아크릴은 PMMA라고도 불립니다. 화학명은 폴리메틸메타크릴레이트로, 오래전에 개발된 중요한 플라스틱 고분자 소재입니다. 투명성, 화학적 안정성, 내후성이 우수하고 염색 및 가공이 용이하며 외관이 아름답습니다. 하지만 화장품 내부 내용물과 직접 접촉할 수 없기 때문에, 아크릴 용기는 일반적으로 PMMA 플라스틱 소재를 사출 성형하여 용기 외피 또는 뚜껑을 만들고, PP, AS 등의 소재로 된 내부 안감을 결합하여 만든 용기를 의미합니다.

1. 제조 공정
1) 성형 공정

껍데기 아크릴 병 화장품 산업에서 사용되는 아크릴 용기는 일반적으로 사출 성형으로 만들어지기 때문에 사출 성형 용기라고도 합니다. 내화학성이 약하기 때문에 내용물을 직접 채울 수 없으며, 내용물이 과하게 채워지는 것을 방지하기 위해 내부 라이너를 장착해야 합니다. 내용물은 라이너와 아크릴 용기 사이로 들어가게 되어 용기가 깨지는 것을 방지합니다.
2) 표면 처리

내용물을 효과적으로 보여주기 위해 아크릴 병 본체는 사출 성형된 단색, 투명한 자연색, 그리고 맑은 느낌의 색상으로 제작되는 경우가 많습니다. 아크릴 병 벽면에는 색상을 스프레이로 입혀 빛을 굴절시켜 좋은 효과를 내도록 합니다. 병뚜껑의 표면 또한 이에 맞춰 제작됩니다. 플라스틱 펌프 ps 포장재 및 기타 재료에는 제품의 개성을 반영하기 위해 스프레이, 진공 도금, 양극 산화 알루미늄, 와이어 드로잉, 금 및 은 도금, 2차 산화 처리 등이 흔히 사용됩니다.
3) 그래픽 인쇄

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아크릴 병과 이에 맞는 병뚜껑은 실크스크린 인쇄, 패드 인쇄, 핫 스탬핑, 핫 실버, 열전사 인쇄, 수전사 인쇄 등 다양한 인쇄 공정을 통해 병 본체, 병뚜껑 또는 펌프 헤드 표면에 회사 로고 정보를 인쇄하는 데 일반적으로 사용됩니다.
2. 제품 구조

1) 병/용기 종류
모양별 분류: 원형, 사각형, 오각형, 계란형, 구형, 조롱박형 등
용도에 따라 로션병, 향수병, 크림병, 에센스병, 토너병 등으로 분류할 수 있습니다.
정기적인 아크릴 병 용량: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g
일반 아크릴 병 용량: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 30ml, 50ml, 75ml, 100ml, 150ml, 200ml, 250ml, 300ml
2) 병 입구 지름
일반적인 병 입구 직경: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415
3) 병 매칭
아크릴 병은 주로 병뚜껑, 펌프 헤드, 노즐 등으로 구성됩니다. 병뚜껑의 외피는 대부분 PP 소재로 만들어지며, PS, ABC 소재 및 아크릴 소재도 사용됩니다.
3. 화장품 사용

아크릴 병은 화장품 업계에서 널리 사용됩니다.
크림, 로션, 에센스 등의 스킨케어 제품 용기에 사용됩니다.
아크릴 병은 다양한 용도로 사용될 수 있습니다.
4. 참고 사항
1) 최소 주문 수량
주문 수량은 일반적으로 5,000~10,000개이며, 색상은 맞춤 제작이 가능합니다. 보통 기본 색상은 무광택의 자석처럼 빛나는 흰색이며, 펄 파우더를 첨가하기도 합니다. 병과 뚜껑에 동일한 색상의 마스터배치를 사용하더라도 재질에 따라 색상이 약간 다를 수 있습니다.
2) 생산 주기
비교적 적당한 작업 주기로 약 15일 정도 소요됩니다. 원통형 병은 단색으로, 평면 병이나 특수 모양 병은 2색 또는 다색으로 계산됩니다. 일반적으로 첫 번째 스크린 인쇄 비용 또는 고정 비용이 청구되며, 실크스크린 인쇄 단가는 일반적으로 색상당 0.025달러에서 0.035달러입니다. 스크린 플레이트는 스타일당 30달러에서 60달러이고, 고정 장치는 개당 약 20달러입니다.
3) 금형 비용
사출 금형 가격은 1,600달러에서 6,000달러까지 다양합니다. 스테인리스 스틸 재질의 금형은 합금 재질보다 가격이 비싸지만 내구성이 뛰어납니다. 생산량에 따라 한 번에 소량의 금형만 제작됩니다. 생산량이 많을 경우, 고객은 4개 또는 6개 금형 중에서 하나를 직접 선택할 수 있습니다.
4) 인쇄 지침
아크릴 병 껍데기에 스크린 인쇄를 할 때 일반 잉크와 UV 잉크를 사용합니다. UV 잉크는 광택이 좋고 입체감이 뛰어나며, 생산 전에 인쇄를 통해 색상을 확인해야 합니다. 실크스크린 인쇄는 재질에 따라 효과가 다릅니다. 열전사, 열은박 등의 가공 기술은 금가루 및 은가루 인쇄와 효과가 다릅니다. 단단하고 매끄러운 재질에는 열전사 및 열은박 가공이 더 적합합니다. 부드러운 재질에는 열전사 효과가 좋지 않고 쉽게 떨어질 수 있습니다. 열금박 및 은박 가공은 광택이 뛰어납니다. 스크린 인쇄 시에는 네거티브 필름을 제작해야 하며, 그래픽은 검정색이고 배경색은 투명합니다. 금박 및 은박 가공 시에는 포지티브 필름을 제작해야 하며, 그래픽은 투명하고 배경색은 검정색입니다. 글자와 패턴의 비율이 너무 작거나 얇으면 원하는 효과가 나타나지 않습니다.
5. 제품 전시








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