¿Qué pruebas físicas se requieren para los materiales de envasado de cosméticos? - Maypak

" Los materiales comunes para el envasado de cosméticos incluyen: Botellas de plástico para cosméticos , Frascos de vidrio para cosméticos , Tubos de plástico para cosméticos , etc. Los materiales de embalaje de diferentes materiales tienen diferentes

características y son adecuadas para cosméticos de diferentes texturas e ingredientes. Algunos cosméticos requieren envases especiales debido a sus ingredientes especiales para garantizar la actividad del producto.

Ingredientes. Los envases especiales que se utilizan habitualmente son botellas de vidrio oscuro, bombas sin aire, tubos de metal y ampollas.    "

- - - - - - - - - - Elementos de prueba: Rendimiento de la barrera - - - - - - - - - -

El rendimiento de barrera del envase es uno de los aspectos más importantes a evaluar en los envases de cosméticos. Las propiedades de barrera se refieren al efecto de los materiales de envasado sobre gases, líquidos y otras sustancias permeables. Estas propiedades son un factor crucial que influye en la calidad de los productos durante su vida útil.

Los enlaces insaturados en los ingredientes cosméticos pueden provocar fácilmente rancidez y deterioro por oxidación. La pérdida de agua puede causar que los cosméticos se sequen y endurezcan. Asimismo, mantener el aroma en los cosméticos es fundamental para su comercialización. Las pruebas de rendimiento de barrera incluyen la evaluación de la permeabilidad al oxígeno, al vapor de agua y a los gases aromáticos del envase cosmético.

1. Detección de la tasa de transmisión de oxígeno. Este indicador está dirigido principalmente a la detección de la tasa de transmisión de oxígeno de películas, películas compuestas y el embalaje general de bolsas o frascos de envases cosméticos utilizados en el envasado de cosméticos.

2. Prueba de la tasa de transmisión de vapor de agua, utilizada principalmente para medir la tasa de transmisión de vapor de agua de los materiales de película para envases cosméticos y envases como botellas, bolsas, latas, etc. Mediante la medición de la tasa de transmisión de vapor de agua, se pueden controlar y ajustar los indicadores técnicos de los materiales de embalaje y otros productos para satisfacer las diferentes necesidades de las aplicaciones del producto.

3. Prueba de retención de fragancia. Este indicador es fundamental para los cosméticos. Si la fragancia de un cosmético se pierde o se altera, las ventas del producto se verán afectadas. Por lo tanto, es crucial evaluar la retención de fragancia del envase.

- - - - - - - - - - Elementos de la prueba: Prueba de fuerza - - - - - - - - - -

Los métodos de prueba de resistencia incluyen la resistencia a la tracción del material de diseño del embalaje del producto, la resistencia al desprendimiento de la película compuesta, la resistencia al termosellado, la resistencia al desgarro, la resistencia a la perforación y otros indicadores. La resistencia al desprendimiento, también conocida como resistencia del sistema compuesto, se utiliza para detectar la fuerza de unión entre las capas en la película compuesta. Si el requisito de resistencia de unión es demasiado bajo, se producirán fácilmente problemas como fugas causadas por la separación entre capas durante el uso del embalaje. La resistencia al termosellado se utiliza para detectar la fuerza del sellado. Durante el almacenamiento y el transporte del producto, si la resistencia al termosellado es demasiado baja, provocará directamente problemas como el agrietamiento del sellado térmico y la fuga del contenido. La resistencia a la perforación es un indicador para la evaluación de riesgos de la capacidad del embalaje para resistir la perforación por objetos duros.

Las pruebas de resistencia se realizarán con una máquina electrónica de ensayo de tracción. Esta máquina, desarrollada y fabricada de forma independiente por Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd., puede realizar diversas pruebas experimentales simultáneamente (resistencia a la tracción, resistencia al despegue, resistencia a la perforación, resistencia al desgarro, etc.). En la prueba de termosellado, el instrumento puede medir con precisión la resistencia al termosellado, la presión de termosellado, etc., de los materiales de embalaje.

- - - - - - - - - - Elementos de prueba: Prueba de espesor - - - - - - - - - -

El espesor es el indicador básico de capacidad para detectar películas delgadas. Una distribución desigual del espesor no solo afectará directamente la resistencia a la tracción y las propiedades de barrera de la película, sino que también afectará su posterior revelado y procesamiento.

La uniformidad del grosor de los materiales de envasado cosmético (film o lámina) es fundamental para evaluar diversas propiedades del film. Un grosor irregular no solo afecta la resistencia a la tracción y las propiedades de barrera del film, sino también su posterior procesamiento.

Existen muchos métodos de medición de espesor, que generalmente se dividen en métodos sin contacto y con contacto: los métodos sin contacto incluyen rayos, corrientes de Foucault, ondas ultrasónicas, etc.; el tipo con contacto también se denomina medición mecánica de espesor en la industria, y se divide en contacto puntual y contacto superficial.

Actualmente, las pruebas de laboratorio para determinar el espesor de las películas cosméticas utilizan pruebas de contacto mecánico en la superficie, que también se emplean como método de arbitraje para el espesor.

- - - - - - - - - - Elementos de prueba: Prueba de sellado del embalaje - - - - - - - - - -

La detección de fugas y sellado de envases cosméticos se refiere a las características de la bolsa de envasado para evitar la entrada de otras sustancias o la fuga del contenido. Existen dos métodos de detección comúnmente utilizados:

1. Método de reducción de la presión del agua:

El proceso de prueba es el siguiente: se introduce una cantidad adecuada de agua destilada en el tanque de vacío, se coloca la muestra en el tanque bajo la placa de presión de manera que el paquete quede completamente sumergido en el agua; luego se ajusta la presión de vacío y el tiempo de la prueba, se inicia la prueba y se evacua la cámara de vacío. Se crea una diferencia de presión entre el interior y el exterior de la muestra sumergida en agua y se observa la salida de gas de la muestra para determinar su capacidad de sellado.

2. Método de detección de presión positiva:

Mediante la aplicación de presión en el interior del envase, se comprueba la resistencia a la presión, el grado de sellado y los indicadores de fugas del embalaje flexible, con el fin de evaluar su integridad y resistencia al sellado.

- - - - - - - - - - EL FIN - - - - - - - - - -

*El embalaje de Maypak es Fabricante de envases cosméticos Con más de 17 años de experiencia en envases para cosméticos y fundada en 2006, la empresa goza de una excelente reputación tanto a nivel nacional como internacional. Si tiene alguna pregunta sobre tubos de pintalabios, no dude en contactarnos.