Como melhorar a qualidade da embalagem de frascos de spray para medicamentos? - Maypak1

Entende-se que o atual frasco de spray A embalagem ainda se limita aos setores de cosméticos e farmacêuticos, sendo pouco utilizada em outras áreas. Por exemplo, no setor de pesticidas, que possui uma demanda relativamente alta, ainda não foram desenvolvidos produtos adequados para embalagens em spray. Embora o mercado esteja inexplorado, existem, na verdade, enormes oportunidades de mercado. No futuro, as embalagens em spray poderão explorar diversos setores, como o de pesticidas, injetando novo vigor e vitalidade no desenvolvimento da indústria. Mas, para o desenvolvimento de qualquer setor, a qualidade é um tema eterno, e para o desenvolvimento de embalagens em spray, a qualidade também é crucial. As empresas precisam "adotar a qualidade como critério" para expandir seu mercado. Então, por onde começar a trabalhar a qualidade das embalagens em spray?

Durante a entrevista, técnicos da área afirmaram que o aspecto mais crítico na embalagem de frascos spray é a qualidade do bico, que determina diretamente a eficácia da pulverização. No entanto, atualmente, a qualidade de muitos bicos disponíveis no mercado é preocupante, sendo que eles quebram com frequência. Quando um bico quebra, o conteúdo do frasco spray, como medicamentos, torna-se inutilizável, causando grandes transtornos aos consumidores.

Para fabricantes de frascos de spray Se desejam melhorar a qualidade do produto e a experiência do usuário, devem começar pelo bico e controlar sua qualidade. O autor descobriu que o bico do pulverizador garrafa de plástico le É feito de cloreto de polivinila. Do ponto de vista do desempenho, o cloreto de polivinila apresenta muitas vantagens, mas, em termos de moldagem, a fluidez do material fundido é baixa e a taxa de contração também é baixa. Essa baixa taxa de contração dificulta a moldagem. Além disso, as garrafas plásticas para aplicação por spray são propensas a defeitos como vazamento insuficiente e cavidades de contração durante a moldagem. Quando a temperatura de moldagem é relativamente alta, o cloreto de hidrogênio se decompõe facilmente e, se a velocidade de injeção for muito rápida, também ocorre contração. Para otimizar a temperatura de moldagem e o tempo de residência, o sistema de alimentação deve ser espesso e curto, a seção transversal da entrada de alimentação deve ser maior, o tempo de resfriamento não deve ser muito curto e um bico de grande diâmetro deve ser selecionado.

Além disso, o bico pulverizador de um frasco de plástico spray exige alta precisão estrutural e dimensional da peça plástica. Para obter peças plásticas de qualidade, as empresas devem não apenas escolher as matérias-primas adequadas, mas também considerar a fabricabilidade estrutural das peças, pois esta está diretamente relacionada ao projeto dos moldes. Somente quando o projeto atende aos requisitos do processo de moldagem é possível desenvolver uma estrutura de molde adequada, prevenindo defeitos como bolhas de ar, cavidades de contração, depressões e fissuras durante a moldagem. Isso não só melhora a eficiência da produção de frascos de plástico spray. Especialistas técnicos enfatizam que, ao projetar o bico do frasco de plástico spray, a superfície da peça deve estar livre de defeitos, rebarbas e falhas de preenchimento.

Com o desenvolvimento contínuo do mercado, os cenários de uso das embalagens de spray se diversificarão cada vez mais. Além dos mercados de cosméticos e farmacêuticos, muitos produtos de limpeza de uso diário também são embalados em frascos de spray. Portanto, é crucial aprimorar a qualidade dessas embalagens. No processo de design e produção, além de garantir a qualidade do bico pulverizador, outros elementos também merecem atenção. Por exemplo, a vida útil dos frascos de plástico com spray é relativamente longa. No processo de uso repetido, algumas bactérias se proliferam facilmente na superfície do plástico, o que pode afetar a saúde dos usuários.