Controllo qualità durante lo sviluppo del tubetto di rossetto - Maypak

Nel processo di sviluppo dei tubetti di rossetto, occorre prestare attenzione a tre aspetti qualitativi: l'aspetto del prodotto, la resa cromatica e gli indicatori di prestazione fisico-chimica.

★ Aspetto del prodotto ★

Poiché la caratteristica importante dei cosmetici è la decorazione, l'aspetto del Tubetto di rossetto è più importante a condizione che vengano garantite le funzioni di base. I principali marchi hanno anche requisiti diversi per la qualità estetica dei loro prodotti. Durante il processo di sviluppo, le parti fornitrici e richiedenti concorderanno sui criteri di accettazione della qualità estetica e li inseriranno nelle specifiche di qualità del prodotto.

In generale, gli standard estetici dovrebbero soddisfare i seguenti requisiti:

▣ Colore

1. La colorazione deve essere conforme alla gamma di colori stabilita sia dal fornitore che dall'acquirente;

2. L'ossidazione deve essere conforme all'effetto superficiale uniforme e il grado di brillantezza deve essere controllato mediante campioni approvati dall'acquirente.

▣ Modello di testo

1. Il testo e il motivo devono essere coerenti con la pellicola o il campione stabiliti sia dal fornitore che dall'acquirente;

2. Il testo e i motivi devono essere chiari, privi di difetti quali caratteri sfocati, spezzati, tratti mancanti, tratti continui, ecc.;

3. La posizione dei caratteri e dei motivi deve soddisfare i requisiti, con una deviazione orizzontale di ≤0,5 mm e una deviazione verticale di ≤0,8 mm.

▣ Aspetto generale

1. Il prodotto è integro e non deformato;

2. La superficie deve corrispondere all'ambito del campione confermato, le sbavature e gli spigoli vivi non devono presentare graffi evidenti e l'aspetto generale del prodotto non deve essere visivamente compromesso;

3. Il rivestimento sulla superficie del prodotto non deve presentare zone di spruzzatura mancanti o distacchi completi, e le particelle trattenute devono essere inferiori o uguali a 0,5 mm;

4. Non devono essere presenti depressioni evidenti, graffi, abrasioni, macchie varie, linee di saldatura, scarsa ventilazione e macchie nere sulla superficie, e gli standard estetici specifici della tabella delle prestazioni di affidabilità devono essere utilizzati come base per la valutazione;

5. L'accoppiamento tra le parti in alluminio e le parti in plastica deve essere preciso, senza giochi o spazi vuoti.

▣ Linea di taglio / Linea di serraggio

1. La distanza tra la linea di taglio dell'alluminio e il bordo deve soddisfare i requisiti stabiliti sia dal fornitore che dall'acquirente, e la deviazione deve essere ≤0,5 mm.

2. La linea di taglio del materiale in alluminio deve essere nitida, priva di difetti quali linee interrotte, spessori e tagli;

3. La linea di serraggio delle parti in plastica non compromette la funzionalità e non si verificano graffi evidenti.

▣ Pulizia

1. Le superfici interne ed esterne del prodotto devono essere pulite e prive di sporco evidente, olio, polvere e altri agenti inquinanti; 2. In genere, il prodotto dovrebbe presentare meno di 2 graffi superficiali, ma la situazione effettiva dipende dal kanban dei difetti.

▣ Punto eterocromatico

1. L'eterocromia non è visibile a distanza di un braccio (circa 30 cm).

▣ Materia estranea nel prodotto

1. Si tratta di un difetto grave: trucioli di metallo > 0,5 mm, cotone idrofilo, polvere, trucioli di materiale, ecc. (non metallici) > 1 mm;

2. Rientra nel difetto principale: 0,3 mm < trucioli di metallo < 0,5 mm, 0,5 mm < cotone, polvere, trucioli di materiale, ecc. (non metallici) < 1 mm;

3. Si tratta di un difetto minore: trucioli di metallo < 0,3 mm, cotone idrofilo, polvere, trucioli di materiale, ecc. (non metallici) < 0,5 mm.

★ Prestazioni corrispondenti ★

L'aspetto accattivante è indubbiamente in grado di attirare l'attenzione dei consumatori, ma le prestazioni effettive del prodotto sono direttamente correlate alla sensazione d'uso, elemento fondamentale per garantirne la funzionalità.

Le prestazioni di coordinamento devono soddisfare i seguenti requisiti:

Vengono utilizzati dinamometri, dinamometri, tester per perdite di vuoto e altri strumenti, oltre alla valutazione manuale e all'ispezione visiva. Il valore specifico e il metodo variano in base alle esigenze del cliente.

★ Proprietà fisiche e chimiche ★

Per i prodotti con rivestimento superficiale, esistono anche determinati requisiti relativi alle proprietà fisiche e chimiche della superficie durante il processo di sviluppo, al fine di garantire una buona esperienza al consumatore finale durante l'utilizzo del prodotto.

1. 1. Le proprietà fisiche e chimiche del film di rivestimento devono soddisfare i requisiti della seguente tabella:

*La durezza viene misurata secondo le normative pertinenti della norma GB/T 6739-2006.

* L'adesione viene misurata secondo le normative pertinenti della norma GB/T 9286-1988.

*La resistenza chimica è determinata secondo le normative pertinenti della norma GB/T 9274-1988.

*Il valore e il metodo specifici variano in base alle esigenze del cliente.

2. Le prestazioni in termini di affidabilità devono soddisfare i requisiti indicati nella tabella seguente:

*Il valore e il metodo specifici variano in base alle esigenze del cliente.