Компания Maypak Packaging специализируется на разработке и производстве косметической тары и флаконов, предоставляя комплексные услуги по индивидуальному заказу.
Акрил, также называемый ПММА. Химическое название — полиметилметакрилат, важный полимерный пластик, разработанный ранее. Он обладает хорошей прозрачностью, химической стабильностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, легко окрашивается, легко обрабатывается и имеет привлекательный внешний вид. Однако, поскольку он не может непосредственно контактировать с внутренним материалом косметического средства, под акриловой бутылкой обычно подразумевают пластик ПММА, из которого методом литья под давлением изготавливается корпус или крышка бутылки, а также используются другие материалы, такие как полипропилен (ПП) и акрилат (АС). Комбинированный пластиковый контейнер мы называем акриловой бутылкой.

1. Производственный процесс
1). Формовочная обработка

Оболочка Акриловая бутылка Флаконы, используемые в косметической промышленности, обычно изготавливаются методом литья под давлением, поэтому их также называют флаконами для литья под давлением. Из-за низкой химической стойкости их, как правило, нельзя заполнять пастой напрямую. Для предотвращения переполнения необходимо использовать внутреннюю прокладку. Паста заполняет пространство между прокладкой и акриловым корпусом флакона, чтобы избежать растрескивания.
2). Обработка поверхности

Для эффективной демонстрации содержимого акриловые бутылки часто изготавливаются методом литья под давлением из однотонного пластика, обладающего прозрачным естественным цветом и создающего ощущение ясности. Стенки акриловых бутылок часто окрашиваются методом распыления, что позволяет преломлять свет и создавать эффектный внешний вид. Поверхность соответствующих крышек также может быть окрашена. Пластиковый насос Для изготовления упаковочных материалов часто используются такие методы, как напыление, вакуумное гальваническое покрытие, анодирование алюминия, волочение проволоки, золочение и серебрение, а также вторичное оксидирование, что позволяет персонализировать продукт.
3). Графическая печать

![]()
Акриловые бутылки и соответствующие крышки широко используются в шелкографии, тампонной печати, горячем тиснении, горячем серебряном тиснении, термотрансферной печати, водной трансферной печати и других процессах для нанесения графической информации компании на поверхность корпуса бутылки, крышки или дозатора.
2. Структура продукта

1). Тип: бутылка/банка
Разделены по форме: круглые, квадратные, пятиугольные, яйцевидные, сферические, тыквообразные и т. д.
В зависимости от назначения: флакон для лосьона, флакон для духов, флакон для крема, флакон для эссенции, флакон для тоника и т. д.
Обычный Акриловая банка Емкость: 10 г, 15 г, 20 г, 25 г, 30 г, 35 г, 40 г, 45 г
Объём стандартных акриловых флаконов: 5 мл, 10 мл, 15 мл, 20 мл, 30 мл, 50 мл, 75 мл, 100 мл, 150 мл, 200 мл, 250 мл, 300 мл.
2). Диаметр горлышка бутылки
Наиболее распространенные диаметры горлышка бутылок: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415
3). Подбор бутылок
Акриловые бутылки в основном оснащаются крышками, дозаторами, носиками и т. д. Внешняя оболочка крышки бутылки чаще всего изготавливается из полипропилена (PP), но также используются полистирол (PS), акрилонитрилбутадиеновый каучук (ABC) и обычный акрил.
3. косметическое применение

Акриловые флаконы широко используются в косметической промышленности.
В средствах по уходу за кожей, таких как флаконы для кремов, лосьонов, эссенций и т. д.
Существуют области применения акриловых бутылок.
4. Примечания
1). Минимальный объем заказа
Обычно заказ составляет 5000-10000 штук, цвет может быть изменен по индивидуальному заказу. Как правило, основным цветом является матовый и магнитно-белый, или же используется перламутровая пудра. Хотя бутылка и крышка изготовлены из одного и того же цветного сырья, иногда из-за различий в материалах, отображаемый цвет может немного отличаться.
2). Производственный цикл
Относительно умеренный цикл, около 15 дней. Шелкотрафаретная печать на цилиндрических бутылках рассчитывается как одноцветная, на плоских бутылках или бутылках специальной формы — как двухцветная или многоцветная. Обычно взимается плата за первую шелкографию или плату за оснастку. Стоимость шелкотрафаретной печати составляет, как правило, от 0,025 до 0,035 долларов США за цвет, стоимость трафаретной формы — от 30 до 60 долларов США за штуку, а стоимость оснастки — около 20 долларов США за штуку.
3). Стоимость пресс-формы
Стоимость пресс-форм для литья под давлением варьируется от 1600 до 6000 долларов. Нержавеющая сталь для пресс-форм дороже, чем сплав, но она долговечнее. За один раз изготавливается несколько пресс-форм, в зависимости от объема производства. При большом объеме производства можно выбрать одну из четырех или одну из шести. Из шести пресс-форм заказчик может выбрать самостоятельно.
4). Инструкции по печати
Трафаретная печать на корпусе акриловой бутылки выполняется обычными и УФ-чернилами. Эффект от УФ-чернил лучше, они глянцевые и объемные, но цвет необходимо подтвердить перед печатью. Эффект от шелкотрафаретной печати на разных материалах будет разным. Горячее тиснение, горячее серебрение и другие методы обработки отличаются по эффекту от печати золотым и серебряным порошком. Для горячего тиснения и горячее серебрение больше подходят твердые материалы и гладкие поверхности. На мягких поверхностях эффект горячего тиснения не очень хороший, и краска легко осыпается. Горячее золото и серебро обладают хорошим блеском. При печати золотом и серебром для трафаретной печати необходимо использовать негативную пленку, графический эффект должен быть черным, а цвет фона — прозрачным. Для бронзирования и серебряной печати необходимо использовать позитивную пленку, графический эффект должен быть прозрачным, а цвет фона — черным. Соотношение текста и рисунка не должно быть слишком маленьким или слишком тонким, иначе эффект не будет достигнут.
5. Демонстрация товара








Быстрые ссылки