Компания Maypak Packaging специализируется на разработке и производстве косметической тары и флаконов, предоставляя комплексные услуги по индивидуальному заказу.
Определение пенонасоса

Он Насос для пенопласта Это продукт с помповым дозатором, который сжимает содержимое вместе с воздухом, образуя пену. Он часто используется в упаковке дезинфицирующих средств для рук, моющих средств и других продуктов. Бутылка с пенообразователем / Флакон антисептика для рук (Флакон-дозатор для пенящегося мыла и т.д.).
История развития пенонасосов
До изобретения пеногенератора пена обычно распылялась аэрозольным способом, то есть для расширения распыляемого вещества и образования пены использовался сжиженный газ, или же для образования пены использовался распыляемый коллоид с применением пенообразователя. Первым по-настоящему эффективным пеногенератором для ежедневного использования стал пеногенератор с пальцевым насосом, выпущенный компанией Airspray в Нидерландах в 1995 году.

Характерной особенностью этого типа пенонасоса с пальцевым напором является то, что его корпус состоит из двух частей: воздушного насоса и жидкостного насоса. Жидкость распыляется после полного смешивания с воздухом в корпусе насоса. В результате получается хорошая пена высокого качества.
По сравнению с аэрозольными пенообразователями, пеногенератор с пальцевым нагнетателем имеет ряд очевидных преимуществ: во-первых, его не нужно заправлять пропеллентами, поэтому он не загрязняет окружающую среду, отсутствует опасность возгорания и взрыва, а также не требует металлических контейнеров и оборудования для заправки воздухом, что делает его недорогим и позволяет использовать его многократно; во-вторых, большинство жидких составов пеногенераторов с пальцевым нагнетателем основаны на воде, которая представляет собой нелетучие органические соединения (ЛОС), что делает их более ценными для продвижения продукции; в-третьих, их можно использовать в контейнерах различной формы, включая квадратные, треугольные, овальные и т. д. Кроме того, перед использованием в контейнере не создается давление, а требования к материалам для контейнера относительно высоки.

В конце 1990-х годов началось развитие феномена давления на пальцы. Пенонасосы Насосы с пальчиковым нагнетателем появились в Китае. Поскольку принцип работы таких насосов схож с принципом работы обычных пластиковых насосных головок, некоторые производители, изначально занимавшиеся пластиковыми насосными головками, сначала перешли к разработке насосов с пальчиковым нагнетателем. За более чем десять лет накопленного опыта соответствующие технологии и производственные мощности значительно выросли. Хотя некоторые отечественные производители насосов с пальчиковым нагнетателем добились больших успехов, всё ещё есть много возможностей для улучшения стабильности продукции и производительности, а компании, как правило, недостаточно инвестируют в исследования и разработки, и профессиональные теоретические знания и технологические инновации не успевают за развитием отрасли. Однообразие продукции, жесткая конкуренция в отрасли и отсутствие ключевых патентов также препятствуют выходу продукции на международный рынок. Всё это не способствует долгосрочному развитию отрасли.

По сравнению с отечественными аналогами, зарубежные компании постоянно совершенствуются в области технологических инноваций. Начиная с первого поколения пеногенераторов с ручным управлением, было внесено множество изменений во внешний вид и конструкцию, и каждая компания сформировала свою собственную ключевую технологию. Среди них корейские и японские компании значительно превзошли европейских и американских конкурентов в отрасли упаковки химических веществ.
Применение пенонасосов
После выпуска пеногенератора с пальцевым дозатором он завоевал расположение производителей бытовой химии и добился быстрого роста рынка. Он широко используется в средствах личной гигиены, бытовой химии, автомобильных товарах, товарах для животных и других отраслях.

В настоящее время наиболее распространенным в стране пенообразователем с дозатором-насадкой является пенообразователь для рук, выпускаемый в виде пальца. В 2002 году компания Walch первой выпустила на внутренний рынок волшебный пенообразователь для рук, став первым отечественным производителем, представившим продукцию в виде пенообразователя. После запуска волшебного пенообразователя потребители высоко оценили его практичность, удобство, простоту использования, привлекательную упаковку и способность эффективно снижать риск вторичного перекрестного заражения. Увидев огромный рыночный потенциал пенообразователя, другие производители бытовой химии один за другим начали выпускать свои собственные продукты в виде пенообразователя для рук.
Описание конструкции пенонасоса


В основе внутренней конструкции пенонасоса с пальцевым нагнетателем лежат следующие пять основных частей:
Приводная часть: её функция заключается в передаче усилия на другие части внутри изделия при нажатии кнопки, а также в осуществлении процесса сжатия и сжатия пеногенератора и выталкивания жидкости через пружину. Форма и цвет прижимной головки могут быть выполнены в соответствии с потребностями (как показано на рисунке выше).
Камера для хранения жидкости: ее функция заключается в выдавливании жидкости из камеры для хранения жидкости при нажатии на головку и всасывании жидкости из бутылки в камеру для хранения жидкости при возвращении головки в исходное положение; кроме того, встроенная пружина в камере для хранения жидкости выполняет функцию возврата в исходное положение.
Камера для хранения воздуха: аналогична камере для хранения жидкости, за исключением того, что воздух всасывается и выталкивается из камеры для хранения воздуха.
Всасывающая трубка: соединительная часть между жидкостью в бутылке и всем насосом, канал, через который жидкость поступает в резервуар для хранения жидкости, обеспечивающий быстрое распыление жидкости из бутылки и уменьшение ее остаточного количества.
Камера газожидкостного смешивания: При нажатии на головку жидкость и воздух в камере для хранения жидкости и камере для хранения воздуха полностью смешиваются и находятся под давлением в камере газожидкостного смешивания, в результате чего через плотную сетку камеры смешивания с воздушным потоком образуется мелкодисперсная пена.
Принцип работы представленных на рынке пенонасосов в основном одинаков. По сравнению с традиционными насосами, конструкция пенонасоса с пальцевым нагнетателем более сложная, и в нем имеется дополнительная камера для хранения воздуха. Насос является ключевым элементом всей системы, определяющим объем подаваемой жидкости, пенообразование и стабильность пены.
На следующем рисунке представлена типичная конструктивная схема пенонасоса с пальцевым напором:

1. Привод 2. Ретифицированная пена 3. Большой поршень 4. Крышка 5. Прокладка 6. Малый поршень
7. Игольчатый клапан 8. Срезной клапан 9. Корпус 10. Пружина 11. Седло пружины 12. Стеклянный шарик 13. Погружная трубка
При нажатии на пенонасос и привод 1 во время работы большой поршень 3, малый поршень 6 и связанные с ними детали перемещаются вниз, создавая нагрузку на пружину 10. Стеклянный шарик находится в закрытом состоянии, и жидкость в резервуаре для хранения жидкости сжимается из-за небольшого изменения объема резервуара. Давление повышается вдоль выходного канала жидкости и смешивается с воздухом, выходящим из резервуара для воздуха, через ретикулатную пену. Содержащееся в жидкости поверхностно-активное вещество смешивается с воздухом, образуя пену, которая выходит из сопла насоса; когда пенонасос отпускается и привод нажимается, пружина толкает поршень вверх, воздушный мешок и внутренняя форма жидкостного мешка создают давление нагрузки, клапан открывается в воздуховоде, воздух поступает в воздушный мешок, и одновременно стеклянный шарик остается в открытом состоянии, и жидкость поступает в резервуар для хранения жидкости через трубку; и так далее.
Технические требования к пенонасосу и ключевые моменты контроля качества производства.


Ниже, на основе наиболее распространенных типов пенонасосов, представленных на рынке, описаны основные технические требования и точки контроля качества в процессе производства и отгрузки пенонасосов, которые разделены на две категории: точки проверки внешнего вида и функциональности.
1. Основные пункты осмотра внешнего вида
Внешний осмотр предполагает визуальный осмотр с расстояния 40 см от бумаги при естественном освещении или освещении лампой мощностью 40 Вт. Внешний вид пенонасоса должен быть целым и без дефектов, чистым и неповрежденным, без царапин на поверхности.
2. Ключевые моменты функциональной проверки

Быстрые ссылки