Che cos'è il packaging cosmetico? - Maypak

Classificazione dei materiali di confezionamento cosmetico: materiali di confezionamento interno e materiali di confezionamento esterno

Materiali di imballaggio interno: bottiglie, tappi, guarnizioni e altri materiali che sono a diretto contatto con il contenuto per formare uno spazio chiuso.

Materiali di imballaggio esterno: altri materiali utilizzati per la decorazione, la protezione del contenuto e i materiali di imballaggio interno.

Contenitore interno per imballaggio

I contenitori sono i principali materiali di imballaggio nel settore cosmetico. Allo stesso tempo, i componenti principali come Pompe di plastica , Spruzzatori di plastica , E Tappi di plastica per bottiglie Anche i contenitori sono realizzati in plastica. Pertanto, esiste un legame indissolubile tra cosmetici e plastica.

Ecco alcuni tipi comuni di plastica:

1. ABS:

L'ABS è una plastica tecnica non ecocompatibile, caratterizzata da un'elevata durezza. Non può essere a diretto contatto con cosmetici e alimenti. Nei materiali acrilici per imballaggi cosmetici, viene generalmente utilizzato per le coperture interne e le spalline. Il colore è giallastro o bianco latte.

2. PP, PE:

Il PP e il PE sono materiali ecocompatibili che possono essere a diretto contatto con cosmetici e alimenti. Sono i materiali principali utilizzati per il riempimento di prodotti biologici per la cura della pelle. Il materiale è biancastro e traslucido. A seconda della struttura molecolare, si possono ottenere tre diversi gradi di morbidezza e durezza.

3. PET:

Il PET è un materiale ecologico che può entrare in contatto diretto con cosmetici e alimenti. È il materiale principale utilizzato per il riempimento di prodotti biologici per la cura della pelle. Il PET è relativamente morbido e il suo colore naturale è trasparente.

4. PCTA, PETG:

Il PCTA e il PETG sono materiali ecocompatibili che possono entrare in contatto diretto con cosmetici e alimenti. Sono i materiali principali utilizzati per il riempimento di prodotti biologici per la cura della pelle. Questi materiali sono morbidi e trasparenti. Il PCTA e il PETG sono morbidi e facili da graffiare. Inoltre, non sono comunemente utilizzati per la spruzzatura e la stampa.

5. AS:

Poiché non ha un'elevata durezza, è relativamente fragile (emette un suono nitido se colpito), è trasparente e il colore di fondo è bluastro, può essere a diretto contatto con cosmetici e alimenti. Nei normali flaconi per lozioni e nei flaconi sottovuoto, è generalmente il materiale del corpo del flacone. Può essere utilizzato anche per la produzione di flaconi per creme di piccola capacità. È trasparente.

6. Acrilico:

Il materiale è duro, trasparente e il colore di fondo è biancastro. Inoltre, per mantenere la trasparenza, l'acrilico viene spesso spruzzato all'interno della bottiglia esterna oppure colorato durante lo stampaggio a iniezione.

Gestione degli imballaggi

In base alla forma e al tipo di materiale di confezionamento, i cosmetici possono essere suddivisi nelle seguenti categorie:

a. Bottiglie (incluse bottiglie di plastica, bottiglie di vetro, ecc.);

b. Tappi [inclusi coperchio esterno, coperchio interno, (tappo, cuscinetto, pellicola), ecc.];

c. Sacchetti (compresi sacchetti di carta, sacchetti di plastica, sacchetti compositi);

d. Tubi (compresi tubi di plastica, tubi compositi, tubi metallici, ecc.);

e. Barattoli (compresi barattoli di carta plastificata, barattoli di plastica, barattoli di metallo, ecc.);

f. Bombolette spray (incluse bombolette in alluminio resistenti alla pressione, bombolette in ferro, ecc.);

g. Tubetti in tubetto (inclusi tubetti di rossetto, tubetti di fondotinta, tubetti di mascara, ecc.);

h. Penne cosmetiche

i. Pompa (inclusi tipo a pressione d'aria e tipo di pompa);

j. Scatola esterna (compresa scatola per fiori, sigillo di plastica, scatola intermedia, imballaggio per il trasporto, ecc.).

Requisiti di base per i materiali di imballaggio

1. Contenitori e classi che supportano i contenitori:

1). Bottiglia:

Il corpo della bottiglia deve essere stabile, la superficie liscia, lo spessore della parete sostanzialmente uniforme, non devono essere presenti graffi o deformazioni evidenti, né crepe o rotture dovute al freddo. Il collo della bottiglia deve essere dritto e liscio, senza sbavature, e la filettatura e l'attacco a baionetta devono essere integri e dritti. L'accoppiamento tra la bottiglia e il tappo deve essere saldo, senza slittamenti, allentamenti o perdite. L'interno e l'esterno della bottiglia devono essere puliti.

2). Tubo:

Il corpo del tubo deve essere liscio, pulito, di spessore uniforme, privo di graffi evidenti e di colore uniforme. La tenuta del tubo deve essere salda e corretta, senza aperture o pieghe (ad eccezione della normale impronta dello stampo). La pellicola composita del tubo flessibile non deve presentare fenomeni di galleggiamento.

3). Tappo:

Il tappo è suddiviso in: materiale PP, materiale ABS, materiale sarin, materiale PTCG, materiale K, alluminio anodizzato, ecc. I diversi materiali vengono determinati in base all'esperienza, ad esempio al tatto, all'aspetto e al suono del rimbalzo in caso di caduta, e i metodi di disinfezione sono differenti.

Tappo interno: Il tappo interno deve essere integro, liscio, pulito e privo di deformazioni. Il tappo interno deve aderire perfettamente alla bottiglia e al tappo esterno. Il tappo interno non deve essere omesso.

Tappo esterno: Il tappo esterno deve essere verticale, liscio, privo di rotture, crepe e sbavature. Il colore del tappo esterno deve essere uniforme. La struttura di fissaggio a vite del tappo esterno deve essere integra.

Il colore del coperchio, sia in alluminio anodizzato che stampato a caldo, deve essere uniforme. Il coperchio a scatto deve aprirsi senza difficoltà e i punti di giunzione non devono rompersi. L'accoppiamento tra il tappo e la bottiglia deve essere saldo, senza slittamenti o allentamenti.

4). Bombolette spray

Il corpo del serbatoio è piatto, senza macchie di ruggine, la saldatura è liscia, non presenta graffi evidenti o fenomeni di concavità e il colore e la lucentezza devono essere uniformi. L'imboccatura della bomboletta spray deve essere liscia, senza rughe, crepe o deformazioni. Il coperchio della bomboletta spray deve soddisfare i requisiti del punto 5.3.2. 5). Ugello. L'ugello deve essere verticale, pulito e privo di danni e crepe. Le parti di assemblaggio dell'ugello devono essere integre per garantire una spruzzatura regolare.

2. Requisiti di qualità di base per gli imballaggi flessibili

1). Borsa

I sacchetti non devono presentare pieghe, graffi o bolle d'aria evidenti. Il colore del sacchetto deve essere uniforme. La chiusura del sacchetto deve essere ermetica e non devono esserci aperture, perforazioni o perdite (di pasta). Il sacchetto deve essere ben chiuso e rivestito in modo uniforme.

2). Sigillo di plastica

Il sigillo di plastica deve essere ben aderente e non presentare crepe. La superficie del sigillo di plastica deve essere pulita e priva di danni. Non devono esserci errori di caricamento, mancanze o inversioni di contenuto nella confezione di plastica.

3. Requisiti di base per i materiali di confezionamento dei cosmetici

1). Tubo del fuso

Il corpo del tubo portalingotti deve essere dritto, liscio, privo di crepe, sbavature, graffi evidenti e di colore uniforme. L'accoppiamento delle parti del tubo portalingotti deve essere sufficientemente saldo da garantire che il contenuto possa essere svitato o spinto fuori normalmente.

2). Penna cosmetica

Il fusto e il cappuccio della matita cosmetica devono essere lisci e dritti, senza residui di colla né screpolature della pellicola di vernice. Il corpo della matita cosmetica e il cappuccio devono combaciare perfettamente. Il colore della matita per il trucco deve essere uniforme.

4. Requisiti di qualità di base per l'imballaggio esterno

1. Scatola

La superficie della scatola deve essere liscia e dritta, e non devono essere presenti graffi evidenti, sbavature, compressioni eccessive o danni sul fondo. L'apertura della scatola deve essere ben chiusa. Quando si estrae la scatola, non forzarla con le dita, ma assicurarsi che il bordo del coperchio non si stacchi accidentalmente. Lo specchio all'interno della scatola, il contenuto e la scatola stessa devono essere ben fissati, l'immagine riflessa deve essere nitida e non devono essere presenti graffi o danni sul fondo.

2. Stampa ed etichettatura

I motivi e le scritte stampati sulle confezioni dei cosmetici devono essere nitidi, chiari, resistenti e di colore uniforme. Le etichette delle confezioni dei cosmetici non devono essere applicate in modo errato, mancanti o capovolte e devono essere incollate saldamente. I requisiti di etichettatura sono conformi alla norma GB 5296.3.

3. Fioriera

La scatola dei fiori deve essere perfettamente allineata con la confezione centrale. La scatola dei fiori deve essere pulita, verticale e piatta, con un coperchio integro e senza pieghe, bordi mancanti o angoli danneggiati. Le parti adesive della scatola dei fiori devono essere incollate saldamente, senza segni di colla, crepe o adesione reciproca. Non sono ammessi caricamenti errati, caricamenti mancanti o capovolgimenti del prodotto.

4. Scatola centrale

La scatola centrale deve essere perfettamente allineata con la confezione della scatola dei fiori. La scatola centrale deve essere pulita, dritta e piatta, e il coperchio deve essere chiuso. Le parti adesive della scatola centrale devono essere incollate saldamente, senza segni di colla, crepe o adesione reciproca. Non devono esserci errori di caricamento, mancanze o capovolgimenti del prodotto. L'etichetta della scatola centrale deve essere corretta, pulita e completa e deve indicare il nome del prodotto, le specifiche, la quantità per scatola e il nome del produttore, come richiesto.

5. Requisiti relativi a marchi, manuali, intestazioni delle scatole e certificati presenti nell'imballaggio.

1). Il marchio stampato deve avere un disegno corretto, una registrazione dei colori precisa e una scrittura chiara e nitida.

2). Il marchio deve essere incollato saldamente e non deve essere storto, mancante, capovolto o incollato in modo errato.

3). La stampa del manuale di istruzioni è ordinata e chiara.

4). La scrittura stampata e il disegno dell'etichetta (copertina della scatola) sono nitidi.

5). La grafia e il modello stampati del certificato di conformità sono chiari e sono presenti indicazioni quali il nome della fabbrica e il codice identificativo dell'ispettore.

6). Il numero standard da implementare deve essere indicato sul prodotto o sulle relative istruzioni e sulla confezione.

7). Etichettatura con data di produzione e durata di conservazione oppure numero di lotto di produzione e data di scadenza.

8). L'imballaggio per il trasporto deve essere ordinato, corretto, liscio e ben sigillato; il prodotto non deve presentare imballaggi errati, mancanti o capovolti.

Problemi che possono facilmente verificarsi nell'accettazione dei materiali di imballaggio.

Per riassumere, ci sono principalmente due aspetti

1. Problemi tecnologici

1). La precisione di stampa del colore della busta interna della maschera non è sufficiente e il colore non è corretto

2). La disposizione della borsa interna non è coerente con il progetto (gli angoli arrotondati sui bordi diventano angoli retti).

3). La vernice della bottiglia di vetro si è scrostata e la stampa a caldo è fuori posto

4). I graffi si verificano durante il trasporto delle bottiglie di vetro; la stampa a caldo sulla bottiglia di vetro satinato sfrega contro il corpo della bottiglia e la stampa a caldo si graffia

5). Il tappo della bottiglia è allentato, la testina della pompa è stretta e lo spazio tra la testina della pompa e la spalla della bottiglia è troppo grande

6). Errori di stampa (errore di stampa del marchio, errore di stampa del nome, errore di stampa del peso, ecc.)

7). La superficie della scatola è irregolare

8). La scatola è deformata, l'incollaggio non è saldo e sulla superficie della scatola sono presenti tracce di colla.

9). Stampa a colori della scatola, pasta dorata nel punto di stampa a caldo

10). Il calibro del tubo flessibile è errato (servono 3 mm, il prodotto finito è da 5 mm)

11). La differenza di colore del materiale di imballaggio è eccessiva (confronto tra i diversi lotti di imballaggio)

12). Il produttore cambia a piacimento il colore della fotocellula sulla confezione (il punto colorato al centro dell'estremità del tubetto di dentifricio)

13). L'icona di stampa del tubo flessibile è deformata

14). Incollaggio della borsa

15). Documentazione di supporto incompleta

16). La superficie della confezione è sporca, con polvere, colla, impronte digitali, ecc.

2. Questioni relative ai materiali

1). Supporto insufficiente della scheda interna

2). La luminosità della bottiglia di vetro non è sufficiente

3). Il numero di strati compositi del tubo flessibile non è sufficiente

4). La sacca interna della maschera non è abbastanza spessa

5). La fibbia del tappo interno della bottiglia è troppo morbida e si deforma durante il processo di serraggio

6). Alcune bottiglie di plastica non sono resistenti alle alte temperature, si deformano o diventano fragili

7). Le bottiglie di plastica diventano fragili sotto la luce

...

Quanto sopra è solo un elenco di alcuni problemi comuni, ma ce ne sono molti altri. Il cliente deve controllare i materiali di imballaggio. Ad esempio, non devono esserci imperfezioni sulla parte anteriore della bottiglia. Alcuni clienti possono accettarlo, ma il personale addetto al controllo qualità deve tenerlo fermo.

Metodi e standard di ispezione per vari materiali di imballaggio

1. Assicurarsi che i materiali utilizzati siano igienici e non tossici:

Tutti i materiali devono possedere una certa stabilità chimica, non devono interagire con i prodotti che contengono e non devono scolorirsi o sbiadire facilmente alla luce. Il materiale di imballaggio per lo sviluppo di nuovi prodotti deve essere ecologico e rispettoso dell'ambiente, e la compatibilità con il corpo del materiale viene testata ad alte e basse temperature per garantire che il corpo del materiale non si deteriori, non si delami, non cambi colore e non si assottigli; ad esempio: tessuto per maschere, spugna per cuscinetti d'aria, flaconi con processo speciale a gradiente, ecc.

2. Norme di ispezione per i diversi materiali di imballaggio

3. Elementi base della determinazione funzionale

Per i cosmetici, il test funzionale dei materiali di imballaggio è uno dei test necessari in produzione, che deve essere rigorosamente verificato, come ad esempio:

1) Confronto tra materiali di imballaggio e campioni:

Eseguire un controllo comparativo dettagliato con un campione standard, al riparo dalla luce solare diretta.

2). Prova di tenuta:

Prendere il flacone/tubo corrispondente con tappo, coperchio, erogatore e spruzzatore, riempirlo con una quantità adeguata di acqua o prodotto, serrare il tappo, l'erogatore e lo spruzzatore e verificarne la tenuta. Per prevenire il deterioramento dei prodotti confezionati a causa di perdite dovute a una scarsa tenuta del prodotto, i metodi di prova sono i seguenti:

a. Capovolgerlo a temperatura ambiente, posizionarlo orizzontalmente e controllare dopo 24 ore;

b. Capovolgere a temperatura ambiente, premere la bottiglia/il tubo con le dita per un minuto e controllare.

c. Eseguire una prova con un tester di tenuta, tra 0,04 MPa e 0,06 MPa in pressione negativa, e il tempo di prova è compreso tra uno e cinque minuti.

3). La bocca della bottiglia è completa

4). Grado di corrispondenza con gli accessori e deviazione dello spazio:

Ad esempio, il tappo della bottiglia è allentato, la testina della pompa è serrata e lo spazio tra la testina della pompa e la spalla della bottiglia è troppo ampio e altri problemi di processo dovrebbero essere limitati entro l'intervallo di valori approvato.

5). Selezione di materiali di imballaggio speciali e valutazione dell'effetto di sigillatura:

Ad esempio, i materiali di imballaggio a base di olio e quelli a base d'acqua utilizzano generalmente flaconi a collo stretto, che dovrebbero essere dotati di dosatori a pompa. Se sono dotati di tappi, questi dovrebbero essere provvisti di tappi interni e di pellicole adesive in alluminio per migliorare la tenuta e ridurre le perdite di materiale.

6). Errore ammissibile del peso della bottiglia:

Utilizzare una bilancia con una sensibilità di 0,1 g per pesare il campione e confrontarne il peso con il valore approvato.

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Sono inoltre previsti: test di prestazione di barriera, test di resistenza alla trazione, test di resistenza alla termosaldatura, test di resistenza all'impatto, test sui residui di solventi, test di qualità di stampa, ecc.; in breve, questi passaggi di test, apparentemente complessi, svolgono un ruolo di "supporto" per i materiali di imballaggio, ma sono fondamentali per garantire la qualità e la sicurezza dei cosmetici.