폼 펌프/거품 ​​비누 디스펜서란 무엇인가요? - 메이팍

폼 펌프의 정의

그만큼 플라스틱 폼 펌프 펌프형 용기는 내용물을 공기와 함께 압축하여 거품을 형성하는 제품입니다. 손 소독제, 세제 및 기타 제품의 포장에 자주 사용됩니다. 거품 펌프 병 / 손 소독제 병 거품형 비누 디스펜서 용기 등).

폼 펌프의 개발 역사

폼 펌프가 발명되기 전에는 일반적으로 에어로졸 형태의 제품을 사용하여 폼을 분사했습니다. 즉, 액화 가스를 사용하여 분무액을 팽창시켜 폼을 형성하거나, 분무된 콜로이드에 후발포제를 첨가하여 폼을 형성하는 방식이었습니다. 최초의 진정한 의미의 일상용 폼 펌프는 1995년 네덜란드의 에어스프레이(Airspray)사에서 출시한 손가락 펌프식 폼 분사기였습니다.

이러한 종류의 손가락 압력식 거품 펌프의 특징은 본체가 공기 펌프와 액체 펌프 두 부분으로 구성되어 있다는 점입니다. 액체는 펌프 본체 내부에서 공기와 완전히 혼합된 후 분사됩니다. 그 결과, 분사되는 거품의 품질이 우수합니다.

기존의 거품형 에어로졸 제품과 비교했을 때, 손가락 압력식 거품 펌프는 다음과 같은 몇 가지 분명한 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 추진제를 채울 필요가 없어 환경 오염을 유발하지 않으며, 인화성 및 폭발 위험이 없습니다. 또한 금속 용기나 밀폐형 공기 주입 장비가 필요 없어 비용이 저렴하고 재사용이 가능합니다. 둘째, 손가락 압력식 거품 펌프에 사용되는 액상 제형은 대부분 수성으로, 휘발성 유기 화합물(VOC)이 없어 더욱 효과적입니다. 셋째, 사각형, 삼각형, 타원형 등 다양한 형태의 용기를 사용할 수 있으며, 사용 전 용기 내부에 압력이 가해지지 않아 용기 재질에 대한 요구 사항이 비교적 낮습니다.

1990년대 후반에 손가락 압력 측정법이 개발되었습니다. 폼 펌프 손가락 압력식 폼 펌프는 중국에서 처음 등장했습니다. 일반 플라스틱 펌프 헤드와 구조적 원리가 유사하기 때문에, 원래 플라스틱 펌프 헤드를 생산하던 일부 제조업체들이 손가락 압력식 폼 펌프 제품 개발에 먼저 뛰어들었습니다. 10년 이상의 경험 축적을 통해 관련 제품 기술과 생산 능력이 크게 향상되었습니다. 국내 일부 손가락 압력식 폼 펌프 제조업체들이 상당한 발전을 이루었지만, 제품 안정성과 생산량 측면에서는 여전히 개선의 여지가 많습니다. 또한, 기업들이 연구 개발에 충분히 투자하지 않아 전문적인 이론 지식과 기술 혁신이 따라가지 못하고 있습니다. 단일 제품 라인업, 치열한 시장 경쟁, 핵심 특허 부족 또한 제품의 국제 시장 진출을 저해하는 요인입니다. 이러한 요소들은 산업의 장기적인 발전에 도움이 되지 않습니다.

국내 업체와 비교했을 때, 해외 업체들은 기술 혁신에서 지속적인 발전을 이루어 왔습니다. 최초의 손가락 압력식 거품 펌프를 시작으로 외형과 구조에 많은 혁신이 있었고, 각 회사는 고유의 핵심 기술을 구축해 왔습니다. 특히 한국과 일본 기업들은 생활화학제품 포장 산업에서 유럽과 미국의 경쟁 업체들을 크게 앞지르고 있습니다.

폼 펌프 적용 분야

손가락으로 눌러 짜내는 거품 펌프가 출시된 후, 생활용품 브랜드 제조업체들의 호응을 얻으며 빠르게 시장 성장을 이루었습니다. 개인 위생용품, 가정용 청소용품, 자동차 용품, 반려동물 용품 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

현재 국내에서 가장 널리 사용되는 손가락 압력식 거품 펌프는 손 소독제 산업에 있습니다. 2002년, Walch는 국내 시장에 매직 폼 손 소독제를 최초로 출시하며 거품형 손 소독제 제품을 선보인 국내 브랜드 제조업체가 되었습니다. 매직 폼 손 소독제 출시 이후, 실용성, 편리성, 간편함, 세련된 포장, 그리고 2차 교차 감염을 효과적으로 줄이는 능력으로 소비자들에게 큰 호응을 얻었습니다. 거품형 손 소독제의 거대한 시장 잠재력을 확인한 다른 생활용품 브랜드 제조업체들도 잇따라 거품형 손 소독제 제품을 출시했습니다.

폼 펌프 제품 구조 설명

손가락 압력식 폼 펌프는 제품의 내부 구조에 따라 주로 다음 다섯 부분으로 나뉩니다.

작동부: 버튼을 누르면 제품 내부의 다른 부품으로 힘을 전달하여 스프링의 장력을 통해 폼 펌프와 액체를 누르고 튕겨내는 동작을 구현합니다. 프레스 헤드의 모양과 색상은 필요에 따라 다양하게 디자인할 수 있습니다(위 그림 참조).

액체 저장실: 헤드를 누르면 액체 저장실의 액체가 짜내지고, 헤드가 튕겨 오를 때 병 안의 액체가 액체 저장실로 빨려 들어가는 기능을 합니다. 또한, 액체 저장실에 내장된 스프링이 반동 역할을 합니다.

공기 저장실: 액체 저장실과 유사하지만, 공기가 흡입되어 공기 저장실에서 배출된다는 점이 다릅니다.

흡입관 부분: 병 안의 액체와 펌프 전체를 연결하는 부분으로, 액체가 액체 저장실로 들어가는 통로 역할을 하며, 병 안의 액체가 빠르게 분사되어 잔류 액체량을 줄여줍니다.

기체-액체 혼합실: 헤드를 누르면 액체 저장실과 공기 저장실의 액체와 공기가 기체-액체 혼합실에서 완전히 혼합되고 가압되며, 공기 흐름 혼합실의 촘촘한 망을 통해 미세한 거품이 생성됩니다.

시중에 판매되는 폼 펌프의 작동 원리는 기본적으로 동일합니다. 기존 펌프와 비교했을 때, 손가락 압력식 폼 펌프는 전체 구조가 더 복잡하며 공기 저장실이 추가되어 있습니다. 펌프는 제품 전체 작동의 핵심 부품으로, 액체 토출량, 거품 생성 효과 및 안정성을 결정합니다.

다음 그림은 손가락으로 압력을 가하는 방식의 거품 펌프의 일반적인 구조도입니다.

1. 액추에이터 2. 망상형 폼 3. 대형 피스톤 4. 덮개 5. 개스킷 6. 소형 피스톤

7. 니들 밸브 8. 슬라이스 밸브 9. 하우징 10. 스프링 11. 스프링 시트 12. 유리구슬 13. 딥 튜브

사용 중 폼 펌프를 누르고 액추에이터 1을 누르면 대형 피스톤 3, 소형 피스톤 6 및 관련 부품이 아래로 이동하고 스프링 10에 하중이 가해집니다. 유리구슬은 닫힌 상태가 되고, 액체 저장 탱크 내부의 공간 변화가 작아지면서 액체 저장 탱크 안의 액체가 압축됩니다. 이 압력은 액체 배출 채널을 따라 위로 올라가 망상형 거품을 통해 공기 저장 탱크에서 배출되는 공기와 혼합됩니다. 액체에 함유된 계면활성제가 공기와 혼합되어 거품을 형성하고 펌프 노즐을 통해 분사됩니다. 폼 펌프를 해제하고 액추에이터를 누르면 스프링이 피스톤을 위로 밀어 올리고, 공기 저장 백과 액체 저장 백의 내부 형상 사이에 하중 압력이 형성됩니다. 이때 절취 밸브가 공기 통로로 들어가 열리면서 공기가 공기 저장 백으로 유입되고, 동시에 유리구슬이 열린 상태가 되어 액체가 빨대를 통해 액체 저장 탱크로 유입됩니다. 이와 같은 과정이 반복됩니다.

폼 펌프 기술 요구사항 및 생산 품질 관리의 핵심 사항

다음은 시중에서 가장 흔하게 볼 수 있는 폼 펌프 유형을 기준으로, 폼 펌프의 생산 및 출하 과정에서 요구되는 주요 기술 사항과 품질 관리 항목을 외관 검사 항목과 기능 검사 항목의 두 가지 범주로 나누어 설명합니다.

1. 외관 검사의 주요 사항

외관 검사는 자연광 또는 40W 조명 아래에서 종이로부터 40cm 떨어진 거리에서 육안으로 검사하는 것을 의미합니다. 폼 펌프는 흠집이나 결함 없이 전체적으로 깨끗하고 손상되지 않은 상태여야 하며, 표면에 긁힘이 없어야 합니다.

2. 기능 검사의 주요 사항