Принцип работы и стандарты качества распылительного насоса Maypak.

* Классификация распылительных насосов *

В настоящее время на рынке представлено множество моделей и типов ручных насосов, и к каждому типу часто прилагаются подробные описания, но с точки зрения конструкции и технологии их можно условно разделить на следующие шесть категорий.

1) Первая категория насосов общего назначения. При ручном нажатии на насос желаемый продукт распыляется под действием силы. При создании давления в таких насосах скорость и сила нагнетания давления влияют на их рабочее состояние. Например, сильное и быстрое нагнетание давления позволяет достичь наилучшего эффекта распыления (например, более мелкие капли, более крупные конусы тумана или большая дальность распыления и т. д.).

2) Второй тип обычного двухступенчатого насоса. Этот насос оснащен двумя уплотнениями: шаровым и дополнительным пластиковым. Эффект предварительного прессования на второй ступени позволяет распылять предварительно спрессованный материал через сопло.

3) Третий тип модифицированного двухступенчатого насоса. Принцип работы этого насоса аналогичен описанной выше двухступенчатой ​​насосной системе со сферическим и пластиковым уплотнениями. В его конструкции не используются шариковые и шаровые уплотнения; применяется принцип кольцевого уплотнения вала под давлением, и его характеристики превосходят предыдущие.

4) Четвертый тип насоса работает по тому же принципу, что и третий тип, но не имеет отдельного канала подачи воздуха, полностью герметичен, изолирован от атмосферы и требует накачивания. Этот тип насоса по сути является количественным насосом.

5) Категория 5. Этот тип насоса также похож на двухступенчатый насос. Обычно он работает в условиях отсутствия накачки и давления. После заполнения резервуара воздухом он герметизируется. При срабатывании поршня пассивный поршень насоса сжимает пружину, превращая насос в обратный клапан. Содержимое емкости может быть выкачано в заданном объеме только тогда, когда активный поршень опущен на заданное расстояние, и не будет выкачиваться, если поршень не достигнет заданного расстояния, что обеспечивает точность объема выкачки. Этот тип насоса также относится к количественным насосам.

6) Категория VI. Это новый тип насосной системы, усовершенствованный по сравнению с насосом пятой категории. Во время работы насоса емкость герметизируется только при нажатии на клапан. Содержимое камеры дозирования насоса герметизируется втулкой и стенкой корпуса насоса. При нажатии на сопло содержимое камеры дозирования вытекает, что предотвращает контакт жидкости из емкости с металлическими деталями и гарантирует, что загрязнение не повлияет на качество и производительность.

Конечно, у разных производителей есть свои собственные стили дизайна и характеристики, формирующие свои собственные классификационные серии, но они неотделимы от одних и тех же принципов и не могут пересекаться с шестью вышеупомянутыми аспектами.

* Как работает распылительный насос *

При первом нажатии на прижимную головку (поскольку корпус и шаровой клапан герметичны) газ внутри корпуса сжимается. Когда поршень вдавливается в нижний конец корпуса, газ из корпуса выходит через сопло через зазор между основной и вспомогательной колоннами. При подъеме головки поршень и вспомогательная колонна находятся в герметичном состоянии, а поршень и основной корпус также находятся в герметичном состоянии, после чего продолжают подниматься под действием пружинной силы, создавая в основном корпусе вакуум, который создает разрежение (или, с физической точки зрения, силу атмосферного давления), что заставляет жидкость поступать в корпус через сопло и шаровой клапан.

При повторном нажатии на прижимную головку шаровой клапан герметизируется с корпусом, поршень герметизируется с корпусом/подколонной, и жидкость в корпусе сжимается, создавая давление. Когда давление жидкости, действующее на поршень, превышает упругую силу пружины, пружина сжимается, так что подколонная и поршень находятся в открытом состоянии, и сжатая жидкость быстро проходит через основную колонну, прижимную головку и циклонный желоб распылительной точки, создавая распыление.

* Эффект распыления *

Следующие распылители работают по тому же принципу, что и помпы для духов в косметике. Все они имеют блокировку для изменения направления распыления, но для этого распыление должно иметь достаточный ход и давление, иначе будет сложно добиться желаемого эффекта. Некоторые косметические помпы работают по тому же принципу, что и описанные выше:

① Распыление в виде плоской веерообразной струи контролируется деформацией форсунки. Однако давление, необходимое для формирования насоса, должно быть достаточным, иначе распыляемая жидкая струя будет распространяться не очень далеко;

② Такая форма распыления в виде полного конуса будет иметь более широкое и равномерное сужение тумана, чем в случае ①;

③ Вращающиеся лопасти, используемые в этой форсунке, применяются для регулирования потока жидкости, что способствует образованию диффузионного потока, а также обеспечивает относительно широкую конусность распыляемого тумана.

④ Жидкость, распыляемая из этого пустого конусообразного распылителя, образует кольцо с небольшим количеством брызг посередине. Внутренняя часть форсунки контролируется вращающимися лопастями. В результате образуется круговой туман;

Принцип действия ⑤ аналогичен принципу действия ④;

⑥ Этот вид распыления воздуха встречается относительно редко.

* Метод эксперимента *

1) Внешний вид: подразумевается фронтальный визуальный осмотр на расстоянии около 40 см при стандартном освещении или фронтальный визуальный осмотр на расстоянии 50 см при естественном освещении в течение 3 секунд.

2) Технические характеристики и размеры: для проверки используйте обычный измерительный инструмент или специальный измерительный инструмент с точностью до 0,02 мм.

3) Вес и производительность насоса: проверьте с помощью электронных весов с точностью до 0,01 г.

4) Производительность насоса: используя воду в качестве тестового образца, сначала включите форсунку/пеногенератор более 5 раз, чтобы убедиться в стабильности производительности распыления/насоса, затем непрерывно нажмите на форсунку/насос 10 раз и взвесьте 10 распылений, чтобы получить среднее значение общего веса выжатой/перекачанной воды.

5) Количество давлений воздуха/количество первых распылений: в качестве тестового содержимого используйте воду, проводите испытание с частотой нажатия один раз в секунду и рассчитайте количество нажатий от начала нажатия до начала распыления (включая первое распыление).

6) Давление при нажатии: максимальное давление, возникающее при нажатии нажимной головки до положения, соответствующего резьбе винта, или до положения, достигаемого при нормальной эксплуатации с постоянной скоростью.

7) Сила отвинчивания индентора: максимальный крутящий момент, необходимый для отвинчивания индентора при постоянной скорости.

8) Адгезия декоративного покрытия, нанесенного методом гальванического покрытия, распыления, пескоструйной обработки и т. д.: Разрежьте декоративное покрытие на 25 маленьких квадратов размером 1 мм х 1 мм лезвием, приклейте их к вырезанному участку с помощью клейкой ленты 3M и быстро снимите ленту под углом 45 градусов. Через минуту снимите ленту и проверьте степень отслоения (если отслоение происходит в виде сетки, то отслоение лишь частично поверхности краски записывается как 1/2 сетки; если отслоение происходит на всю поверхность сетки, засчитывается как 1 сетка).