de longueur et de largeur variables, suffisamment larges pour qu’un ongle puisse s’y enfoncer. Ces fissures ont la même forme que la ligne de fissure. Ce défaut est considéré comme grave car elles apparaissent à l’intérieur de la bouteille lorsque certains produits nécessitent une stérilisation à haute température ou sont remplis de matériaux gonflables, ce qui peut entraîner la casse du verre et présenter un risque pour la sécurité des personnes.
● Épines volantes à l'ouverture (double ouverture intérieure et extérieure), bavures sur le bord intérieur de l'ouverture de la bouteille (bavures à l'ouverture de la bouteille) Épines volantes à l'ouverture :
● Le bord intérieur du goulot présente une protubérance et est constitué d'un anneau de verre. Lorsqu'il s'agit d'un double goulot extérieur, cela s'accompagne souvent d'une augmentation de la hauteur de la bouteille ou d'un goulot asymétrique. Bavures sur le bord intérieur du goulot : de minuscules fragments de verre font saillie vers le haut sur le bord intérieur du goulot. Ces deux défauts affectent l'étanchéité du bouchon et peuvent entraîner la chute de morceaux de verre dans la bouteille.
● Bulles à peau fine (bulles éclatées) : Les bulles présentes à l’intérieur et à l’extérieur du flacon ou sur la surface d’étanchéité du goulot sont trop molles et éclatent lors d’une utilisation normale. On peut les percer en les grattant avec les ongles.
02). Défauts du goulot de la bouteille
• Déformation du goulot (goulot convexe) et dommages au moule du goulot : des fragments de verre dépassent horizontalement du bord extérieur du goulot. Dommages au moule du goulot : un petit fragment de verre dépasse de la ligne de jointure et de la surface d’étanchéité, ainsi que de la jonction avec le moule préliminaire. Utilisez un pied à coulisse pour aligner la partie défectueuse et mesurez-la. Cela entraîne généralement un diamètre extérieur du goulot supérieur à la norme ou affecte la fluidité du capsulage automatique.
• Fissures au goulot (éclatement profond), fines fissures sur la surface de scellage (éclatement superficiel) : L’éclatement profond se distingue de l’éclatement superficiel par sa profondeur ; les fissures s’étendent souvent du bord intérieur au bord extérieur. L’éclatement superficiel se caractérise par des fissures peu profondes sur le bord supérieur de la bouteille. Ces fissures ne sont visibles que par réfraction de la lumière, ce qui les rend difficiles à détecter. Pour les produits exigeant une étanchéité parfaite, comme les bouteilles de boissons, d’extrait de volaille ou de nids d’hirondelle, après remplissage et bouchage de bouteilles à ouverture peu profonde, et après un délai de trois à cinq jours, le bouton de sécurité sous vide peut se bomber, provoquant des fuites d’air et une altération du contenu.
● La dépression (encoche) dans le goulot de la bouteille est également appelée « dent traversante ».
• Le diamètre intérieur du goulot est trop grand. • Déformations visibles : le verre de la paroi intérieure du goulot est manifestement irrégulier et déformé. Au toucher, l’intérieur du goulot présente une forme concave et irrégulière. • Le diamètre intérieur du goulot est également trop grand : il est supérieur aux spécifications. Ces deux défauts peuvent entraîner des fuites si des bouchons internes sont nécessaires.
● Le goulot et le col de la bouteille sont trop larges : Le goulot est bombé vers l’extérieur. Le col est trop large : le diamètre du goulot dépasse la limite supérieure de la norme. Le goulot bombé entraîne également un dépassement de la taille standard du goulot. Ces problèmes sont dus à une mauvaise manipulation, tandis qu’un col excessivement large est dû au moule.
● Le goulot de la bouteille est fissuré et endommagé : la bague de serrage est manquante et le filetage est abîmé, ce qui provoque l’effondrement du goulot sous l’effet du choc. Seul l’emplacement de ces dommages diffère.
● Fissures au goulot (éclatement du goulot) et éclatement du filetage : les fissures au goulot sont des fissures au milieu du col de la bouteille, et les éclatements du filetage sont des fissures entre les filets des bouteilles à bouchon à vis. On distingue les fissures sur la partie bombée du goulot (éclatement de la bague sphérique) et les fissures sous la bague du goulot (éclatement du menton). Les fissures sur le bord inférieur du col, sous la bague sphérique, sont appelées éclatements de la bague sphérique. Un éclatement du menton est une fissure au niveau ou près de la ligne de joint entre la bague sphérique et le goulot.
● Goulot rugueux : La surface du goulot est rugueuse en raison d’une finition imparfaite du moule. Ce défaut est inacceptable pour certains produits soumis à des exigences de qualité strictes. Exemples : bouteilles de lait Vita, bouteilles de bière.
• Goulot en forme de disque, goulot irrégulier, goulot incliné : Le bord intérieur du goulot est concave, ce qui lui donne un aspect de bec de lièvre. Ce défaut est souvent associé à un goulot insuffisant ou irrégulier. Goulot irrégulier : la distance entre les points les plus haut et les plus bas du goulot dépasse les normes. Ce défaut doit être détecté à l’aide d’une jauge d’épaisseur striée. Goulot incliné : le parallélisme est hors norme et la différence entre les valeurs maximales et minimales de la surface du goulot et du fond de la bouteille dépasse les normes.
● Filetage insuffisant et bague de rétrécissement trop petite : le filetage de la bague de rétrécissement est insuffisamment formé, ce qui, dans les cas les plus graves, peut entraîner un diamètre extérieur trop petit. La bague de rétrécissement n’est pas trop petite : ses dimensions sont inférieures à la limite inférieure standard.
03). Défaut de goulot d'étranglement
● Fissures dues au serrage (éclatement du serrage) et fissures du goulot (éclatement du goulot) : Les fissures causées par les colliers de serrage des bouteilles ont la forme d’un croissant et apparaissent au bas de la bouteille. Une fissure est une fissure dans le goulot d’une bouteille, généralement horizontale.
● Déformation du goulot, pincement du col, affaissement de l'épaule/du col : plis profonds et marqués sur la surface du verre, généralement au niveau du goulot. Le pincement du goulot indique une déformation de celui-ci, tandis que l'affaissement de l'épaule et du col révèle un manque d'air dans ces zones.
• Col et corps déformés : Un col déformé signifie que le goulot de la bouteille n’est pas droit, ce qui affecte l’indice de parallélisme. Utilisez une règle pour mesurer la hauteur de la bouteille. La différence entre le point le plus bas et le point le plus haut permet de déterminer le degré de déformation du col. Corps déformé : L’écart entre l’axe du goulot et la verticale au fond de la bouteille est détectable. Un plateau tournant à axe vertical permet de détecter une déformation du corps ; la règle ne suffit pas.
04). Défauts de la bouteille
● Explosion superficielle : fissure courte et profonde, causée par le contact de la surface chaude de la bouteille avec des objets froids, comme du métal, après moulage. Cette fissure est réfléchissante. Fissures superficielles : fissures superficielles de longueur variable à la surface du verre, ne pénétrant pas profondément et ne réfléchissant pas la lumière.
● Fissure sur la bouteille : Une fissure ouverte sur la surface extérieure d’une bouteille. Elle est rugueuse au toucher.
● Moule froid : Parce que la température du moule est trop froide, la surface extérieure du verre est rugueuse, le verre est réparti de manière inégale et la sensation au toucher est irrégulière.
● Rides : Petites rides horizontales sur l'extérieur de la bouteille, densément regroupées latéralement.
● Pli : Un léger pli à la surface du verre. Ce pli est généralement presque horizontal.
● Marque de remplissage : Marque sur le verre formée par le remplissage de la partie supérieure de la bouteille. Des bulles d’air peuvent être présentes autour. Sa forme est irrégulière.
● Défaut de forme du corps de la bouteille : Après le formage de la bouteille, la paroi est comprimée, ce qui crée un défaut plus ou moins visible. Il en résulte une circularité non conforme aux normes ou un diamètre trop petit à certains endroits.
● Petit corps de bouteille : Le diamètre global du corps de la bouteille est inférieur à la limite inférieure standard, ce qui peut entraîner une capacité non qualifiée ou un défaut d'étiquetage.
● Fissures de moulage à chaud : apparaissent généralement sur le corps de la bouteille. Elles ont la forme d’une mouette.
● Joints de moulage : Fissures qui apparaissent généralement sur le corps de la bouteille au niveau des joints du moule.
● Épaule éclatée : Fissures verticales sur l'épaule d'une bouteille.
● Fissures profondes à la base de la bouteille : fissures profondes à la base de la bouteille.
● Dommage au premier moule : une entaille nette dans le verre à l'extérieur de la bouteille.
● Dommages causés par la moisissure : des morceaux de verre dépassent de l’extérieur de la bouteille.
● Lettres éclatées : De fines fissures s’étendent vers l’extérieur autour des lettres.
● Positionnement de l'explosion : localiser les fissures environnantes.
05). Défauts au fond de la bouteille
● Fissure au fond : Une fissure superficielle au fond d'une bouteille.
● Éclatement du fond : fissures profondes dans n'importe quelle direction sur le fond de la bouteille, la plupart étant radiales.
● Fond concave : Le centre du fond de la bouteille est anormalement concave.
● Fond convexe : Le centre du fond de la bouteille est saillant. La bouteille est posée sur une assiette plate et oscille de manière inégale.
● Le fond de la bouteille est irrégulier : la déformation du fond la rend instable sur une surface plane. Elle bascule de manière irrégulière.
● Dommages au fond du moule : Les dommages au fond du moule provoquent un gonflement du verre au fond de la bouteille.
● Ligne de fond du moule : le verre pénètre dans le joint entre le moule et le fond du moule ou provoque des bavures volantes en raison d'une mauvaise coopération entre le fond du moule.
● La ligne de cloison est incorrecte : la ligne de cloison n'est pas au centre du fond de la bouteille, mais décalée sur le côté.
● Fond incliné : L’intérieur du fond de la bouteille présente une ondulation oblique, mais l’inclinaison dépasse les exigences spécifiées. Le rapport d’inclinaison du fond est généralement de 1:2 mm.
● Fond trop mince : L’épaisseur du verre de fond est insuffisante et ne répond pas aux exigences de conception. Cela peut également entraîner un fond trop mince.
06). Défauts de la ligne de suture
● Fissures de la ligne de joint (éclatement des joints) : Fissures verticales au niveau de la ligne de joint du moulage. Leur forme est différente de celle des fissures de moulage à chaud.
● La finition du moule initial est médiocre : le contour du corps de la bouteille est convexe et anguleux. Après moulage, ce contour est en creux.
● Les bavures de la ligne de joint de moulure sont : des bavures saillantes au niveau du joint de moulure, dont la forme est opposée à celle de la ligne de joint de moulure initiale.
● Joints de moulage incorrects : Les deux moitiés du moule ne s’emboîtent pas correctement et la ligne de joint est en escalier. Une partie est plus haute que l’autre.
● Le fil de cloison est trop profond : le verre pénètre dans le moule initial et le joint de la cloison présente un zigzag évident. L’inspection visuelle a révélé que le joint de cloison était manifestement enfoncé.
● Fil de cloison poilu (ligne de cloison pourrie) : La ligne de cloison forme une forme surélevée et irrégulière à la jonction entre la cloison et la cuve en fer.
● Bavures sur le goulot/la soudure de moulage préliminaire : La jonction entre le goulot et le bol en fer n'est pas lisse et forme des soudures en relief, étagées ou irrégulières.
07). Défauts de mesure
● La bouteille est trop grande : son diamètre dépasse la limite supérieure standard. Une déformation de la bouteille peut également entraîner un diamètre trop important.
• Obstruction au niveau du goulot (col étroit) : Le diamètre intérieur du goulot est inférieur aux spécifications. Certains produits indiquent la longueur utile du bouchon intérieur sur le schéma, en fonction des exigences du client concernant le tube de remplissage. Un goulot étroit rend le produit non conforme. Les produits ne présentant pas d'exigences particulières seront évalués par un contrôle visuel.
● Anneau intérieur du goulot : L'anneau concentrique en verre dans la partie supérieure du goulot ou du corps d'une bouteille.
● Le diamètre intérieur du goulot est trop petit : il est inférieur aux spécifications. Vous pouvez le mesurer à l’aide d’un calibre à bouchon ou d’un pied à coulisse. Un double goulot peut également réduire le diamètre intérieur.
● Très haute : La hauteur de la bouteille dépasse la limite supérieure standard. L’allongement du goulot peut également entraîner un dépassement de la hauteur standard.
● Bouteille courte : La hauteur de la bouteille n'atteint pas la limite inférieure standard, la bouteille est trop courte ou le fond de la bouteille la rend trop courte.
● La bouteille n'est pas ronde : l'ovalité est une déformation de la section transversale de la bouteille, qui passe d'un cercle à une ellipse. Elle est généralement exprimée par la différence entre le grand axe et le petit axe de l'ellipse. Autrement dit, la différence entre la valeur maximale et la valeur minimale de la même surface de mesure initiale, lors d'une rotation, dépasse la plage de défaut de circularité standard de la bouteille.
● Le corps de la bouteille est bombé : le corps de la bouteille est déformé et dépasse des exigences spécifiées.

*L'emballage Maypak est Fabricant d'emballages en verre Spécialisée dans les emballages en verre depuis plus de 17 ans, notre entreprise, fondée en 2006, jouit d'une excellente réputation tant au niveau national qu'international. Pour toute question concernant nos tubes de rouge à lèvres, n'hésitez pas à nous contacter.

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