Maypak Packaging se centra en el diseño y la producción de envases y botellas para cosméticos, ofreciendo soluciones personalizadas integrales.
El acrílico, también llamado PMMA (polimetilmetacrilato), es un importante polímero plástico desarrollado hace tiempo. Posee buena transparencia, estabilidad química y resistencia a la intemperie, es fácil de teñir y procesar, y tiene una apariencia atractiva. Sin embargo, no puede estar en contacto directo con el contenido del cosmético. Por lo tanto, el término "botella acrílica" generalmente se refiere al material plástico PMMA, que se convierte en la carcasa o tapa mediante moldeo por inyección, y se combina con revestimientos de otros materiales como PP o AS. A este conjunto de envases plásticos lo llamamos botella acrílica.

1. Proceso de fabricación
1). Procesamiento de formación

La concha de la Botella acrílica Los envases utilizados en la industria cosmética suelen fabricarse mediante moldeo por inyección, por lo que también se les conoce como frascos inyectados. Debido a su escasa resistencia química, generalmente no se pueden llenar directamente con pasta. Es necesario incorporar un revestimiento interior para evitar un llenado excesivo. La pasta se introduce entre el revestimiento y el frasco acrílico para evitar que se agriete.
2). Tratamiento de superficie

Para mostrar eficazmente el contenido, el cuerpo de la botella acrílica suele estar hecho de color sólido moldeado por inyección, color natural transparente y una sensación de claridad. Las paredes de la botella acrílica suelen estar rociadas con color, lo que puede refractar la luz y tener buenos efectos. La superficie de las tapas de botella a juego, Bombas de plástico ps y otros materiales de embalaje a menudo adoptan pulverización, galvanoplastia al vacío, aluminio anodizado, trefilado, oro y plata, y oxidación secundaria para reflejar el producto. personalizar.
3). Impresión gráfica

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Las botellas de acrílico y sus tapas correspondientes se utilizan habitualmente en serigrafía, tampografía, estampado en caliente, estampado en plata, impresión por transferencia térmica, impresión por transferencia de agua y otros procesos para imprimir la información gráfica de la empresa en la superficie del cuerpo de la botella, la tapa o el cabezal de la bomba.
2. Estructura del producto

1). Tipo de botella/frasco
Clasificados por forma: redondos, cuadrados, pentagonales, ovalados, esféricos, con forma de calabaza, etc.
Según su finalidad: botella de loción, botella de perfume, botella de crema, botella de esencia, botella de tónico, etc.
Regular Frasco acrílico Capacidad: 10 g, 15 g, 20 g, 25 g, 30 g, 35 g, 40 g, 45 g
Capacidad de las botellas acrílicas estándar: 5 ml, 10 ml, 15 ml, 20 ml, 30 ml, 50 ml, 75 ml, 100 ml, 150 ml, 200 ml, 250 ml, 300 ml
2). Diámetro de la boca de la botella
Diámetros comunes de boca de botella: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415
3). Combinación de botellas
Las botellas de acrílico están equipadas principalmente con tapones, cabezales de bombeo, boquillas, etc. La cubierta exterior del tapón está hecha mayoritariamente de material PP, aunque también existen de PS, material ABC y material acrílico.
3. Aplicación cosmética

Las botellas de acrílico se utilizan ampliamente en la industria cosmética,
En productos para el cuidado de la piel, como frascos de crema, frascos de loción, frascos de esencia, etc.
Las botellas de acrílico tienen diversas aplicaciones.
4. Notas
1). Cantidad mínima de pedido
Generalmente, la cantidad mínima de pedido es de 5000 a 10 000 unidades, y el color se puede personalizar. Normalmente, el color base es blanco mate y magnético, o se le añade un efecto de polvo nacarado. Aunque la botella y el tapón utilizan el mismo color base, a veces, debido a las diferencias en el material, el color que se muestra puede variar ligeramente.
2). Ciclo de producción
Relativamente moderado, ciclo de unos 15 días, la serigrafía de botellas cilíndricas se calcula como de un solo color, las botellas planas o de formas especiales se calculan como de dos colores o multicolor, normalmente se cobra la primera tarifa de serigrafía o la tarifa del accesorio, y el precio unitario de la serigrafía es generalmente de 0,025 $/color a 0,035 $/color, la plancha de pantalla cuesta entre 30 $ y 60 $/estilo, y el accesorio cuesta alrededor de 20 $/pieza.
3). Costo del moho
Los moldes de inyección tienen precios que oscilan entre $1600 y $6000. El acero inoxidable es más caro que la aleación, pero ofrece mayor durabilidad. Se fabrican pocos moldes a la vez, según la demanda. Si el volumen de producción es elevado, se puede elegir entre cuatro moldes. Si se eligen seis moldes, el cliente puede seleccionar el que prefiera.
4). Instrucciones de impresión
La serigrafía en la carcasa de la botella acrílica utiliza tinta ordinaria y tinta UV. El efecto de la tinta UV es mejor, es brillante y tridimensional, y el color debe confirmarse mediante impresión antes de la producción. El efecto de la serigrafía en diferentes materiales será diferente. El estampado en caliente, el estampado en plata caliente y otras técnicas de procesamiento tienen un efecto diferente al de la impresión en polvo de oro y plata. Los materiales duros y las superficies lisas son más adecuados para el estampado en caliente y el estampado en plata caliente. El efecto del estampado en caliente en superficies blandas no es bueno y se desprende fácilmente. El oro y la plata calientes tienen un buen brillo. En la impresión de oro y plata, la película de serigrafía necesita producir una película negativa, el efecto gráfico es negro y el color de fondo es transparente, mientras que el proceso de bronceado y plata caliente necesita producir una película positiva, el efecto gráfico es transparente y el color de fondo es negro. La proporción del texto y el patrón no debe ser demasiado pequeña ni demasiado delgada, de lo contrario el efecto no se imprimirá.
5. Exhibición del producto








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