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泡ポンプ/泡ソープディスペンサーとは? - Maypak

フォームポンプの定義

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プラスチックフォームポンプは、内容物を空気と一緒に押し出して泡を作るポンプ製品です。手指消毒剤、洗剤、その他の製品の包装によく使用されます。フォームポンプボトル/手指消毒剤ボトル(泡ソープディスペンサーボトルなど)

フォームポンプの開発史

泡ポンプが発明される以前は、泡は通常、エアゾールタイプの製品で噴霧されていました。つまり、液化ガスを用いて噴霧を膨張させて泡を形成するか、噴霧されたコロイドに後発泡剤を加えて泡を形成していました。最初の本格的なデイリー泡ポンプは、1995年にオランダのエアスプレー社が発売したフィンガーポンプ式泡発生器でした。

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このタイプの指圧式泡ポンプの特徴は、本体が空気ポンプと液体ポンプの2つの部分で構成されていることです。液体はポンプ本体内で空気と十分に混合された後、噴射されます。その結果、噴射される泡の品質が良好になります。

発泡エアゾール製品と比較して、指圧式発泡ポンプにはいくつかの明らかな利点があります。まず、噴射剤を充填する必要がないため、環境を汚染せず、可燃性や爆発の危険性もありません。また、金属容器や密封空気充填装置も不要で、低コストで繰り返し使用できます。次に、指圧式発泡ポンプの液体処方のほとんどは水性であり、揮発性有機化合物(VOC)を含まないため、プロモーションに適しています。さらに、正方形、三角形、楕円形など、さまざまな形状の容器を使用できます。また、使用前に容器内に圧力をかける必要がなく、容器の材質要件も比較的大きくなっています。

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1990年代後半、指圧の開発がフォームポンプ中国で誕生した指圧式泡ポンプは、その構造原理が一般的なプラスチック製ポンプヘッドと類似しているため、もともとプラスチック製ポンプヘッドを製造していたメーカーが、指圧式泡ポンプの製品開発に参入しました。10年以上の経験蓄積を経て、関連製品技術と生産能力は大幅に向上しました。国内の指圧式泡ポンプメーカーの中には大きな進歩を遂げたところもありますが、製品の安定性や生産量にはまだ改善の余地が多く、企業は一般的に研究開発への投資が十分ではなく、専門的な理論知識や技術革新が追いついていません。製品の種類が限られていること、業界内の競争が激しいこと、コア特許がないことも、製品の国際市場への参入を妨げています。これらは、業界の長期的な発展には不利です。

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国内の同業他社と比較して、海外の同業他社は技術革新において継続的な進歩を遂げてきた。第一世代の指圧式発泡ポンプから始まり、外観や構造において多くの革新があり、各社が独自のコア技術を確立してきた。中でも、韓国と日本の企業は、日用化学品包装業界において欧米の同業他社を大きく凌駕している。

フォームポンプの用途

指圧式フォームポンプの発売後、日用化学品ブランドメーカーから高い評価を得て、急速な市場成長を遂げました。パーソナルケア、家庭用洗剤、自動車用品、ペット用品など、幅広い業界で活用されています。

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現在、国内で最も広く使われている指圧式泡ポンプは、手指消毒剤業界で使用されています。2002年、Walchは国内市場でマジックフォーム手指消毒剤をいち早く発売し、泡手指消毒剤製品を発売した最初の国内ブランドメーカーとなりました。マジックフォーム手指消毒剤の発売後、その実用性、利便性、シンプルさ、美しいパッケージ、そして二次感染を効果的に抑制する能力が消費者に広く認められました。泡手指消毒剤の巨大な市場可能性に気づいた他の日用化学品ブランドメーカーも、次々と独自の泡手指消毒剤製品を発売しました。

フォームポンプ製品の構造説明

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指圧式フォームポンプは、製品の内部構造から主に以下の5つの部分に分けられます。

作動部:ボタンを押すことで製品内部の他の部分に力を伝達し、スプリングを介してフォームポンプを押し下げ、反発させて液体を押し出す動作を実現します。押し出しヘッドの形状は、必要に応じて様々な形状や色に設計できます(上の図を参照)。

液体貯蔵室:ヘッドを押し下げる際に液体貯蔵室内の液体を絞り出し、ヘッドが跳ね返る際にボトル内の液体を液体貯蔵室に吸い込む機能があります。また、液体貯蔵室内に内蔵されたバネが反発力の役割を果たします。

空気貯蔵室:液体貯蔵室と同様だが、空気を吸入し、空気貯蔵室から排出する点が異なる。

吸引チューブ部:ボトル内の液体とポンプ全体との接続部であり、液体が液体貯蔵室に入る通路です。ボトル内の液体を素早く噴射し、残留液量を減らす役割を果たします。

気液混合室:ヘッドを押し下げると、液体貯蔵室と空気貯蔵室内の液体と空気が気液混合室内で完全に混合され加圧され、気流混合室の緻密なメッシュを通して微細な泡が形成されます。

市販されている泡ポンプの動作原理は基本的に同じです。従来のポンプと比較すると、指圧式泡ポンプは構造がより複雑で、空気貯蔵室が追加されています。ポンプは製品全体の動作の中核となる部分であり、液体の吐出量、泡の効果、安定性を決定します。

下図は、指圧式泡ポンプの典型的な構造図である。

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1. アクチュエータ 2. 網状フォーム 3. 大型ピストン 4. クロージャー 5. ガスケット 6. 小型ピストン

7. ニードルバルブ8. スライスバルブ9. ハウジング10. スプリング11. スプリングシート12. ガラスボール13. ディップチューブ

使用中にフォームポンプが押され、アクチュエータ1が押されると、大ピストン3、小ピストン6および関連部品が下方に駆動され、スプリング10に負荷がかかります。ガラス球は閉じた状態になり、液体貯蔵タンク内の液体は、液体貯蔵タンクの空間のわずかな変化により圧縮されます。圧力は液体出口チャネルに沿って上昇し、再結晶化されたフォームを通して空気貯蔵タンクから排出された空気と混合されます。液体に含まれる界面活性剤は空気と混合して泡を形成し、ポンプノズルから排出されます。フォームポンプが解放され、アクチュエータが押されると、スプリングがピストンを押し上げ、空気貯蔵バッグと液体貯蔵バッグの内部形状に負荷圧力が形成され、スライスバルブが空気路に入り開いて空気が空気貯蔵バッグに入り、同時にガラス球が開いた状態になり、液体がストローを通して液体貯蔵タンクに入ります。以下同様です。

フォームポンプの技術要件と生産品質管理の要点

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以下は、市場で最も一般的なタイプのフォームポンプに基づいており、フォームポンプの製造および出荷プロセスにおける主な技術要件と品質管理ポイントについて説明しています。これらは、外観検査と機能検査の2つのカテゴリに分けられます。

1. 外観検査の主なポイント

外観検査は、自然光または40Wの照明下で、紙から40cmの距離から目視検査を行う必要があります。フォームポンプの外観は、完全で欠陥がなく、全体的に清潔で損傷がなく、表面に傷がない状態である必要があります。

2. 機能検査の要点

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