Welche Materialien und Verfahren werden bei Kosmetikverpackungen verwendet? – Maypak

Warum gibt es Kosmetikverpackungen?

Warum müssen Kosmetika in Kosmetikbehälter abgefüllt werden? Sie schützen nicht nur die Produkte, sondern bieten aus verschiedenen Gründen auch Vorteile für Lieferanten und Verbraucher.

Der Hauptzweck eines Kosmetikbehälter Die Aufgabe besteht darin, das Produkt während der Lagerung oder des Transports zu schützen. Behälter müssen eine durchdachte Lösung darstellen, die das Produkt vor Verderb bewahrt und seine Qualität erhält. Im Hinblick auf die Vermarktung eines Kosmetikprodukts muss der Behälter zudem ansprechend gestaltet sein.

Der Behälter muss außerdem ein Etikett tragen, das grundlegende Informationen über das Produkt und den Hersteller deutlich kennzeichnet. Diese Etiketten enthalten Kontaktinformationen, Zutaten, Verfallsdatum, Warnhinweise und Gebrauchsanweisung. Etiketten dienen nicht nur der Identifizierung eines Produkts und seiner Herkunft, sondern helfen den Verbrauchern auch, das Produkt zu verstehen und Verwechslungen oder Irreführungen zu vermeiden.

Kosmetikverpackungsmaterialien

1. Plastikflaschen werden üblicherweise aus PP, PE, K-Material, AS, ARS, Acryl, PET, PETG, PETE usw. hergestellt.

2. Glasflaschen werden aus mehr als einem Dutzend Hauptrohstoffen hergestellt, wie z. B. Quarzpulver, Kalkstein, Soda, Dolomit, Feldspat, Borsäure, Bariumsulfat, Thenardit, Zinkoxid, Kaliumcarbonat und Scherben.

3. Schläuche werden in ein-, zwei- und fünflagige Schläuche unterteilt, die sich hinsichtlich Druckbeständigkeit, Durchdringungsfestigkeit und Haptik unterscheiden.

4. Die wichtigsten Rohstoffe für Papier sind Holzschliff und Altpapier. Zu den Papiersorten zählen vor allem weißer Karton, Glaskarton, Goldkarton, Silberkarton, Perlkarton usw., wobei weißer Karton mit einem Gewicht von 280–350 Gramm am gebräuchlichsten ist.

5. Die Vakuumflasche besteht aus neutralem Glas (vakuumsteril), einer ungiftigen Leitung zum Einfüllen des steril gefilterten O2-O3-Mischgases, einem Antioxidations-Gummistopfen und anderen Hauptteilen.

Kosmetisches Druckverfahren

1. UV-Druck ist ein Druckverfahren, bei dem Farben durch ultraviolettes Licht getrocknet und gehärtet werden. Es erfordert Farben mit Photosensibilisatoren und UV-Härtungslampen. UV-Farben finden Anwendung im Offsetdruck, Siebdruck, Tintenstrahldruck, Tampondruck und anderen Bereichen. UV-Druck bezeichnet im Allgemeinen die Effektbehandlung im traditionellen Druckwesen. Beispielsweise wird eine Lackschicht (glänzend, matt, Mosaik, Glitzer usw.) auf das gewünschte Druckmotiv aufgetragen. Dies erhöht die Leuchtkraft und die künstlerische Wirkung des Produkts, schützt dessen Oberfläche und sorgt für hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit sowie Kratzfestigkeit.

2. Siebdruck: Es gibt üblicherweise zwei Arten des Siebdrucks für Glasflaschen: den Hochtemperatur-Siebdruck, der sich dadurch auszeichnet, dass er nicht leicht zu entfärben ist und der Farbton schwer zu erzielen ist, und den Niedertemperatur-Siebdruck, der hellere Farben ermöglicht und höhere Anforderungen an die Tinte stellt.

3. Offsetdruck, Siebdruck und Tiefdruck werden hauptsächlich für Umverpackungen verwendet. Da kleine Druckplatten die einzelnen Arbeitsschritte besser erfassen, empfiehlt es sich, die Druckauflagen so klein wie möglich zu halten. Im Allgemeinen ist es optimal, 4–6 Motive auf einer Platte zu drucken und dabei möglichst viel Zeit einzuplanen. Die Oberflächenstruktur sollte erhalten bleiben, was eine optimale Kartonformung begünstigt. Bei den Druckfarben werden meist Sonderfarben verwendet, um eine gleichmäßige Farbwiedergabe zu gewährleisten.

4. Die Mikroprägung ist eine Technologie, bei der fein gefräste Mikro-Prägeplatten eingesetzt werden, um spezielle Texturen auf bestimmte grafische oder dekorative Elemente zu prägen. Das Mikroprägeverfahren auf Kosmetikverpackungen kann nicht nur den gleichen Effekt wie die Heißprägung erzielen, sondern in Verbindung mit dem Designmotiv auch einen dreidimensionalen Effekt erzeugen.

5. Heißprägung ist das gängigste Oberflächenveredelungsverfahren für Kosmetikverpackungen. Je nach Prägematerial unterscheidet man zwischen Standard- und Hologramm-Heißprägung. Die Hologramm-Heißprägung gibt es in drei Varianten: Standard, Spezial und Positions-Heißprägung. Heißprägung erzeugt nicht nur durch ihre visuelle Wirkung einen hohen Markenwert, sondern ermöglicht auch die Unterscheidung von Produktqualitäten, steigert den Produktwert und bietet einen gewissen Schutz vor Fälschungen. Insbesondere die Positions-Heißprägung erfordert von Kosmetikverpackungsherstellern den Einsatz leistungsstarker und präziser Heißprägeanlagen sowie fundierte Kenntnisse in der Feinsteuerungstechnik.

6. Goldprägung: Die Goldprägung, ein Verfahren zwischen Heißprägung und Golddruck, erfreut sich zunehmender Beliebtheit bei Kosmetikverpackungen, da sie die Optik und den Wert der Produkte steigert. Das Verfahren zeichnet sich durch Schnelligkeit, geringe Kosten und ein gutes Ergebnis aus. Unabhängig von der Dicke der Grafik und der Größe der Fläche lassen sich damit ideale Dekorationseffekte erzielen. Das verwendete Goldpulver ist in verschiedenen Farben erhältlich, darunter gängiges Gold, Silber, Grün- und Rotgold sowie elegantes Zitronengelb, Beige und Pfauenblau. Darüber hinaus stehen diverse Sonderfarben mit speziellen Partikelformen zur Verfügung. Durch die Verwendung von Goldpulver entsteht ein luxuriöser und eleganter visueller Effekt, der die Oberflächenstruktur plastisch und dreidimensionaler wirken lässt.

Mehrere neue Verpackungsmaterialien für Kosmetika

1. Polymilchsäure

Polymilchsäure (PLA) findet breite Anwendung in der Lebensmittelverpackung und der Herstellung von Einweggeschirr. PLA zeichnet sich durch gute Verarbeitbarkeit und Biokompatibilität aus und ist derzeit das wichtigste biologisch abbaubare Verpackungsmaterial für Kosmetika. Dank seiner hohen Steifigkeit und mechanischen Festigkeit eignet sich PLA hervorragend für stabile Kosmetikverpackungen.

2. Polyhydroxyalkanoat

Polyhydroxyalkanoate (PHA) haben aufgrund ihrer hohen biologischen Abbaubarkeit in verschiedenen Umgebungen Aufmerksamkeit erregt. Tatsächlich werden PHA in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Verpackungen, Formteile, Papierbeschichtungen, Vliesstoffe, Klebstoffe, Folien und Funktionsadditive. PHA-Polymere werden von Bakterien in der Natur produziert und können zu einer Vielzahl nützlicher Produkte verarbeitet werden. Ihre effiziente biologische Abbaubarkeit eignet sich besonders für Einwegverpackungen.

3. Zellulose

Cellulose und ihre Derivate sind die am häufigsten verwendeten Polysaccharide in der Verpackungsindustrie und die am weitesten verbreiteten natürlichen Polymere der Erde. Sie bestehen aus Glucose-Monomereinheiten, die über β-1,4-glykosidische Bindungen verknüpft sind, wodurch die Celluloseketten starke Wasserstoffbrückenbindungen ausbilden können. Rohe Cellulose ist stark hydrophil und weist nur geringe Barriereeigenschaften gegenüber Feuchtigkeit auf. Daher eignen sich nur mehrschichtige Materialien oder Verbundwerkstoffe als Verpackung und sind somit für verderbliche Waren ungeeignet. Aufgrund ihrer relativ geringen thermischen Zersetzung neigt die Cellulose dazu, spröde zu werden. Verpackungen auf Cellulosebasis eignen sich daher nur für die Lagerung von nicht hygroskopischen, trockenen Kosmetika. Neuere Studien haben gezeigt, dass die Verwendung von aus natürlicher Cellulose gewonnener Nanocellulose als Verstärkungskomponente die Eigenschaften von Verbundwerkstoffen selbst in sehr geringen Dosierungen deutlich verbessern kann. Sie verbessert nicht nur die mechanischen Eigenschaften und die Barrierewirkung der Verbundwerkstoffe, sondern ist auch biologisch abbaubar.

4. Stärke

Stärkehaltige Materialien sind Polysaccharide aus Amylose und Amylopektin, die hauptsächlich aus Getreide, Maniok und Kartoffeln gewonnen werden. Zur besseren Verarbeitbarkeit wird Stärke zunächst durch Plastifizierung mit anderen Materialien vermischt oder chemisch modifiziert. Kommerziell erhältliche stärkebasierte Materialien bestehen aus einer Mischung aus Stärke und anderen Polymeren wie Polyvinylalkohol oder Polycaprolacton. Diese thermoplastischen Stärkematerialien finden in vielfältigen industriellen Anwendungen Verwendung, beispielsweise in der Kosmetikverpackungsindustrie (Extrusion, Spritzguss, Blasformen, Folienblasen und Schäumen). Da das Material nur eine sehr geringe Beständigkeit gegenüber Wasser und Wasserdampf aufweist, beobachteten Forscher bei Folien aus Weizenstärke, dass Wasser den Stärkeanteil der Mischung auflösen kann. Daher eignen sich stärkebasierte Behälter oder Folien nur für nicht-hygroskopische Trocknungsanwendungen im Bereich Kosmetikverpackungen.

5. Chitosan

Chitosan besitzt aufgrund seiner antimikrobiellen Wirkung Potenzial als biologisch abbaubares Verpackungsmaterial für Kosmetika. Es handelt sich um ein kationisches Polysaccharid, das durch Deacetylierung von Chitin gewonnen wird. Chitin wiederum stammt aus Krustentierschalen oder Pilzhyphen. Chitosan ist ungiftig, gut biologisch abbaubar, besitzt ein starkes Filmbildungsvermögen und gute antimykotische und antioxidative Eigenschaften. Studien bestätigen zudem die gute Sauerstoffbarrierewirkung von Chitosanfilmen. Chitosan kann als Beschichtung auf PLA-Folien eingesetzt werden, um flexible, biologisch abbaubare und antioxidative Verpackungen herzustellen.

Entwicklungsstand von Kosmetikverpackungsmaterialien

In den letzten Jahren hat der Umweltschutz in meinem Land immer mehr an Bedeutung gewonnen. Das Konzept, dass grünes Wasser und grüne Berge goldene und silberne Berge sind, hat sich in verschiedenen Branchen durchgesetzt. Aus ökologischer Sicht sollten Kosmetikverpackungen kohlenstoffärmer und umweltfreundlicher sein. Dies senkt nicht nur die Kosten, sondern reduziert auch den Energieverbrauch. Gleichzeitig ist es eine sinnvolle Wahl für Produkte mit übermäßiger Verpackung. Nur durch den Schutz der Umwelt kann eine Marke nachhaltig wachsen.

Aufgrund der rasanten wirtschaftlichen Entwicklung konnte das nationale Umweltbewusstsein nicht mit dem steigenden Wirtschaftsniveau Schritt halten. Das Konzept umweltfreundlicher Verpackungen ist noch nicht vollständig akzeptiert und verstanden, und es kommt immer wieder zu willkürlicher Entsorgung von Verpackungsabfällen und Ressourcenverschwendung. Hinzu kommt, dass Unternehmen oft blind wirtschaftliche Interessen verfolgen, Produkte übermäßig verpacken und aufhübschen, um den Verbrauchern zu gefallen, und die dabei entstehenden Verpackungsabfälle nicht recyceln oder wiederverwenden. Es existiert kein lückenloses Recyclingnetzwerk für diese recycelbaren Verpackungsabfälle. Die Entwicklung und Anwendung kohlenstoffarmer und umweltfreundlicher Kosmetikverpackungen hat daher noch einen langen Weg vor sich. All dies ist darauf zurückzuführen, dass die Gesellschaft noch kein umfassendes Umweltbewusstsein entwickelt hat.

Die Zukunft der Kosmetikverpackung

Aktuell bestehen Kosmetikverpackungen hauptsächlich aus Papier und Kunststoff. Papierverpackungen werden aus Holz, Kunststoffverpackungen aus petrochemischen Produkten hergestellt. Papierverpackungen sind vergleichsweise leicht abbaubar, Kunststoffverpackungen hingegen verursachen viel Umweltverschmutzung und sind auch nach dem Recycling schwer abbaubar. Die Papierherstellung könnte jedoch durch das Prinzip „einen Baum fällen und einen pflanzen“ kompensiert werden, ohne die Waldfläche zu verringern. Daraus könnte man schließen, dass Papierverpackungen umweltfreundlicher sind. Die Daten zeigen jedoch, dass diese Schlussfolgerung nicht zutrifft. Betrachtet man die globale Waldfläche, so beträgt sie in Japan etwa 67 %, in Deutschland etwa 30 %, in den USA etwa 33 %, während sie in China nur 16,5 % beträgt. Europa, die USA und Japan weisen eine hohe Waldfläche, eine geringe Bevölkerungsdichte und eine hohe Waldfläche pro Kopf auf. Das Fällen und Pflanzen eines Baumes hätte hier keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt. In meinem Land hingegen ist die Waldfläche gering, die Bevölkerungszahl jedoch hoch. Die Waldfläche pro Kopf beträgt 1,9 Mu (Meilen pro Hektar), was nur einem Fünftel der weltweiten Waldfläche pro Kopf entspricht. Im Vergleich zu Europa, Amerika und Japan ist das Angebot an Papierverpackungen deutlich geringer als die Nachfrage. Um die Marktnachfrage zu decken, ist es daher unvermeidlich, dass mehr Bäume gefällt als neu gepflanzt werden. Die Annahme, dass das Fällen und Pflanzen eines Baumes die Waldfläche nicht verringert, hat sich in unserem Land mit seinem ungewohnten Klima als falsch erwiesen. Papierverpackungen sind zwar leicht abbaubar, aber dennoch umweltschädlich. Daher ist die Förderung von Forschung und Entwicklung sowie die Verbreitung von Biomassematerialien wie biologisch abbaubaren Materialien wie PLA, PHA, PCL, PBS, PBAT, PPC, biobasiertem PE, biobasiertem PET und anderen neuen Materialien zu einer der zukünftigen Entwicklungsrichtungen der Kosmetikverpackungsindustrie geworden.

*Die Maypak-Verpackung ist Hersteller von Kosmetikverpackungen Das Unternehmen, das sich seit über 17 Jahren auf Kosmetikverpackungen spezialisiert hat und 2006 gegründet wurde, genießt im In- und Ausland einen guten Ruf. Bei Fragen zu Lippenstifthülsen kontaktieren Sie uns bitte.