Contrôle qualité lors du développement des tubes de rouge à lèvres - Maypak

Lors du développement des tubes de rouge à lèvres, trois aspects doivent être pris en compte en termes de qualité : l’apparence du produit, la compatibilité avec les produits et les indicateurs de performance physico-chimiques.

★ Apparence du produit ★

L'aspect décoratif étant une caractéristique importante des cosmétiques, l'apparence de Tube de rouge à lèvres L'aspect esthétique est primordial, à condition de garantir les fonctions essentielles. Les grandes marques ont également des exigences différentes en la matière. Lors du développement, les parties prenantes (fournisseurs et demandeurs) s'accordent sur les critères d'acceptation de l'aspect esthétique et les intègrent au cahier des charges.

Les normes d'apparence doivent, en général, répondre aux exigences suivantes :

▣ Couleur

1. La coloration doit être conforme à la gamme de couleurs de la plaque déterminée à la fois par le fournisseur et l'acheteur ;

2. L'oxydation doit être conforme à l'effet de surface uniforme, et le degré de brillance doit être contrôlé par des échantillons validés par l'acheteur.

▣ Modèle de texte

1. Le texte et le motif doivent être conformes au film ou à l'échantillon déterminé à la fois par le fournisseur et l'acheteur ;

2. Le texte et les motifs doivent être clairs, exempts de défauts tels que des caractères flous ou brisés, des traits manquants, des traits continus, etc. ;

3. La position des caractères et des motifs doit répondre aux exigences, avec un écart gauche-droite de ≤0,5 mm et un écart vertical de ≤0,8 mm.

▣ Aspect général

1. Le produit est intégral et non déformé ;

2. La surface doit correspondre au périmètre de l'échantillon validé, et les bavures et les arêtes vives ne doivent pas présenter de rayures évidentes, et l'aspect général du produit ne doit pas être visuellement altéré ;

3. Le revêtement sur la surface du produit ne doit présenter aucune pulvérisation manquante ni se détacher complètement, et les particules retenues doivent être inférieures ou égales à 0,5 mm ;

4. La surface ne doit présenter aucune dépression, rayure, abrasion, tache diverse, ligne de soudure, échappement insuffisant ni tache noire, et les normes d'apparence spécifiques du tableau de performance de fiabilité doivent servir de base au jugement ;

5. L'ajustement entre les pièces en aluminium et les pièces en plastique doit être précis, sans jeu ni espace.

▣ Ligne de coupe / Ligne de serrage

1. La distance entre la ligne de coupe de l'aluminium et le bord doit répondre aux exigences déterminées à la fois par le fournisseur et l'acheteur, et l'écart doit être ≤0,5 mm.

2. La ligne de coupe du matériau en aluminium doit être brillante, sans défauts tels que des lignes brisées, des épaisseurs et des coupures ;

3. La ligne de serrage des pièces en plastique n'affecte pas leur fonctionnement et il n'y a pas de phénomène de rayure évident.

▣ Propreté

1. Les surfaces intérieure et extérieure du produit doivent être propres et exemptes de saletés, d'huile, de poussière et autres polluants apparents ; 2. Généralement, le produit ne doit présenter que moins de deux micro-rayures, mais la situation réelle dépend du kanban de défaut.

▣ Point hétérochromatique

1. L'hétérochromie n'est pas visible à une distance d'un bras (environ 30 cm).

▣ Matières étrangères du produit

1. Il s'agit d'un défaut grave : copeaux de métal > 0,5 mm, ouate, poussière, copeaux de matériau, etc. (non métalliques) > 1 mm ;

2. Il appartient au défaut principal : 0,3 mm < copeaux de métal < 0,5 mm, 0,5 mm < coton, poussière, copeaux de matériau, etc. (non métalliques) < 1 mm ;

3. Il s'agit d'un défaut mineur : copeaux de métal < 0,3 mm, ouate, poussière, copeaux de matériau, etc. (non métalliques) < 0,5 mm.

★ Performances adaptées ★

Son esthétique soignée ne manquera pas d'attirer l'attention des consommateurs, mais les performances du produit sont directement liées à la sensation d'utilisation, qui est l'élément essentiel pour garantir sa fonctionnalité.

La performance de la coordination doit satisfaire aux exigences suivantes :

On utilise un couplemètre, un dynamomètre, un testeur d'étanchéité sous vide et d'autres instruments, ainsi que le toucher et l'inspection visuelle. Les valeurs et méthodes spécifiques varient selon les exigences du client.

★ Propriétés physiques et chimiques ★

Pour les produits dotés d'un revêtement de surface, certaines exigences doivent également être prises en compte concernant les propriétés physiques et chimiques de la surface lors du processus de développement, afin de garantir une expérience optimale aux consommateurs lors de l'utilisation du produit.

1. 1. Les propriétés physiques et chimiques du film de revêtement doivent satisfaire aux exigences du tableau suivant :

*La dureté est mesurée conformément à la réglementation en vigueur GB/T 6739-2006.

* L'adhérence est mesurée conformément à la réglementation en vigueur GB/T 9286-1988.

*La résistance chimique est déterminée conformément à la réglementation en vigueur GB/T 9274-1988.

*La valeur et la méthode spécifiques varient selon les exigences du client

2. Les performances en matière de fiabilité doivent satisfaire aux exigences du tableau suivant :

*La valeur et la méthode spécifiques varient en fonction des exigences du client.