Was ist eine Kosmetik-Acrylflasche -Maypak?

Acryl, auch PMMA genannt, ist ein wichtiger, früh entwickelter Kunststoff. Er zeichnet sich durch gute Transparenz, chemische Stabilität, Witterungsbeständigkeit, einfache Färbbarkeit, gute Verarbeitbarkeit und ein ansprechendes Aussehen aus. Da er jedoch nicht direkt mit dem Inhalt des Kosmetikprodukts in Berührung kommen darf, besteht eine Acrylflasche üblicherweise aus PMMA-Kunststoff. Dieser wird im Spritzgussverfahren zu Flaschenkörper oder Deckel verarbeitet und mit Innenauskleidungen aus PP oder AS kombiniert. Der so entstandene Kunststoffbehälter wird als Acrylflasche bezeichnet.

1. Herstellungsprozess

1) Umformprozess

Die Schale der Acrylflasche In der Kosmetikindustrie werden diese Flaschen üblicherweise im Spritzgussverfahren hergestellt und daher auch als Spritzflaschen bezeichnet. Aufgrund ihrer geringen chemischen Beständigkeit können sie in der Regel nicht direkt mit Paste befüllt werden. Sie benötigen eine Innenauskleidung, um ein Überfüllen zu verhindern. Die Paste dringt zwischen Innenauskleidung und Acrylflasche ein, um Risse zu vermeiden.

2) Oberflächenbehandlung

Um den Inhalt optimal zu präsentieren, besteht der Acrylflaschenkörper häufig aus spritzgegossenem, durchgefärbtem, transparentem Acryl in natürlichen Farben, das für Klarheit sorgt. Die Acrylflaschenwände werden oft farbig besprüht, was das Licht bricht und einen schönen Effekt erzeugt. Die Oberfläche der passenden Flaschenverschlüsse, Kunststoffpumpen​ und andere Verpackungsmaterialien werden häufig durch Sprühen, Vakuumgalvanisieren, Eloxieren von Aluminium, Drahtziehen, Vergolden und Versilbern sowie sekundäre Oxidation veredelt, um das Produkt individuell zu gestalten.

3) Grafikdruck

Acrylflaschen und die passenden Flaschenverschlüsse werden häufig im Siebdruck, Tampondruck, Heißprägedruck, Heißsilberdruck, Thermotransferdruck, Wassertransferdruck und anderen Verfahren verwendet, um die grafischen Informationen des Unternehmens auf die Oberfläche des Flaschenkörpers, des Flaschenverschlusses oder des Pumpenkopfes zu drucken.

2. Produktstruktur

1) Flaschen-/Glasart

Unterteilt nach Form: rund, quadratisch, fünfeckig, eiförmig, kugelförmig, kürbisförmig usw.

Je nach Verwendungszweck: Lotionflasche, Parfümflasche, Cremeflasche, Essenzflasche, Gesichtswasserflasche usw.

Regulär Acrylglas Fassungsvermögen: 10 g, 15 g, 20 g, 25 g, 30 g, 35 g, 40 g, 45 g

Standard-Acrylflaschen – Füllmengen: 5 ml, 10 ml, 15 ml, 20 ml, 30 ml, 50 ml, 75 ml, 100 ml, 150 ml, 200 ml, 250 ml, 300 ml

2) Flaschenmunddurchmesser

Gängige Flaschenmunddurchmesser: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415

3) Flaschenzuordnung

Acrylflaschen sind hauptsächlich mit Flaschenverschlüssen, Pumpenköpfen, Düsen usw. ausgestattet. Die äußere Abdeckung des Flaschenverschlusses besteht meist aus PP-Material, es gibt aber auch PS-, ABC-Material und Acrylmaterial.

3. Kosmetische Anwendung

Acrylflaschen finden in der Kosmetikindustrie breite Anwendung.

In Hautpflegeprodukten wie Cremeflaschen, Lotionflaschen, Essenzflaschen usw.

Es gibt Anwendungsgebiete für Acrylflaschen.

4. Anmerkungen

1) Mindestbestellmenge

Die Bestellmenge beträgt in der Regel 5.000–10.000 Stück, die Farbe ist individuell anpassbar. Üblicherweise ist die Grundfarbe matt und magnetisch weiß, alternativ wird ein Perlglanzeffekt hinzugefügt. Obwohl Flasche und Verschluss mit dem gleichen Farbmasterbatch versehen sind, kann es aufgrund unterschiedlicher Materialien zu leichten Farbabweichungen kommen.

2) Produktionszyklus

Der Zyklus ist relativ moderat und dauert etwa 15 Tage. Zylindrische Flaschen im Siebdruckverfahren werden als einfarbig berechnet, flache oder speziell geformte Flaschen als zweifarbig oder mehrfarbig. In der Regel wird eine erste Siebdruckgebühr oder eine Vorrichtungsgebühr erhoben. Der Stückpreis für den Siebdruck liegt im Allgemeinen zwischen 0,025 $ und 0,035 $ pro Farbe, die Siebplatte kostet 30-60 $ pro Stil und die Vorrichtung etwa 20 $ pro Stück.

3) Schimmelkosten

Spritzgussformen kosten zwischen 1600 und 6000 US-Dollar. Edelstahl ist zwar teurer als eine Legierung, aber dafür langlebiger. Je nach Produktionsvolumen werden mehrere Formen gleichzeitig gefertigt. Bei größeren Stückzahlen kann man zwischen vier oder sechs Formen wählen.

4) Druckanleitung

Der Siebdruck auf der Acrylflaschenhülle erfolgt mit normaler und UV-Farbe. UV-Farbe erzielt ein besseres Ergebnis: Sie wirkt glänzend und dreidimensional. Die Farbe sollte vor der Produktion durch einen Probedruck geprüft werden. Das Ergebnis des Siebdrucks variiert je nach Material. Heißprägung, Heißsilberprägung und andere Verfahren unterscheiden sich in ihrer Wirkung vom Druck mit Gold- und Silberpulver. Harte Materialien mit glatter Oberfläche eignen sich besser für Heißprägung und Heißsilberprägung. Auf weichen Oberflächen ist das Ergebnis weniger gut, und die Prägung kann leicht abblättern. Heißgold und Heißsilber erzielen einen guten Glanz. Für den Siebdruck wird ein Negativfilm benötigt: Die Grafik ist schwarz, der Hintergrund transparent. Bei der Heißprägung mit Bronze und Silber hingegen wird ein Positivfilm benötigt: Die Grafik ist transparent, der Hintergrund schwarz. Das Verhältnis von Text zu Muster darf nicht zu klein oder zu dünn sein, da sonst kein Druckeffekt entsteht.

5. Produktpräsentation