วัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางต้องผ่านการทดสอบทางกายภาพอะไรบ้าง? - Maypak

วัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ทั่วไป ได้แก่ ขวดเครื่องสำอางพลาสติก , ขวดเครื่องสำอางแก้ว , หลอดบรรจุเครื่องสำอางพลาสติก วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุต่างชนิดกันก็มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันไป

มีคุณสมบัติเฉพาะและเหมาะสำหรับเครื่องสำอางที่มีเนื้อสัมผัสและส่วนผสมที่แตกต่างกัน เครื่องสำอางบางชนิดต้องการบรรจุภัณฑ์พิเศษเนื่องจากส่วนผสมพิเศษเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในการออกฤทธิ์

ส่วนผสมต่างๆ ขวดแก้วสีเข้ม ปั๊มสุญญากาศ หลอดโลหะ และหลอดบรรจุยาขนาดเล็ก เป็นบรรจุภัณฑ์พิเศษที่นิยมใช้กันทั่วไป    "

- - - - - - - - - - รายการทดสอบ: ประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวาง - - - - - - - - - -

ประสิทธิภาพในการกั้นของบรรจุภัณฑ์เป็นหนึ่งในรายการทดสอบที่สำคัญสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง คุณสมบัติการกั้นหมายถึงผลการกั้นของวัสดุบรรจุภัณฑ์ต่อก๊าซ ของเหลว และสารที่สามารถซึมผ่านได้อื่นๆ คุณสมบัติการกั้นเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตลอดอายุการเก็บรักษา

พันธะไม่อิ่มตัวในส่วนผสมเครื่องสำอางสามารถทำให้เกิดกลิ่นหืนและการเสื่อมสภาพได้ง่ายเนื่องจากการออกซิเดชัน การสูญเสียน้ำสามารถทำให้เครื่องสำอางแห้งและแข็งตัวได้ง่าย ในขณะเดียวกัน การรักษากลิ่นหอมของเครื่องสำอางก็มีบทบาทสำคัญต่อยอดขายเช่นกัน การทดสอบประสิทธิภาพการกั้นประกอบด้วยการทดสอบการซึมผ่านของออกซิเจน ไอน้ำ และก๊าซอะโรมาติกของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

1. การตรวจวัดอัตราการส่งผ่านออกซิเจน ตัวชี้วัดนี้มีจุดประสงค์หลักเพื่อตรวจวัดอัตราการส่งผ่านออกซิเจนของฟิล์ม ฟิล์มคอมโพสิต และบรรจุภัณฑ์โดยรวมของถุงหรือขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

2. การทดสอบอัตราการซึมผ่านของไอน้ำ ส่วนใหญ่ใช้เพื่อวัดอัตราการซึมผ่านของไอน้ำในวัสดุฟิล์มบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและภาชนะบรรจุภัณฑ์ เช่น ขวด ถุง กระป๋อง เป็นต้น การวัดอัตราการซึมผ่านของไอน้ำช่วยให้สามารถควบคุมและปรับตัวชี้วัดทางเทคนิคของวัสดุบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ให้ตรงกับความต้องการใช้งานที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์ได้

3. การทดสอบประสิทธิภาพการคงกลิ่น ตัวชี้วัดนี้มีความสำคัญมากสำหรับเครื่องสำอาง หากกลิ่นของเครื่องสำอางจางหายหรือเปลี่ยนไป ยอดขายของผลิตภัณฑ์ก็จะได้รับผลกระทบ ดังนั้น การทดสอบประสิทธิภาพการคงกลิ่นของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

- - - - - - - - - - รายการทดสอบ: การทดสอบความแข็งแรง - - - - - - - - - -

วิธีการทดสอบความแข็งแรง ได้แก่ ความแข็งแรงดึงของวัสดุที่ใช้ในการออกแบบบรรจุภัณฑ์ ความแข็งแรงในการลอกของฟิล์มคอมโพสิต ความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อน ความแข็งแรงในการฉีกขาด ความต้านทานต่อการเจาะ และตัวชี้วัดอื่นๆ ความแข็งแรงในการลอก หรือที่เรียกว่าความแข็งแรงของระบบคอมโพสิต ใช้ในการตรวจวัดความแข็งแรงของการยึดติดระหว่างชั้นในฟิล์มคอมโพสิต หากความแข็งแรงของการยึดติดต่ำเกินไป ปัญหาต่างๆ เช่น การรั่วไหลที่เกิดจากการแยกตัวระหว่างชั้นจะเกิดขึ้นได้ง่ายในระหว่างการใช้งานบรรจุภัณฑ์ ความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อนใช้ในการตรวจวัดความแข็งแรงของการปิดผนึก ในระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งผลิตภัณฑ์ หากความแข็งแรงของการปิดผนึกด้วยความร้อนต่ำเกินไป จะนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น การแตกร้าวของการปิดผนึกด้วยความร้อนและการรั่วไหลของเนื้อหาโดยตรง ความต้านทานต่อการเจาะเป็นตัวชี้วัดสำหรับการประเมินความเสี่ยงของความสามารถของบรรจุภัณฑ์ในการต้านทานการเจาะโดยวัตถุแข็ง

การทดสอบความแข็งแรงจะใช้เครื่องทดสอบแรงดึงแบบอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องทดสอบแรงดึงที่พัฒนาและผลิตโดยบริษัท Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. สามารถทำการทดสอบต่างๆ ได้พร้อมกัน (ความแข็งแรงแรงดึง ความแข็งแรงในการลอก ประสิทธิภาพการเจาะ ความแข็งแรงในการฉีกขาด ฯลฯ) ส่วนเครื่องมือทดสอบการปิดผนึกด้วยความร้อนนั้น สามารถทดสอบความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อน แรงดันในการปิดผนึกด้วยความร้อน ฯลฯ ของวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำ

- - - - - - - - - - รายการทดสอบ: การทดสอบความหนา - - - - - - - - - -

ความหนาเป็นตัวบ่งชี้ความสามารถพื้นฐานในการตรวจจับฟิล์มบาง การกระจายความหนาที่ไม่สม่ำเสมอจะไม่เพียงแต่ส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงดึงและคุณสมบัติการกั้นของฟิล์มเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อการพัฒนาและการประมวลผลฟิล์มในขั้นตอนต่อไปด้วย

ความหนาของวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง (ฟิล์มหรือแผ่น) ที่สม่ำเสมอเป็นพื้นฐานสำหรับการทดสอบคุณสมบัติต่างๆ ของฟิล์ม ความหนาของฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอไม่เพียงแต่จะส่งผลต่อความแข็งแรงดึงและคุณสมบัติการกั้นของฟิล์มเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อกระบวนการผลิตฟิล์มในขั้นตอนต่อไปด้วย

มีวิธีการวัดความหนาหลายวิธี ซึ่งโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นวิธีการไม่สัมผัสและวิธีการสัมผัส วิธีการไม่สัมผัส ได้แก่ การใช้รังสี กระแสไหลวน คลื่นอัลตราโซนิก เป็นต้น ส่วนวิธีการสัมผัส หรือที่เรียกอีกอย่างว่าการวัดความหนาเชิงกลในอุตสาหกรรม แบ่งออกเป็นแบบสัมผัสจุดและแบบสัมผัสพื้นผิว

ปัจจุบัน การทดสอบความหนาของฟิล์มเครื่องสำอางในห้องปฏิบัติการใช้วิธีการทดสอบการสัมผัสพื้นผิวเชิงกล ซึ่งใช้เป็นวิธีการตัดสินความหนาด้วยเช่นกัน

- - - - - - - - - - รายการทดสอบ: การทดสอบการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ - - - - - - - - - -

การตรวจสอบการปิดผนึกและการรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง หมายถึงลักษณะของถุงบรรจุภัณฑ์ในการป้องกันไม่ให้สารอื่นเข้าไปหรือป้องกันไม่ให้เนื้อหาภายในรั่วไหลออกมา โดยทั่วไปมีวิธีการตรวจสอบสองวิธี:

1. วิธีการลดแรงดันน้ำ:

ขั้นตอนการทดสอบมีดังนี้: เติมน้ำกลั่นในปริมาณที่เหมาะสมลงในถังสุญญากาศ วางตัวอย่างลงในถังสุญญากาศใต้แผ่นกดเพื่อให้บรรจุภัณฑ์จุ่มอยู่ในน้ำโดยสมบูรณ์ จากนั้นตั้งค่าแรงดันสุญญากาศและเวลาในการทดสอบ เริ่มการทดสอบ และดูดอากาศออกจากห้องสุญญากาศ สร้างความแตกต่างของแรงดันระหว่างภายในและภายนอกตัวอย่างที่จุ่มอยู่ในน้ำ และสังเกตการรั่วไหลของก๊าซในตัวอย่างเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของตัวอย่าง

2. วิธีการตรวจจับแรงดันบวก:

โดยการใช้แรงดันจากภายในบรรจุภัณฑ์ จะทำการทดสอบความต้านทานแรงดัน ระดับการปิดผนึก และตัวบ่งชี้การรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทดสอบความสมบูรณ์และความแข็งแรงในการปิดผนึก

- - - - - - - - - - จบ - - - - - - - - - -

*บรรจุภัณฑ์ของ Maypak คือ ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง บริษัทของเราก่อตั้งขึ้นในปี 2549 โดยมุ่งเน้นด้านบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางมานานกว่า 17 ปี และมีชื่อเสียงที่ดีทั้งในและต่างประเทศ หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับหลอดลิปสติก โปรดติดต่อเรา