Welche physikalischen Prüfverfahren sind für Verpackungsmaterialien für Kosmetikprodukte erforderlich? – Maypak

Zu den gängigen Verpackungsmaterialien für Kosmetikprodukte gehören: Kosmetikflaschen aus Kunststoff , Kosmetikflaschen aus Glas , Kosmetiktuben aus Kunststoff Verpackungsmaterialien aus verschiedenen Materialien weisen unterschiedliche Eigenschaften auf.

Sie weisen bestimmte Eigenschaften auf und eignen sich für Kosmetika mit unterschiedlichen Texturen und Inhaltsstoffen. Einige Kosmetika benötigen aufgrund ihrer speziellen Inhaltsstoffe eine besondere Verpackung, um die Wirksamkeit der Produkte zu gewährleisten.

Zutaten. Dunkle Glasflaschen, Airless-Pumpen, Metallröhrchen und Ampullen sind gängige Spezialverpackungen.    "

- - - - - - - - - - Testpunkte: Barrierenleistung - - - - - - - - - -

Die Barrierewirkung von Verpackungen ist ein wichtiges Prüfkriterium für Kosmetikverpackungen. Barriereeigenschaften beschreiben die Fähigkeit von Verpackungsmaterialien, Gase, Flüssigkeiten und andere durchlässige Substanzen abzuschirmen. Sie sind ein wichtiger Faktor für die Produktqualität während der Haltbarkeitsdauer.

Die ungesättigten Bindungen in kosmetischen Inhaltsstoffen können durch Oxidation leicht zu Ranzigkeit und Qualitätsverlust führen. Wasserverlust kann Kosmetika schnell austrocknen und aushärten lassen. Gleichzeitig spielt der Erhalt des Duftes eine entscheidende Rolle für den Verkaufserfolg von Kosmetikprodukten. Barriereprüfungen umfassen die Untersuchung der Sauerstoff-, Wasserdampf- und Aromastoffdurchlässigkeit von Kosmetikverpackungen.

1. Sauerstoffdurchlässigkeitsmessung. Dieser Indikator dient hauptsächlich der Messung der Sauerstoffdurchlässigkeit von Folien, Verbundfolien und der Gesamtverpackung von Kosmetikbeuteln oder -flaschen, die in der Kosmetikverpackung verwendet werden.

2. Prüfung der Wasserdampfdurchlässigkeit, hauptsächlich zur Messung der Wasserdampfdurchlässigkeit von Kosmetikverpackungsfolien und Verpackungsbehältern wie Flaschen, Beuteln, Dosen usw. Durch die Messung der Wasserdampfdurchlässigkeit können die technischen Kennwerte von Verpackungsmaterialien und anderen Produkten kontrolliert und angepasst werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Produktanwendungen gerecht zu werden.

3. Prüfung der Duftbeständigkeit. Dieser Indikator ist für Kosmetikprodukte von großer Bedeutung. Sobald der Duft eines Kosmetikprodukts verloren geht oder sich verändert, wirkt sich dies negativ auf den Absatz aus. Daher ist es unerlässlich, die Duftbeständigkeit von Kosmetikverpackungen zu prüfen.

- - - - - - - - - - Testgegenstände: Krafttest - - - - - - - - - -

Zu den Prüfmethoden für die Festigkeit gehören die Zugfestigkeit des Verpackungsmaterials, die Schälfestigkeit der Verbundfolie, die Heißsiegelfestigkeit, die Reißfestigkeit, die Durchstoßfestigkeit und weitere Indikatoren. Die Schälfestigkeit, auch Verbundsystemfestigkeit genannt, dient der Bestimmung der Haftfestigkeit zwischen den Schichten der Verbundfolie. Ist die Haftfestigkeit zu gering, kann es während der Verwendung der Verpackung leicht zu Problemen wie Leckagen durch Ablösung der Schichten kommen. Die Heißsiegelfestigkeit dient der Bestimmung der Festigkeit der Versiegelung. Bei Lagerung und Transport des Produkts führt eine zu geringe Heißsiegelfestigkeit direkt zu Problemen wie Rissen in der Heißsiegelung und Auslaufen des Inhalts. Die Durchstoßfestigkeit ist ein Indikator für die Risikobewertung der Widerstandsfähigkeit der Verpackung gegen das Durchstechen durch harte Gegenstände.

Die Festigkeitsprüfung erfolgt mit einer elektronischen Zugprüfmaschine. Diese wurde von Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. selbst entwickelt und hergestellt und kann verschiedene Prüfungen gleichzeitig durchführen (Zugfestigkeit, Schälfestigkeit, Durchstoßfestigkeit, Reißfestigkeit usw.). Das Gerät zur Heißsiegelprüfung misst präzise die Heißsiegelfestigkeit, den Heißsiegeldruck usw. von Verpackungsmaterialien.

- - - - - - - - - - Prüfgegenstände: Dickenprüfung - - - - - - - - - - -

Die Dicke ist der wichtigste Indikator für die Leistungsfähigkeit dünner Schichten. Eine ungleichmäßige Dickenverteilung beeinträchtigt nicht nur direkt die Zugfestigkeit und Barriereeigenschaften der Schicht, sondern auch deren weitere Entwicklung und Verarbeitung.

Die gleichmäßige Dicke von Kosmetikverpackungsmaterialien (Folie oder Blatt) ist die Grundlage für die Prüfung verschiedener Folieneigenschaften. Eine ungleichmäßige Foliendicke beeinträchtigt nicht nur die Zugfestigkeit und Barriereeigenschaften der Folie, sondern auch deren Weiterverarbeitung.

Es gibt zahlreiche Dickenmessverfahren, die sich im Allgemeinen in berührungslose und berührende Verfahren unterteilen lassen: Zu den berührungslosen Verfahren zählen beispielsweise Strahl-, Wirbelstrom- und Ultraschallmessungen; berührende Verfahren werden in der Industrie auch als mechanische Dickenmessung bezeichnet und in Punkt- und Flächenkontaktverfahren unterteilt.

Zurzeit werden bei der labortechnischen Prüfung der Dicke von Kosmetikfilmen mechanische Oberflächenkontaktprüfungen eingesetzt, die auch als Schiedsverfahren für die Dicke verwendet werden.

- - - - - - - - - - Prüfgegenstände: Verpackungssiegelprüfung - - - - - - - - - -

Die Dichtigkeits- und Leckageprüfung von Kosmetikverpackungen bezieht sich auf die Eigenschaften des Verpackungsbeutels, die das Eindringen von Fremdstoffen oder das Austreten des Inhalts verhindern sollen. Es gibt zwei gängige Prüfmethoden:

1. Methode zur Reduzierung des Wasserdrucks:

Der Testablauf ist wie folgt: Eine geeignete Menge destilliertes Wasser wird in den Vakuumbehälter gegeben. Die Probe wird unter die Druckplatte in den Vakuumbehälter platziert, sodass die Verpackung vollständig mit Wasser bedeckt ist. Anschließend werden Vakuumdruck und Testdauer eingestellt, der Test gestartet und die Vakuumkammer evakuiert. Es entsteht ein Druckunterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite der in Wasser eingetauchten Probe. Durch Beobachtung des Gasaustritts aus der Probe lässt sich die Dichtigkeit der Probe bestimmen.

2. Methode zur Erkennung von Überdruck:

Durch Druckausübung auf die Innenseite der Verpackung werden die Druckbeständigkeit, der Dichtungsgrad und die Leckageindikatoren der flexiblen Verpackung geprüft, um deren Integrität und Dichtungsstärke zu testen.

- - - - - - - - - - DAS ENDE - - - - - - - - - - -

*Die Maypak-Verpackung ist Hersteller von Kosmetikverpackungen Das Unternehmen, das sich seit über 17 Jahren auf Kosmetikverpackungen spezialisiert hat und 2006 gegründet wurde, genießt im In- und Ausland einen guten Ruf. Bei Fragen zu Lippenstifthülsen kontaktieren Sie uns bitte.