Wie wählt man die passende Kunststoffpumpe für das Produkt aus? – Maypak

Gewöhnliche Lotionpumpe

Wird häufig in täglichen chemischen Produkten wie Shampoo, Duschgel, Haarspülung, Körperlotion, Gesichtsreiniger, Handdesinfektionsmittel, Geschirrspülmittel, Waschmittel, Desinfektionsmittel, Mundwasser usw. sowie in Handcreme, Gesichtswasser, Serum und allgemeinen Kosmetika wie Lotion, Sonnenschutzmittel, flüssigem Make-up usw. verwendet.

Herkömmliche Lotionpumpen sind in der Regel mit Gummischläuchen ausgestattet und fördern üblicherweise 1,0–5,0 ml pro Pumpstoß. Sie eignen sich häufig für Materialien mit guter Fließfähigkeit/niedriger Viskosität. Für Materialien mit schlechter Fließfähigkeit/hoher Viskosität sind speziell entwickelte Emulsionspumpen, wie z. B. Hochviskositäts-Emulsionspumpen, erforderlich.

Die Dekoration gewöhnlicher Lotionpumpen ist relativ einfach, und die gängigen Verfahren sind: das Aufbringen einer Aluminiumoxidschicht, Galvanisierung, Bedruckung, Bronzierung und andere Verfahren.

Lotionpumpen finden in vielfältigen Anwendungsbereichen Verwendung. Unabhängig davon, ob Kunden Lotionpumpen selbst auswählen oder Hersteller sie Endkunden empfehlen, sollten bei der Auswahl einige Faktoren berücksichtigt werden.

▍ 1. Auswahl nach Kompatibilität der Rohstoffe der Emulsionspumpe und der Flüssigkeit

Muss Kompatibilitätstests bestehen.

▍   2. Wählen Sie entsprechend dem Förderleistungsbereich der Pumpe.

Bevor das Endprodukt auf den Markt kommt, wird üblicherweise eine Verbraucherumfrage durchgeführt, die eine erste Nutzungsempfehlung enthält. Anhand dieser Empfehlung kann die Spezifikation der Lotionpumpe ausgewählt werden. Alternativ kann die empfohlene Nutzungsmenge durch die Anzahl der Pumpstöße der abgepumpten Menge ermittelt werden. Allgemein gilt: Empfohlene Nutzungsmenge = (1-2) * abgepumpte Menge.

Beispiel: Beträgt die empfohlene Dosierung 1,0 ml/Zeit, können Sie eine Lotionpumpe mit einem Pumpvolumen von 1,0 ml/Zeit oder eine Lotionpumpe mit einem Pumpvolumen von 0,5 ml/Zeit wählen.

▍   3. Wählen Sie die gewünschte Endverpackungsform.

Die Verpackungskapazität wurde bestätigt. Anschließend wurde anhand der Verpackungsgröße und der erwarteten Anwendungshäufigkeit die Spezifikation der Lotionpumpe ausgewählt. Im Allgemeinen ist eine Packung für 100 bis 300 Anwendungen ausgelegt.

Beispiel 1: Die 100-ml-Flasche wurde bestätigt. Die Spezifikation der Lotionpumpe kann 1,0 ml pro Anwendung betragen, was für ca. 100 Anwendungen ausreicht, oder die Spezifikation der Lotionpumpe kann 0,5 ml pro Anwendung betragen, was für ca. 200 Anwendungen ausreicht.

Beispiel 2: Die 500-ml-Flasche wurde bestätigt. Die Lotionpumpe kann entweder 2,0 ml pro Anwendung abgeben und ist für ca. 250 Anwendungen geeignet, oder 3,5 ml pro Anwendung reichen für ca. 140 Anwendungen.

▍ 4. Wählen Sie entsprechend den Kaliberangaben der Lotionpumpe und der Flasche.

Die Lotionpumpe und der Flaschenhals sind in der Regel mittels Gewinde verbunden, wofür es einen branchenüblichen Standard gibt. Üblicherweise fertigen Hersteller Lotionpumpen nach diesem Standard, und Kunden wählen die passenden Pumpen entsprechend dieser Spezifikation aus.

Gängige Durchmesser: 18 mm, 20 mm, 22 mm, 24 mm, 28 mm, 33 mm, 38 mm;

Gängige Spezifikationen: 400, 410, 415.

5. Auswahl entsprechend den Viskositäts-/Fließeigenschaften der zugeführten Flüssigkeit

Hinsichtlich der Viskosität/Fließfähigkeit der Speiseflüssigkeit verfügt das Produktterminal über spezifische Daten, diese Daten fehlen jedoch den Herstellern von Emulsionspumpen.

Üblicherweise kann die zu untersuchende Flüssigkeit in den Becher gegossen und anhand des Flüssigkeitsstands beurteilt werden:

(1) Der Flüssigkeitsstand kann spurlos und sofort auf das gewünschte Niveau gebracht werden. Alle Emulsionspumpen und verwandte Pumpentypen sind geeignet; die Auswahl der passenden Pumpe erfolgt anhand der Eigenschaften der verwendeten Flüssigkeitsformel.

(2) Der Flüssigkeitsstand erreicht schnell das Zielniveau, weist jedoch leichte Ablagerungen auf. Die Sprühpumpe muss auf ihre Sprühwirkung überprüft werden. Alternativ können auch andere Emulsionspumpen oder Pumpen mit ähnlichem Funktionsprinzip eingesetzt werden.

(3) Falls der Flüssigkeitsstand innerhalb von 1–2 Sekunden das Zielniveau erreicht und sich deutliche Ablagerungen auf der Flüssigkeitsoberfläche zeigen, ist eine Lotionpumpe mit starker Saugkraft und Federkraft erforderlich. Pumpen für hochviskose Flüssigkeiten sind vorzuziehen, gefolgt von der Abfüllung in Vakuumbehälter/-flaschen.

(4) Es zeigen sich deutliche Ablagerungen an der Flüssigkeitsoberfläche, und die Flüssigkeit erreicht innerhalb kurzer Zeit nicht die horizontale Position. Die Pumpen für hochviskose Flüssigkeiten müssen ebenfalls überprüft werden. Die Verwendung von Vakuumtanks/-flaschen oder die Wahl einer Deckelverpackung ist vorzuziehen.

(5) Drehen Sie den Becher mit der Nährlösung um. Die Nährlösung darf nicht innerhalb kurzer Zeit ausgegossen werden; verwenden Sie daher nur Vakuumbehälter oder andere Verpackungsformen wie Deckel, Schläuche und Dosen.

Weitere Pumpenoptionen

Airless-Pumpen, Sprühpumpen, Schaumpumpen , Hochleistungspumpen Ölpumpen, Metallpumpen, Zahnpastapumpen, Hochviskositätspumpen Alle Kunststoffpumpen , fälschungssichere Pumpen usw.

Luftlose Lotionpumpe

Airless-Verpackungen, wie z. B. Flaschen, Tanks und Tuben, gewährleisten, dass der Inhalt während der Anwendung vollständig von der Luft isoliert ist. Airless-Lotionpumpen und zugehörige Produkte eignen sich besonders für flüchtige und luftempfindliche Produkte und werden häufig in hochwertigen Kosmetikverpackungen eingesetzt.

Airless-Lotionpumpen haben im Allgemeinen keinen Gummischlauch und das Pumpvolumen beträgt in der Regel 0,2-1,0 ml/Hub, was sie für Materialien mit schlechter Fließfähigkeit oder hoher Viskosität geeignet macht.

Die Gestaltungsmöglichkeiten und Strukturen von Airless-Emulsionspumpen sind vielfältig. Dazu gehören beispielsweise das Aufbringen einer Aluminiumoxid-Beschichtung, Galvanisierung, Sprühen, Heißprägen, Bedrucken, Laserbeschriftung, Etikettierung und Sandstrahlen. Auch Doppelschicht- und Doppelkopfkonstruktionen mit transparenten Gehäusen sind möglich. Weitere Optionen sind Doppelkammerkonstruktionen (zwei Materialien an beiden Enden) und Doppelkammerkonstruktionen (zwei Flaschen und zwei Pumpen in einer Verpackung), um den Verpackungsanforderungen von Produkten im mittleren und gehobenen Preissegment gerecht zu werden.

Sprühpumpe

Es handelt sich um ein Pumpgerät, das den Inhalt zerstäubt und versprüht. Je nach Verschlussart unterscheidet man zwischen Modellen mit Verschlusskappe und solchen mit Schraubverschluss. Nach ihrer Funktion lassen sie sich in herkömmliche Sprühpumpen, Ventilpumpen, Sprühpistolen usw. unterteilen.

Sprühpumpenprodukte eignen sich hauptsächlich für Gesichtswasser, Parfüm, Toilettenwasser, Desinfektionsmittel, Gelwasser, Lufterfrischer, Kragenreiniger, Reinigungsmittel, Insektizide usw. Sie werden auch zum Verpacken von dünnflüssiger Foundation, Sonnenschutzmitteln, BB-Liquids und anderen Produkten verwendet.

Sprühpumpen sind in der Regel mit Gummischläuchen ausgestattet, und das Fördervolumen beträgt im Allgemeinen 0,1-0,3 ml/Hub, es gibt aber auch Pumpen mit 1,0-3,5 ml/Hub.

Gängige Verzierungen von Sprühpumpen sind: das Aufbringen einer Aluminiumoxidschicht, Galvanisieren, Sprühen, Bedrucken, Bronzieren und andere Verfahren.

Schaumpumpe

Es handelt sich um ein Pumpprodukt, das den Inhalt zusammen mit Luft zu Schaum verdichtet. Es findet sich häufig in Produktverpackungen wie Handdesinfektionsmitteln und Reinigungsmitteln. Das Material ist relativ dünn und der Schaum entsprechend reichhaltig.

Schaumpumpen haben in der Regel Gummischläuche, und das Pumpvolumen beträgt im Allgemeinen 0,4-1,0 ml/Hub.

Großleistungspumpe

Wie der Name schon sagt, handelt es sich um Pumpenprodukte mit relativ hoher Förderleistung. Sie werden häufig in Lebensmittelverpackungen eingesetzt, beispielsweise für Ketchup, Salatdressings und andere Lebensmittel mit einer bestimmten Fließfähigkeit.

Pumpen mit hoher Förderleistung verfügen in der Regel auch über Gummischläuche, und die Fördermenge beträgt 5-20 ml/Hub.

Ölpumpe

Es eignet sich vor allem für alle öligen oder fetthaltigen Produkte wie Babyöl, Feuchtigkeitsöl und Reinigungsöl. Der Fokus liegt auf der Verträglichkeit.

Metallpumpe

Die Pumpe besteht vollständig aus Metall, beispielsweise aus Edelstahl, um ein bestimmtes Erscheinungsbild zu erzielen.

Zahnpastapumpe, Pumpe für hochviskose Produkte, Kunststoffpumpe, fälschungssichere Pumpe usw.

*Die Maypak-Verpackung ist Hersteller von Kunststoffpumpen Das Unternehmen, das sich seit über 17 Jahren auf Airless-Flaschen spezialisiert hat und 2006 gegründet wurde, genießt im In- und Ausland einen guten Ruf. Bei Fragen zu Lippenstifthülsen kontaktieren Sie uns bitte.