Jakie elementy badań fizycznych są wymagane w przypadku materiałów opakowaniowych do kosmetyków? - Maypak

Typowe materiały opakowaniowe kosmetyków obejmują: Plastikowe butelki kosmetyczne , Szklane butelki kosmetyczne , Plastikowe tubki kosmetyczne , itp. Materiały opakowaniowe z różnych materiałów mają różne

Charakterystyka i nadają się do kosmetyków o różnych konsystencjach i składnikach. Niektóre kosmetyki wymagają specjalnego opakowania ze względu na specyficzne składniki, aby zapewnić działanie.

Składniki. Do specjalnych opakowań powszechnie stosuje się ciemne szklane butelki, pompki bezpowietrzne, metalowe tubki i ampułki.    "

- - - - - - - - - - Elementy testowe: Wydajność bariery - - - - - - - - - - -

Właściwości barierowe opakowań są jednym z ważnych elementów badań opakowań kosmetycznych. Właściwości barierowe odnoszą się do barierowego działania materiałów opakowaniowych na gazy, ciecze i inne substancje przepuszczalne. Właściwości barierowe są istotnym czynnikiem wpływającym na jakość produktów w okresie ich przydatności do spożycia.

Wiązania nienasycone w składnikach kosmetycznych mogą łatwo powodować jełczenie i pogorszenie jakości z powodu utleniania. Utrata wody może łatwo doprowadzić do wyschnięcia i stwardnienia kosmetyków. Jednocześnie utrzymanie aromatycznego zapachu w kosmetykach odgrywa kluczową rolę w ich sprzedaży. Badania skuteczności barierowej obejmują badanie przepuszczalności tlenu, pary wodnej i gazów aromatycznych przez opakowania kosmetyków.

1. Detekcja szybkości transmisji tlenu. Ten wskaźnik jest przeznaczony głównie do detekcji szybkości transmisji tlenu w foliach, foliach kompozytowych i opakowaniach kosmetycznych, torebkach lub butelkach, stosowanych w opakowaniach kosmetycznych.

2. Badanie współczynnika przenikania pary wodnej, stosowane głównie do pomiaru współczynnika przenikania pary wodnej w foliach opakowaniowych kosmetyków oraz pojemnikach opakowaniowych, takich jak butelki, torby, puszki itp. Poprzez pomiar współczynnika przenikania pary wodnej można kontrolować i dostosowywać wskaźniki techniczne materiałów opakowaniowych i innych produktów, aby spełnić różne potrzeby związane z ich zastosowaniem.

3. Badanie skuteczności zatrzymywania zapachu. Ten wskaźnik jest bardzo ważny w przypadku kosmetyków. Utrata lub zmiana zapachu kosmetyków wpływa na sprzedaż produktu. Dlatego niezwykle ważne jest badanie skuteczności zatrzymywania zapachu opakowań kosmetyków.

- - - - - - - - - - Elementy testu: Test siły - - - - - - - - - -

Metody badania wytrzymałości obejmują wytrzymałość materiału opakowania produktu na rozciąganie, wytrzymałość folii kompozytowej na odrywanie, wytrzymałość zgrzewu, wytrzymałość na rozdarcie, odporność na przebicie i inne wskaźniki. Wytrzymałość na odrywanie, znana również jako wytrzymałość systemu kompozytowego, służy do określania wytrzymałości wiązania między warstwami folii kompozytowej. Jeśli wymagania dotyczące wytrzymałości wiązania są zbyt niskie, podczas użytkowania opakowania łatwo mogą wystąpić problemy, takie jak wyciek spowodowany rozdzieleniem warstw. Wytrzymałość zgrzewu służy do określania wytrzymałości zgrzewu. Podczas przechowywania i transportu produktu, zbyt niska wytrzymałość zgrzewu może bezpośrednio prowadzić do problemów, takich jak pękanie zgrzewu i wyciek zawartości. Odporność na przebicie jest wskaźnikiem oceny ryzyka odporności opakowania na przebicie twardymi przedmiotami.

Do badania wytrzymałości wykorzystana zostanie elektroniczna maszyna do badania wytrzymałości na rozciąganie. Maszyna do badania wytrzymałości na rozciąganie, opracowana i wyprodukowana niezależnie przez Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd., może wykonywać jednocześnie szereg testów eksperymentalnych (wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na odrywanie, odporność na przebicie, wytrzymałość na rozdzieranie itp.); test zgrzewania. Urządzenie umożliwia precyzyjne testowanie wytrzymałości zgrzewania, ciśnienia zgrzewania itp. materiałów opakowaniowych.

- - - - - - - - - - Elementy testowe: Test grubości - - - - - - - - - - -

Grubość jest podstawowym wskaźnikiem zdolności wykrywania cienkich warstw. Nierównomierny rozkład grubości wpływa nie tylko bezpośrednio na wytrzymałość na rozciąganie i właściwości barierowe warstwy, ale także na jej późniejszy rozwój i przetwarzanie.

Jednorodność grubości materiałów opakowaniowych do kosmetyków (folii lub arkuszy) stanowi podstawę do badania różnych właściwości folii. Nierównomierna grubość folii wpływa nie tylko na jej wytrzymałość na rozciąganie i właściwości barierowe, ale także na późniejszą obróbkę.

Istnieje wiele metod pomiaru grubości, które ogólnie dzielą się na metody bezkontaktowe i kontaktowe: bezkontaktowe obejmują metodę promieniową, prądów wirowych, fal ultradźwiękowych itp.; w przemyśle pomiar kontaktowy nazywany jest również mechanicznym pomiarem grubości i dzieli się na punktowy i powierzchniowy.

Obecnie w badaniach laboratoryjnych grubości powłok kosmetycznych stosuje się badanie mechanicznego kontaktu z powierzchnią, które jest również stosowane jako metoda arbitrażu grubości.

- - - - - - - - - - Elementy testowe: Test szczelności opakowania - - - - - - - - - -

Szczelność i wykrywanie nieszczelności opakowań kosmetycznych odnosi się do właściwości worka opakowaniowego, które zapobiegają przedostawaniu się do środka innych substancji lub wydostawaniu się zawartości. Istnieją dwie powszechnie stosowane metody wykrywania:

1. Metoda redukcji ciśnienia wody:

Proces testowania przebiega następująco: wlej odpowiednią ilość wody destylowanej do zbiornika próżniowego, umieść próbkę w zbiorniku próżniowym pod płytą dociskową, tak aby opakowanie było całkowicie zanurzone w wodzie; następnie ustaw ciśnienie próżni i czas testu, uruchom test i opróżnij komorę próżniową. Wytwórz różnicę ciśnień między wnętrzem a zewnętrzem próbki zanurzonej w wodzie i obserwuj ulatnianie się gazu w próbce, aby określić szczelność próbki.

2. Metoda wykrywania ciśnienia dodatniego:

Poprzez wywieranie ciśnienia na wewnętrzną stronę opakowania, testuje się odporność na ciśnienie, stopień uszczelnienia i wskaźniki nieszczelności elastycznego opakowania, aby sprawdzić jego integralność i wytrzymałość uszczelnienia.

- - - - - - - - - - KONIEC - - - - - - - - - - -

*Opakowanie Maypak jest Producent opakowań kosmetycznych i od ponad 17 lat koncentruje się na opakowaniach kosmetycznych. Firma powstała w 2006 roku i cieszy się dobrą reputacją w kraju i za granicą. W przypadku pytań dotyczących tubek do szminek prosimy o kontakt.