Control de calidad durante el desarrollo de tubos de lápiz labial - Maypak

En el proceso de desarrollo de los tubos de pintalabios, se debe prestar atención a tres aspectos en términos de calidad: la apariencia del producto, el rendimiento de la combinación y los indicadores de rendimiento físico y químico.

★ Apariencia del producto ★

Dado que la característica importante de los cosméticos es la decoración, la apariencia de los mismos es fundamental. Tubo de lápiz labial Esto es más importante bajo la premisa de garantizar las funciones básicas. Las principales marcas también tienen diferentes requisitos en cuanto a la calidad de la apariencia de sus productos. Durante el proceso de desarrollo, las partes involucradas en la oferta y la demanda acordarán los criterios de aceptación de la calidad de la apariencia y los incluirán en las especificaciones de calidad del producto.

En general, los estándares de apariencia deben cumplir con los siguientes requisitos:

▣ Color

1. El color debe ajustarse a la gama de colores determinada tanto por el proveedor como por el comprador;

2. La oxidación debe ajustarse al efecto superficial uniforme, y el grado de brillo debe controlarse mediante muestras confirmadas por el comprador.

▣ Patrón de texto

1. El texto y el diseño deben ser coherentes con la película o muestra determinada tanto por el proveedor como por el comprador;

2. El texto y los patrones deben ser claros, libres de defectos como caracteres borrosos o rotos, trazos faltantes, trazos continuos, etc.;

3. La posición de los caracteres y patrones debe cumplir con los requisitos, con una desviación izquierda-derecha de ≤0,5 mm y una desviación vertical de ≤0,8 mm.

▣ Aspecto general

1. El producto es íntegro y no está deformado;

2. La superficie debe cumplir con el alcance de la muestra confirmada, y las rebabas y los bordes afilados no deben tener rayones evidentes, y la apariencia general del producto no debe verse afectada visualmente;

3. El recubrimiento en la superficie del producto no debe tener faltantes de pulverización ni desprendimiento completo, y las partículas retenidas deben ser menores o iguales a 0,5 mm;

4. No debe haber depresiones, arañazos, raspaduras, abrasiones, manchas diversas, líneas de soldadura, escape deficiente ni manchas negras evidentes en la superficie, y se utilizarán como base para el juicio los estándares de apariencia específicos de la tabla de rendimiento de confiabilidad;

5. El ajuste entre las piezas de aluminio y las piezas de plástico debe ser firme, sin holguras ni espacios.

▣ Línea de corte / Línea de sujeción

1. La distancia desde la línea de corte del aluminio hasta el borde debe cumplir con los requisitos determinados tanto por el proveedor como por el comprador, y la desviación debe ser ≤0,5 mm.

2. La línea de corte del material de aluminio debe ser brillante, sin defectos como líneas rotas, grosor irregular y cortes desiguales;

3. La línea de sujeción de las piezas de plástico no afecta a la función y no presenta ningún fenómeno de rayado evidente.

▣ Limpieza

1. Las superficies internas y externas del producto deben estar limpias y libres de suciedad, aceite, polvo y otros contaminantes evidentes; 2. Generalmente, debe haber menos de 2 arañazos superficiales en el producto, y la situación real depende del kanban de defectos.

▣ Punto heterocromático

1. La heterocromía no es visible a la distancia de un brazo (unos 30 cm).

▣ Materia extraña del producto

1. Es un defecto grave: virutas de metal > 0,5 mm, algodón, polvo, virutas de material, etc. (no metálico) > 1 mm;

2. Pertenece al defecto principal: 0,3 mm < virutas de metal < 0,5 mm, 0,5 mm < algodón, polvo, virutas de material, etc. (no metálico) < 1 mm;

3. Es un defecto menor: virutas de metal < 0,3 mm, algodón, polvo, virutas de material, etc. (no metálico) < 0,5 mm.

★ Rendimiento a la altura ★

Su atractivo diseño garantiza que captará la atención de los consumidores, pero el rendimiento del producto está directamente relacionado con la experiencia de uso, que es la clave para asegurar su funcionalidad.

El desempeño de la coordinación debe cumplir con los siguientes requisitos:

Se utilizan medidores de par, dinamómetros, comprobadores de fugas por vacío y otros instrumentos, además de la palpación y la inspección visual. El valor y el método específicos varían según los requisitos del cliente.

★ Propiedades físicas y químicas ★

En el caso de productos con recubrimiento superficial, también existen ciertos requisitos en cuanto a las propiedades físicas y químicas de la superficie durante el proceso de desarrollo, con el fin de garantizar una buena experiencia cuando el producto llegue a manos de los consumidores durante su uso.

1. 1. Las propiedades físicas y químicas de la película de recubrimiento deben cumplir los requisitos de la siguiente tabla:

*La dureza se mide de acuerdo con la normativa pertinente GB/T 6739-2006.

* La adhesión se mide de acuerdo con las normas pertinentes GB/T 9286-1988.

*La resistencia química se determina de acuerdo con las normas pertinentes GB/T 9274-1988.

*El valor y el método específicos varían según los requisitos del cliente.

2. El rendimiento en cuanto a fiabilidad debe cumplir los requisitos de la siguiente tabla:

*El valor y el método específicos varían según los requisitos del cliente.