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Comment choisir une pompe en plastique adaptée au produit ? - Maypak

Pompe à lotion ordinaire

Souvent utilisé dans les produits chimiques du quotidien tels que shampoing, gel douche, après-shampoing, lait corporel, nettoyant visage, désinfectant pour les mains, liquide vaisselle, lessive, désinfectant, bain de bouche, etc., ainsi que dans les crèmes pour les mains, les lotions toniques, les essences et les cosmétiques courants tels que lotions, crèmes solaires, fonds de teint liquides, etc.

Les pompes à lotion classiques sont généralement équipées de tuyaux en caoutchouc et leur débit est généralement de 1,0 à 5,0 ml par pompage, ce qui convient souvent aux produits fluides ou peu visqueux. Les produits peu fluides ou très visqueux nécessitent l'utilisation de pompes à émulsion spécialement conçues, telles que les pompes pour émulsions haute viscosité.

La décoration des pompes à lotion ordinaires est relativement simple, et les procédés les plus courants sont : l'ajout d'un revêtement en alumine, la galvanoplastie, l'impression, le bronzage et d'autres procédés.

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Les pompes à lotion sont utilisées dans de nombreuses applications. Que ce soit les clients qui choisissent ces produits ou les fabricants qui les recommandent, certains facteurs doivent être pris en compte lors du choix.

1. Sélectionner en fonction de la compatibilité des matières premières de la pompe à émulsion et du liquide

Doit réussir les tests de compatibilité.

  2. Sélectionnez le débit de la pompe en fonction de sa plage de valeurs.

Avant la commercialisation du produit final, un questionnaire de satisfaction est généralement proposé aux consommateurs, fournissant ainsi une première indication d'utilisation. En fonction de cette utilisation, les spécifications de la pompe à lotion peuvent être adaptées, ou bien le nombre de pressions nécessaires pour atteindre la quantité de produit recommandée peut être ajusté. En général : Utilisation recommandée = (1-2) * volume pompé.

Par exemple : si la dose recommandée est de 1,0 ml/application, vous pouvez choisir une pompe à lotion avec un volume de pompage de 1,0 ml/application, ou une pompe à lotion avec un volume de pompage de 0,5 ml/application.

  3. Choisir en fonction du format d'emballage final

La capacité du conditionnement ayant été confirmée, le modèle de pompe à lotion a été sélectionné en fonction de cette capacité et du nombre d'utilisations prévues. Généralement, un conditionnement est utilisé entre 100 et 300 fois.

Exemple 1 : Le flacon de 100 ml a été validé. La pompe doseuse peut délivrer 1,0 ml par application (environ 100 utilisations) ou 0,5 ml par application (environ 200 utilisations).

Exemple 2 : Il a été confirmé que le flacon de 500 ml est conforme. La pompe doseuse peut délivrer 2,0 ml par dose (environ 250 utilisations) ou 3,5 ml par dose (environ 140 utilisations).

4. Sélectionnez le modèle en fonction des spécifications de calibre de la pompe et du flacon de lotion.

Le système de fixation de la pompe à lotion et du goulot du flacon repose généralement sur un filetage, et il existe une norme commune dans le secteur. Les fournisseurs produisent généralement les pompes à lotion conformément à cette norme, et les clients choisissent leurs pompes à lotion en fonction de cette spécification.

Diamètres courants : 18 mm, 20 mm, 22 mm, 24 mm, 28 mm, 33 mm, 38 mm ;

Spécifications courantes : 400, 410, 415.

5. Sélectionner en fonction des caractéristiques de viscosité/fluidité du liquide d'alimentation

En ce qui concerne la viscosité/fluidité du liquide d'alimentation, le terminal de produit disposera de données spécifiques, mais ces données font défaut aux fabricants de pompes à émulsion.

Généralement, le liquide à analyser peut être versé dans le bécher et son niveau évalué en fonction de celui-ci :

(1) Le niveau du liquide atteint instantanément le niveau souhaité sans laisser de traces. Toutes les pompes à émulsion et les pompes à dérivés peuvent être utilisées ; il suffit de prendre en compte les caractéristiques de la formule du liquide pour choisir la pompe appropriée.

(2) Le niveau du liquide monte rapidement, mais présente de légères marques d'accumulation. Il convient de vérifier le bon fonctionnement de la pompe de pulvérisation. D'autres pompes à émulsion ou à dérivée peuvent être utilisées.

(3) Si le niveau du liquide atteint le niveau souhaité en 1 à 2 secondes et qu'une accumulation est visible à la surface, il est nécessaire d'utiliser une pompe à lotion à forte aspiration et à ressort puissant. Les pompes à haute viscosité sont à privilégier, suivies du conditionnement sous vide en flacon ou en réservoir.

(4) On observe des signes évidents d'accumulation à la surface du liquide, qui ne parvient pas à s'horizontaliser rapidement. Il convient également de vérifier le bon fonctionnement des pompes à haute viscosité. Privilégier l'utilisation de bouteilles ou de réservoirs sous vide, ou opter pour un emballage avec couvercle.

(5) Retournez le bécher contenant le liquide d'alimentation. Le liquide ne peut être versé rapidement ; seuls des récipients sous vide ou d'autres contenants comme des couvercles, des tuyaux et des bidons peuvent être utilisés.

Autres options de pompe

Pompes sans air, pompes de pulvérisation, Pompes à mousse , Pompes à grand débit , pompes à huile, pompes à métaux, pompes à dentifrice, pompes à haute viscosité, Pompes entièrement en plastique , pompes anti-contrefaçon, etc.

Pompe à lotion sans air

Il se présente souvent sous forme de flacons, réservoirs, tubes, etc., conçus pour isoler complètement le contenu de l'air pendant l'utilisation du produit. Les pompes à lotion airless et leurs accessoires sont principalement adaptés aux produits volatils et sensibles à l'altération par l'air , et sont fréquemment utilisés dans les emballages cosmétiques haut de gamme.

Les pompes à lotion sans air n'ont généralement pas de tuyau en caoutchouc, et le volume de pompage est généralement de 0,2 à 1,0 ml/fois, ce qui convient aux produits peu fluides ou à haute viscosité.

Les pompes à émulsion Airless offrent une grande variété de possibilités de décoration et de fabrication : revêtement en oxyde d'aluminium, galvanoplastie, pulvérisation, marquage à chaud, impression, gravure laser, étiquetage, sablage, etc. Elles existent également en versions à double paroi et à double tête avec coques transparentes (deux matériaux à chaque extrémité), ainsi qu'en versions à double cavité (deux flacons et deux pompes dans un même emballage), répondant ainsi aux besoins d'emballage des produits de moyenne et haute gamme.

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Pompe de pulvérisation

Il s'agit d'un dispositif à pompe qui atomise et pulvérise son contenu. Selon le type de bouchon (à bride ou à vis), il existe deux types de pompes : à pompe classique, à pompe à valve et à gâchette. Selon sa fonction, on distingue les pulvérisateurs à pompe à gâchette, etc.

Les produits à pompe pulvérisateur conviennent principalement aux lotions toniques, parfums, eaux de toilette, eaux désinfectantes, gels hydroalcooliques, désodorisants, nettoyants pour cols, détergents, insecticides, etc. Ils sont également adaptés aux emballages de fonds de teint liquides plus fluides, crèmes solaires, BB liquides et autres produits.

Les pompes à pulvérisation sont généralement équipées de tuyaux en caoutchouc, et le volume de pompage est généralement de 0,1 à 0,3 ml/fois, et il existe également des volumes de 1,0 à 3,5 ml/fois.

Les décorations courantes des pompes à pulvérisation comprennent : l'ajout d'un revêtement en alumine, la galvanoplastie, la pulvérisation, l'impression, le bronzage et d'autres procédés.

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Pompe à mousse

Il s'agit d'un système de pompe qui expulse le contenu en y injectant de l'air pour former une mousse. On le trouve couramment dans les emballages de produits tels que les gels hydroalcooliques et les produits de nettoyage. Le matériau du flacon est relativement fin et la mousse relativement dense.

Les pompes à mousse sont généralement munies de tuyaux en caoutchouc, et le volume de pompage est généralement de 0,4 à 1,0 ml/fois.

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Pompe à grand débit

Comme son nom l'indique, ce terme désigne les pompes à débit relativement élevé. Elles sont couramment utilisées dans le conditionnement alimentaire, notamment pour le ketchup, les vinaigrettes et autres produits liquides.

Les pompes à grand débit sont généralement équipées de tuyaux en caoutchouc et leur débit est de 5 à 20 ml/cycle.

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Pompe à huile

Il convient principalement aux produits huileux ou gras, tels que les huiles pour bébé, les huiles hydratantes et les huiles démaquillantes. Son atout principal réside dans sa compatibilité.

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Pompe en métal

L'aspect de la pompe est entièrement réalisé en métal, notamment en acier inoxydable, pour obtenir une apparence spécifique.

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Pompe à dentifrice, pompe à haute viscosité, pompe en plastique, pompe anti-contrefaçon, etc.

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*L'emballage Maypak est Fabricant de pompes en plastique Spécialisée dans les flacons airless depuis plus de 17 ans, notre entreprise, fondée en 2006, jouit d'une excellente réputation tant au niveau national qu'international. Pour toute question concernant nos tubes de rouge à lèvres, n'hésitez pas à nous contacter.

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