Qu'est-ce qu'une pompe à mousse / un distributeur de savon moussant ? - Maypak

Définition de la pompe à mousse

Le Pompe à mousse en plastique est un produit à pompe qui comprime le contenu avec de l'air pour former de la mousse. Il est souvent utilisé dans l'emballage des désinfectants pour les mains, des détergents et d'autres produits ( Flacon pompe à mousse / Flacon de désinfectant pour les mains / Flacon distributeur de savon moussant, etc.

Historique du développement de la pompe à mousse

Avant l'invention de la pompe à mousse, la mousse était généralement pulvérisée à l'aide d'un aérosol : soit le gaz liquéfié servait à dilater le produit pour former une mousse, soit le colloïde pulvérisé était utilisé pour former une mousse grâce à un agent moussant. La première véritable pompe à mousse à usage quotidien fut le mousseur à pompe à doigt lancé par Airspray aux Pays-Bas en 1995.

Ce type de pompe à mousse à pression digitale se caractérise par son corps composé de deux parties : une pompe à air et une pompe à liquide. Le liquide est pulvérisé après avoir été parfaitement mélangé à l'air contenu dans le corps de la pompe. Le résultat : une mousse pulvérisée de bonne qualité.

Comparée aux aérosols en mousse, la pompe à mousse à pression digitale présente plusieurs avantages indéniables : premièrement, elle ne nécessite aucun propulseur, ce qui évite toute pollution de l’environnement et élimine tout risque d’inflammabilité ou d’explosion ; de plus, l’absence de contenants métalliques et de système de remplissage à air comprimé la rend économique et réutilisable ; deuxièmement, la plupart des formulations liquides utilisées dans ces pompes sont à base d’eau, naturellement exemptes de composés organiques volatils (COV), et donc plus efficaces pour la promotion ; troisièmement, elles peuvent être utilisées avec des contenants de formes variées (carrée, triangulaire, ovale, etc.) ; enfin, l’absence de pression dans le contenant avant utilisation permet de s’affranchir des exigences particulières en matière de matériaux.

À la fin des années 1990, le développement de la pression des doigts Pompes à mousse Apparue en Chine, la pompe à mousse à pression digitale doit son existence à la similitude de son principe de fonctionnement avec celui des têtes de pompes en plastique classiques. C'est pourquoi certains fabricants, initialement spécialisés dans les têtes de pompes en plastique, se sont d'abord tournés vers le développement de ce type de pompe. Après plus de dix ans d'expérience, leurs technologies et capacités de production ont considérablement progressé. Malgré les progrès significatifs réalisés par certains fabricants chinois, la stabilité des produits et le rendement de production restent perfectibles. De plus, les entreprises investissent généralement peu dans la recherche et le développement, et leurs connaissances théoriques et leur capacité d'innovation technologique peinent à suivre le rythme. La faible diversité des produits, la forte concurrence et l'absence de brevets clés constituent autant de freins à leur expansion internationale, compromettant ainsi le développement à long terme du secteur.

Comparativement à leurs concurrents nationaux, les concurrents étrangers ont réalisé des progrès constants en matière d'innovation technologique. Dès la première génération de pompes à mousse à pression digitale, de nombreuses innovations ont été apportées à l'apparence et à la structure, et chaque entreprise a développé sa propre technologie de base. Parmi elles, les entreprises coréennes et japonaises ont largement surpassé leurs homologues européennes et américaines dans le secteur de l'emballage des produits chimiques d'usage courant.

Applications des pompes à mousse

Depuis son lancement, la pompe à mousse à pression digitale a conquis les fabricants de produits d'entretien ménager et a connu une croissance rapide sur le marché. Elle est largement utilisée dans les secteurs des soins personnels, de l'entretien ménager, des produits automobiles, des produits pour animaux de compagnie et autres.

Actuellement, le distributeur de mousse à pression digitale le plus répandu en Chine est destiné aux gels hydroalcooliques. En 2002, Walch a été le premier fabricant chinois de gel hydroalcoolique en mousse à lancer son produit phare sur le marché national. Dès son lancement, le gel hydroalcoolique en mousse a conquis les consommateurs grâce à sa praticité, sa facilité d'utilisation, sa simplicité d'emploi, son emballage attrayant et son efficacité à réduire les risques de contamination croisée. Face à l'immense potentiel de ce marché, d'autres fabricants de produits d'hygiène et de beauté ont rapidement lancé leurs propres gels hydroalcooliques en mousse.

Description de la structure du produit de la pompe à mousse

La pompe à mousse à pression digitale se divise principalement en cinq parties, du point de vue de sa structure interne :

Partie actionnée : son rôle est de transmettre la force aux autres composants internes du produit par simple pression sur le bouton, et de réaliser le processus de compression et de relâchement de la pompe à mousse, permettant ainsi l’expulsion du liquide par le ressort. La forme de la tête de pression peut être personnalisée selon les besoins (voir image ci-dessus).

Chambre de stockage de liquide : sa fonction est d’expulser le liquide contenu dans la chambre de stockage lors de la pression sur la tête, et d’aspirer le liquide de la bouteille dans la chambre de stockage lorsque la tête remonte ; de plus, le ressort intégré dans la chambre de stockage de liquide assure le retour de la tête.

Chambre de stockage d'air : similaire à la chambre de stockage de liquide, sauf que l'air est aspiré et expulsé de la chambre de stockage d'air.

Partie du tube d'aspiration : élément de liaison entre le liquide contenu dans le flacon et la pompe, canal par lequel le liquide pénètre dans la chambre de stockage, permettant une pulvérisation rapide et réduisant le volume de liquide résiduel.

Chambre de mélange gaz-liquide : Lorsque la tête est abaissée, le liquide et l'air contenus dans la chambre de stockage de liquide et la chambre de stockage d'air sont entièrement mélangés et mis sous pression dans la chambre de mélange gaz-liquide, et une fine mousse se forme à travers le maillage dense de la chambre de mélange à flux d'air.

Le principe de fonctionnement des pompes à mousse disponibles sur le marché est globalement le même. Comparée à une pompe traditionnelle, la structure d'une pompe à mousse à pression manuelle est plus complexe et comprend une chambre de stockage d'air supplémentaire. La pompe est l'élément central du produit ; elle détermine le débit de liquide, l'effet et la stabilité de la mousse.

La figure suivante représente un schéma structurel typique d'une pompe à mousse à pression digitale :

1. Actionneur 2. Mousse réticulée 3. Grand piston 4. Fermeture 5. Joint 6. Petit piston

7. Vanne à pointeau 8. Vanne à fente 9. Boîtier 10. Ressort 11. Siège de ressort 12. Bille de verre 13. Tube plongeur

Lors de l'utilisation de la pompe à mousse et de l'actionneur 1, le grand piston 3, le petit piston 6 et les pièces associées descendent, appliquant une charge au ressort 10. La bille de verre se ferme, et le liquide contenu dans le réservoir est comprimé par la légère variation de volume. La pression monte le long du canal de sortie du liquide, où il se mélange à l'air évacué du réservoir d'air à travers la mousse réticulée. Le tensioactif contenu dans le liquide se mélange à l'air pour former une mousse qui est expulsée par la buse de la pompe. Lorsque la pompe à mousse est relâchée et que l'actionneur est actionné, le ressort repousse le piston vers le haut. La poche d'air et la paroi interne de la poche de liquide exercent une pression, la valve s'ouvre et l'air pénètre dans la poche d'air. Simultanément, la bille de verre s'ouvre et le liquide pénètre dans le réservoir par le tube. Le cycle se répète.

Exigences techniques et points clés du contrôle qualité de la production des pompes à mousse

Ce qui suit est basé sur les types de pompes à mousse les plus courants sur le marché et décrit les principales exigences techniques et les points de contrôle de la qualité dans le processus de production et d'expédition des pompes à mousse, qui sont divisés en deux catégories : points d'inspection de l'apparence et du fonctionnement.

1. Principaux points de l'inspection visuelle

Le contrôle d'aspect nécessite une inspection visuelle à une distance de 40 cm du document, sous lumière naturelle ou sous une lampe de 40 W. La pompe à mousse doit présenter un aspect impeccable, sans défaut, propre et intact, sans rayures en surface.

2. Points clés de l'inspection fonctionnelle