Jakie są najczęstsze problemy z pompką do balsamu? - Maypak

Produkty z pompką do balsamu są szeroko stosowane w Opakowania kosmetyczne , opakowania produktów fryzjerskich i środków piorących oraz innych środków chemicznych codziennego użytku, kosmetyków i Produkt medyczny opakowania. Ogromne i bardzo poszukiwane.

Problem 1: Ciśnienie powietrza w pompce dozownika jest wysokie, nie ma płynu lub występuje wyciek płynu.

Analiza przyczyn:

1. Długość węża jest zbyt długa lub korpus butelki jest płytki, co może zablokować wejście węża;

2. Jeżeli górny zawór zwrotny lub (i) dolny zawór zwrotny pompki dozującej jest uszkodzony lub zgubiony;

3. Duży okrąg tłoka jest uszkodzony lub niekompletny;

Problem 2: Wyciek między pompką do balsamu a otworem butelki

Analiza przyczyn:

1. Moment dokręcania stosowany podczas napełniania jest niewystarczający;

2. Wysokość otworu butelki jest zbyt mała, co uniemożliwia dokręcenie uchwytów i dotknięcie uszczelki pompki dozującej płyn.

Problem 3: Po naciśnięciu pompki do balsamu trudno jest ją odbić i ponownie ustawić

Analiza przyczyn:

1. Lepkość cieczy zasilającej jest zbyt wysoka, a opór powrotu jest większy niż elastyczność sprężyny. Do cieczy zasilających o dużej lepkości zaleca się wybór pompy do emulsji o dużej lepkości.

2. Elastyczność sprężyny pompki dozującej płyn jest niewystarczająca;

Problem 4: Odkształcenie lub pękanie uchwytów pompki do płynu po napełnieniu lub w trakcie napełniania

Analiza przyczyn:

1. Moment dokręcania stosowany do wsporników podczas wypełniania jest zbyt duży

2. Przed napełnieniem w zimie pompa emulsyjna nie jest umieszczana w temperaturze pokojowej przez pewien czas, a materiał PP w warunkach niskich temperatur jest kruchy i łatwo pęka;

Pytanie 5: Po wielokrotnym naciśnięciu pompki do płynu, korpus butelki zostaje zassany

Analiza przyczyn:

1. Średnica wewnętrzna otworu butelki jest zbyt mała, aby zablokować otwór wentylacyjny

2. Z powodu zużycia formy otwór powietrzny zostaje zablokowany z powodu braku równowagi podczas formowania cylindra.

3. Płyn zasilający jest zbyt lepki, a konstrukcja kanału gazowego w szyjce jest zbyt mała