Jakie są procesy produkcyjne pojemników PET? - Maypak

ONE

Definicja produktu

Butelka PET jest na bazie tworzywa sztucznego PET,

Pojemniki z tworzyw sztucznych uzyskiwane w wyniku przetwarzania jedno- lub dwuetapowego.

Tworzywo PET charakteryzuje się lekkością, wysoką przezroczystością, odpornością na uderzenia i niełatwo je złamać.

TWO

Proces produkcyjny

1. Zrozum preformę

Preforma to element formowany wtryskowo. Jako półprodukt w procesie formowania dwuosiowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, szyjka butelki preformy jest formowana na etapie formowania wtryskowego i jej rozmiar nie zmienia się podczas nagrzewania i rozciągania/rozdmuchiwania. Projektowanie rozmiaru, wagi i grubości ścianek preformy to czynniki, na które należy zwrócić szczególną uwagę podczas rozdmuchiwania butelek.

Struktura preformy

Formowanie preform

2. Formowanie butelek PET

Jeden krok

Proces wtrysku, ciągnienia i rozdmuchiwania w jednej maszynie nazywa się metodą jednoetapową. Metoda jednoetapowa polega na rozciąganiu i rozdmuchiwaniu po schłodzeniu preformy po formowaniu wtryskowym. Jej głównymi zaletami są oszczędność energii, wysoka wydajność, brak konieczności pracy ręcznej i mniejsze zanieczyszczenie środowiska.

Metoda dwuetapowa

Metoda dwuetapowa oddziela wtryskiwanie od rozdmuchiwania z rozciąganiem i wykonuje proces współdzielenia czasu na dwóch maszynach, co jest również nazywane procesem wtryskiwania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem. Pierwszym krokiem jest wtrysk preformy za pomocą wtryskarki. W drugim etapie, po podgrzaniu preformy do temperatury pokojowej, jest ona rozdmuchiwana do butelki. Zaletą metody dwuetapowej jest to, że preforma jest kupowana do formowania rozdmuchowego. Pozwala to na redukcję nakładów inwestycyjnych (siły roboczej i sprzętu). Objętość preformy jest znacznie mniejsza niż butelki, co ułatwia transport i przechowywanie. Preformy wyprodukowane poza sezonem można rozdmuchać do butelek w szczycie sezonu.

3. Proces formowania butelek PET

THREE

Materiał i struktura

1. Materiał PET

PET, politereftalan etylenu, nazywany również poliestrem. Angielska nazwa politereftalan etylenu to politereftalan, który powstaje w wyniku reakcji polimeryzacji (polikondensacji) dwóch surowców chemicznych: PTA (kwasu tereftalowego) i glikolu etylenowego (glikolu etylenowego).

2. Butelka ust – zdrowy rozsądek

W otworze butelki znajdują się gwinty o średnicach Ф18, Ф20, Ф22, Ф24, Ф28, Ф33 i innych (odpowiadających rozmiarowi otworu butelki w kształcie litery T). Specyfikacje gwintów można zazwyczaj podzielić na: 400, 410, 415 (odpowiadające liczbie zwojów gwintu). Na przykład, 400 to gwint o 1 zwoju, 410 to gwint o 1,5 zwoju, a 415 to gwint o 2 zwojach.

3. Korpus butelki

Butelki z PP i PE są przeważnie barwione na kolory kryjące, natomiast butelki z PETG, PET i PVC są przeważnie barwione na kolory transparentne lub kolorowe, dające wrażenie przejrzystości, z mniejszą ilością kolorów kryjących. Korpus butelki z PET można również wykorzystać do natryskowego barwienia. Dno butelki formowanej metodą rozdmuchową ma wypukłość. Jaśniej w świetle. Butelki formowane metodą wtryskową mają u dołu połączoną linię.

4. Dopasowanie

Dopasowanie butelek do rozdmuchiwania obejmuje głównie korek wewnętrzny (powszechnie stosowane są materiały PP i PE), osłonę zewnętrzną (powszechnie stosowane są materiały PP, ABS i akryl, występuje również galwanizacja oraz anodowane aluminium, często stosuje się toner w sprayu olejowym), osłonę głowicy pompy (często stosuje się esencję i emulsję), osłonę Qianqiu, osłonę z klapką (pokrywa podnoszona i osłona Qianqiu są najczęściej stosowane w liniach chemicznych o dużym natężeniu przepływu) itp.

FOUR

Zastosowanie w przemyśle

Butelki PET są powszechnie stosowane w przemyśle kosmetycznym, głównie w pralniczym, do produkcji szamponów, żeli pod prysznic, toników, olejków oczyszczających itp. Wszystkie są przetwarzane i produkowane metodą rozdmuchiwania butelek.

FIVE

Notatki zakupowe

1. Dostępne materiały do ​​rozdmuchiwania butelek, PET to tylko jeden z nich, są również butelki rozdmuchiwane z PE (miększe, z bardziej jednolitymi kolorami, formowane jednorazowo), butelki rozdmuchiwane z PP (twardsze, z bardziej jednolitymi kolorami, formowane jednorazowo), butelki rozdmuchiwane z PETG (przezroczyste, o lepszej jasności niż PET, ale nie są powszechnie stosowane w Chinach, wysokie koszty, formowane jednorazowo, materiał niepodlegający recyklingowi), rozdmuchiwane z PVC (twardsze, nieprzyjazne dla środowiska, o gorszej przejrzystości niż PET, ale lepszej jasności niż PP i PE)

2. Metoda jednoetapowa jest droga, ale metoda dwuetapowa jest stosunkowo tania

3. Formy do butelek PET są tańsze.

4. Typowe problemy z jakością i ich rozwiązania - zobacz film.

*Opakowanie Maypak jest Producent pojemników PET Firma działa na rynku opakowań PET od ponad 17 lat. Powstała w 2006 roku i cieszy się dobrą reputacją w kraju i za granicą. W przypadku pytań dotyczących tubek do szminek prosimy o kontakt.