Quale tipo di flacone con dosatore per lozioni dovresti scegliere? - Maypak

1. Selezionare in base alle specifiche del calibro della pompa per lozione e del flacone

IL Pompa per lozione in plastica e il Bottiglia di plastica La dimensione della bocca di un'apertura si basa generalmente sull'accoppiamento della filettatura, e nel settore esiste uno standard generale.

Generalmente i fornitori producono Pompe dosatrici per lozioni In conformità a questo standard, i clienti scelgono i dosatori per lozioni in base a queste specifiche.

I diametri più comuni sono 18 mm, 20 mm, 22 mm, 24 mm, 28 mm, 33 mm, 38 mm, e le specifiche più comuni sono 400, 410, 415.

Che cos'è una finitura del manico?

La finitura del collo di un contenitore serve a fissare il tappo, il coperchio o la chiusura tramite filettatura sporgente. Il contenitore e il relativo tappo devono avere finiture identiche. Consulta la tabella sottostante per scoprire come vengono dimensionate le chiusure e le finiture del collo delle bottiglie.

Il test di tenuta durante l'ispezione e il controllo qualità consiste nel riempire la bottiglia con acqua colorata (o materiale del corpo) secondo le specifiche del prodotto e utilizzare la coppia corrispondente in base ai diversi calibri per accoppiare la testa della pompa alla bottiglia. La testa è bloccata e posizionata orizzontalmente. Posizionamento, test del vuoto -0,03 ~ -0,06 MPa/5 min (i requisiti dei diversi clienti possono variare). Dopo il test, non devono esserci perdite nella giunzione tra la bottiglia e la filettatura, nella giunzione tra il corpo e il tappo di chiusura e nella testa della pompa. Allo stesso tempo, è richiesto che i denti della vite e il collo della bottiglia collaborino senza intoppi, senza slittamenti, blocchi o distorsioni.

Il collo della bottiglia è realizzato mediante stampaggio a iniezione, un processo più stabile che garantisce un'elevata precisione delle dimensioni e della filettatura, soddisfacendo così i più elevati requisiti di tenuta. Per quanto riguarda la struttura del collo della bottiglia, generalmente si considerano i seguenti aspetti:

Il primo è la forma. Generalmente, la forma del collo della bottiglia è progettata per essere rotonda. La forma rotonda è più adatta a garantire la precisione dimensionale del collo della bottiglia e un migliore accoppiamento con il tappo durante la sigillatura e lo stampaggio a soffiaggio. La distribuzione dello spessore della parete del corpo della bottiglia.

La seconda tipologia riguarda la struttura del collo della bottiglia, generalmente suddivisa in struttura filettata e struttura a fibbia. La struttura filettata è più adatta a garantire la tenuta della bottiglia e del tappo. Viene spesso utilizzata nel confezionamento di prodotti farmaceutici, bevande liquide e cosmetici. È inoltre impiegata in combinazione con diversi tipi di tappi filettati, tappi di sicurezza, ugelli e testine di pompaggio, ecc., per assicurare un'elevata affidabilità di tenuta. Le dimensioni e la forma della filettatura possono essere scelte in modo flessibile in base alle esigenze del prodotto. La struttura a fibbia è spesso utilizzata per il confezionamento di prodotti solidi o pastosi, ma può essere impiegata anche per il confezionamento di liquidi. Il vantaggio principale è la facilità d'uso e l'idoneità al riempimento ad alta velocità. Tuttavia, quando viene utilizzata per il confezionamento di liquidi, è necessario prestare particolare attenzione alla progettazione del materiale di copertura, alla struttura di tenuta e alle interferenze, nonché a un accurato controllo del processo per garantirne la tenuta.

Il terzo fattore è la dimensione del collo della bottiglia. Per il PET, la dimensione del collo è più flessibile, ma per i materiali in PP, più adatti alla formatura di barattoli, il collo non dovrebbe essere troppo piccolo, altrimenti avrà un impatto maggiore sulla formatura del prodotto e sulla distribuzione dello spessore delle pareti. In generale, il rapporto tra il diametro del corpo della bottiglia e il diametro del collo è inferiore a 2.

2. Selezionare in base alla viscosità/fluidità del materiale liquido

Per quanto riguarda la viscosità/fluidità del liquido di alimentazione, il produttore fornirà dati specifici, ma i produttori di pompe per emulsioni non dispongono di tali dati.

Solitamente, il materiale liquido può essere versato nel becher e valutato in base al livello del liquido:

A. Il livello del liquido può raggiungere il livello desiderato in un istante, senza lasciare tracce sulla superficie. È possibile utilizzare tutte le pompe per emulsioni e le pompe derivate, ed è sufficiente considerare le caratteristiche della formula del liquido per scegliere quella più adatta.

B. Il livello del liquido può raggiungere rapidamente il livello desiderato, ma sulla superficie del liquido si formano lievi accumuli. È necessario verificare l'efficacia dello spruzzo della pompa a spruzzo. È possibile utilizzare altre pompe per emulsioni e pompe derivate.

C. Se il livello del liquido raggiunge il livello desiderato entro 1-2 secondi e si notano evidenti segni di accumulo, è necessario utilizzare una pompa per lozioni con forte aspirazione e forza della molla. Sono preferibili le pompe per fluidi ad alta viscosità, seguite dal confezionamento sottovuoto in serbatoi/flaconi.

D. Sono presenti evidenti segni di accumulo sulla superficie del liquido, che non riesce a raggiungere il livello desiderato in breve tempo. Anche le pompe per fluidi ad alta viscosità devono essere verificate. Dare priorità all'utilizzo di contenitori/bottiglie sottovuoto o optare per un confezionamento con tappo.

E. Capovolgere il becher contenente il liquido di alimentazione. Il liquido di alimentazione non può essere versato in breve tempo e si possono utilizzare solo serbatoi sottovuoto o altre forme di confezionamento come coperchi, tubi flessibili e lattine.

3. Selezionare in base alla compatibilità della materia prima della pompa di emulsione e del corpo del materiale

Deve essere in grado di superare i test di compatibilità. Mettere il prodotto finito, su cui è stato spruzzato il liquido, in una scatola ad alta temperatura per 7 giorni, estrarlo e smontarlo per osservare che non ci siano crepe, ruggine, deformazioni, ecc. su ogni parte e che il liquido non presenti scolorimenti o odori; in tal caso, il prodotto è conforme.

4. Selezionare in base alla portata della pompa

Prima che un prodotto venga immesso sul mercato, in genere è disponibile un link a un sondaggio tra i consumatori, che fornisce un'indicazione preliminare sull'utilizzo consigliato. In base a tale indicazione, è possibile selezionare le specifiche del dosatore per lozione, oppure, con un numero di erogazioni pari al volume erogato, è possibile raggiungere la quantità di utilizzo raccomandata. In generale: Utilizzo consigliato = (1-2) * volume erogato.

Ad esempio: se il dosaggio raccomandato è di 1,0 ml/dose, è possibile scegliere un dosatore per lozione con una capacità di erogazione di 1,0 ml/dose oppure un dosatore per lozione con una capacità di erogazione di 0,5 ml/dose.

5. Selezionare in base alla forma di confezionamento finale

Una volta verificata la capacità della confezione, si procede alla selezione del dosatore per lozioni in base alle dimensioni della confezione stessa e al numero di utilizzi previsti. Generalmente, una confezione viene utilizzata da 100 a 300 volte.

Esempio 1: È stato confermato che il flacone da 100 ml è conforme e che la pompa per lozione eroga 1,0 ml/volta, consentendo circa 100 utilizzi, oppure che la pompa per lozione eroga 0,5 ml/volta, consentendo circa 200 utilizzi.

Esempio 2: È stata confermata la bottiglia da 500 ml. La specifica della pompa per lozione può essere di 2,0 ml/volta, e può essere utilizzata circa 250 volte, oppure la specifica della pompa per lozione può essere di 3,5 ml/volta, e può essere utilizzata circa 140 volte.