O que é embalagem cosmética? - Maypak

Classificação dos materiais de embalagem cosmética: materiais de embalagem interna e materiais de embalagem externa.

Materiais de embalagem interna: garrafas, tampas, rolhas, juntas e outros materiais que estão em contato direto com o conteúdo para formar um espaço fechado.

Materiais de embalagem externa: outros materiais utilizados para decoração, proteção do conteúdo e materiais de embalagem interna.

Embalagem interna

Os recipientes são os principais materiais de embalagem no setor de cosméticos. Ao mesmo tempo, os componentes essenciais, como... Bombas de plástico , Pulverizadores de plástico , e Tampas de garrafa de plástico pois as embalagens também são feitas de plástico. Portanto, existe uma ligação indissolúvel entre cosméticos e plásticos.

Aqui estão alguns tipos comuns de plásticos:

1. ABS:

O ABS é um plástico de engenharia, não ecológico e de alta dureza. Não pode entrar em contato direto com cosméticos e alimentos. Em embalagens acrílicas para cosméticos, é geralmente utilizado em tampas internas e tampas de ombro. Sua cor é amarelada ou branco-leitosa.

2. PP, PE:

O PP e o PE são materiais ecológicos que podem entrar em contato direto com cosméticos e alimentos. São os principais materiais para o envase de produtos orgânicos para cuidados com a pele. O material é esbranquiçado e translúcido. De acordo com diferentes estruturas moleculares, podem ser obtidos três graus distintos de maciez e dureza.

3. PET:

O PET é um material ecológico que pode entrar em contato direto com cosméticos e alimentos. É o principal material para o envase de produtos orgânicos para cuidados com a pele. O PET é um material relativamente macio e sua cor natural é transparente.

4. PCTA, PETG:

PCTA e PETG são materiais ecológicos que podem entrar em contato direto com cosméticos e alimentos. São os principais materiais para o envase de produtos orgânicos para cuidados com a pele. Os materiais são macios e transparentes. Porém, PCTA e PETG são macios e fáceis de riscar. E não são comumente usados ​​para pintura e impressão.

5. AS:

A dureza do AS não é alta, é relativamente quebradiço (produz um som seco ao ser batido), é transparente e tem uma tonalidade azulada no fundo, podendo entrar em contato direto com cosméticos e alimentos. É geralmente utilizado como material de revestimento em frascos de loção e embalagens a vácuo comuns. Também pode ser usado na fabricação de frascos de creme de pequena capacidade. É transparente.

6. Acrílico:

O material é rígido, transparente e a cor de fundo é esbranquiçada. Além disso, para manter a textura transparente, o acrílico é frequentemente pulverizado no interior da garrafa externa ou colorido durante a moldagem por injeção.

Classificação de embalagens

De acordo com o formato da embalagem e a variedade de materiais utilizados, os cosméticos podem ser divididos nas seguintes categorias:

a. Garrafas (incluindo garrafas de plástico, garrafas de vidro, etc.);

b. Tampas [incluindo tampa externa, tampa interna, (plugue, almofada, película), etc.];

c. Sacos (incluindo sacos de papel, sacos de plástico, sacos compostos);

d. Tubos (incluindo tubos de plástico, tubos compostos, tubos de metal, etc.);

e. Frascos (incluindo frascos de plástico, frascos de papel, frascos de plástico, frascos de metal, etc.);

f. Latas de spray (incluindo latas de alumínio resistentes à pressão, latas de ferro, etc.);

g. Tubos de lingote (incluindo tubos de batom, tubos de base, tubos de rímel, etc.);

h. Canetas cosméticas

i. Bomba (incluindo tipo de pressão de ar e tipo de bomba);

j. Caixa externa (incluindo caixa de flores, lacre plástico, caixa intermediária, embalagem de transporte, etc.).

Requisitos básicos para materiais de embalagem

1. Contêineres e classes de suporte a contêineres:

1) Garrafa:

O corpo da garrafa deve ser estável, a superfície lisa, a espessura da parede uniforme, sem marcas ou deformações visíveis, rachaduras ou fissuras. A boca da garrafa deve ser reta e lisa, sem rebarbas, e a rosca e o encaixe tipo baioneta devem estar intactos e retos. O encaixe entre a garrafa e a tampa deve ser firme, sem folgas, deslizamentos ou vazamentos. O interior e o exterior da garrafa devem estar limpos.

2) Tubo:

O corpo do tubo deve ser liso, limpo, de espessura uniforme, sem arranhões visíveis e com cor uniforme. A vedação do tubo deve ser firme e correta, sem aberturas ou rugas (exceto pelas marcas normais do molde). O filme composto da mangueira não deve apresentar flutuação.

3) Tampa:

A tampa é dividida em: material PP, material ABS, material sarin, material PTCG, material K, alumínio anodizado, etc. Os diferentes materiais são determinados pela experiência, levando em consideração aspectos como a sensação ao toque, a aparência e o som de ricochete ao cair, e os métodos de desinfecção também variam.

Tampa interna: A tampa interna deve estar completa, lisa, limpa e sem deformações. A tampa interna deve encaixar perfeitamente na garrafa e na tampa externa. A tampa interna não deve ficar solta.

Tampa externa: A tampa externa deve estar na posição vertical, lisa, sem quebras, rachaduras ou rebarbas. A cor da tampa externa deve ser uniforme. A estrutura de encaixe da rosca da tampa externa deve estar intacta.

A cor da tampa, seja em alumínio anodizado ou estampagem a quente, deve ser uniforme. A tampa articulada deve abrir com flexibilidade e as peças de conexão não devem estar quebradas. O encaixe entre a tampa e a garrafa deve ser firme, sem folgas ou deslizamentos.

4) Latas de spray

O corpo do tanque é plano, sem pontos de ferrugem, a solda é lisa, não há arranhões visíveis ou deformações no tanque, e a cor e o brilho devem ser uniformes. O bocal da lata de spray deve ser liso, sem rugas, rachaduras ou deformações. A tampa da lata de spray deve atender aos requisitos de 5.3.2. 5) Bico. O bico deve estar na vertical, limpo e sem danos ou rachaduras. As peças de montagem do bico devem estar intactas para garantir uma pulverização uniforme.

2. Requisitos básicos de qualidade para embalagens flexíveis

1) Bolsa

As embalagens não devem apresentar rugas, arranhões ou bolhas de ar visíveis. A cor da embalagem deve ser uniforme. A vedação da embalagem deve ser firme, sem aberturas, perfurações ou vazamentos (de pasta). A embalagem composta deve ser firmemente selada e revestida de maneira uniforme.

2) Vedação plástica

O lacre plástico deve estar firmemente aderido, sem rachaduras. A superfície do lacre plástico deve estar limpa e sem danos. Não deve haver nenhum erro de carregamento, falta de itens ou carregamento invertido na embalagem plástica.

3. Requisitos básicos para materiais de embalagem cosmética

1) Tubo do fuso

O corpo do tubo de lingote deve ser reto, liso, sem rachaduras, rebarbas ou arranhões visíveis, e a cor deve ser uniforme. O encaixe das partes do tubo de lingote deve ser suficientemente firme para garantir que o conteúdo possa ser desrosqueado ou removido normalmente.

2) Caneta cosmética

O corpo e a tampa da caneta de maquiagem devem estar lisos e retos, sem cola e sem rachaduras na película de tinta. O corpo da caneta e a tampa devem encaixar perfeitamente. A cor do lápis de maquiagem deve ser uniforme.

4. Requisitos básicos de qualidade para embalagens externas

1. Caixa

A superfície da caixa deve ser lisa e reta, sem arranhões, rebarbas, amassados ​​ou danos visíveis na parte inferior. A abertura da caixa deve estar bem vedada. Ao retirar a caixa de flores, não force a abertura com os dedos, para não segurar a borda da tampa e evitar que o fundo se solte. O espelho dentro da caixa deve estar bem fixado, a imagem refletida deve ser nítida e a parte inferior não deve apresentar arranhões ou danos.

2. Impressão e etiquetagem

Os padrões e inscrições impressos nas embalagens de cosméticos devem ser nítidos, claros, não devem se apagar facilmente e a cor deve ser uniforme. Os rótulos das embalagens de cosméticos não devem ser colados incorretamente, estar faltando ou de cabeça para baixo, e devem estar firmemente fixados. Os requisitos de rotulagem estão de acordo com a norma GB 5296.3.

3. Floreira

A caixa de flores deve encaixar perfeitamente na embalagem da caixa intermediária. A caixa de flores deve estar limpa, na posição vertical e plana, com a tampa em bom estado e sem rugas, bordas ou cantos faltando. As partes adesivas da caixa de flores devem estar firmemente coladas, sem marcas de cola, rachaduras ou aderência entre si. Não deve haver carregamento incorreto, itens faltantes ou o produto virado.

4. Caixa do meio

A caixa intermediária deve encaixar perfeitamente na embalagem da caixa de flores. A caixa intermediária deve estar limpa, reta e plana, e a tampa deve estar fechada. As partes adesivas da caixa intermediária devem estar firmemente coladas, sem marcas de cola, rachaduras ou aderência entre elas. Não deve haver carregamento incorreto, itens faltantes ou produtos invertidos. O rótulo da caixa intermediária deve estar correto, limpo e completo, e deve indicar o nome do produto, especificação, quantidade embalada e nome do fabricante, conforme necessário.

5. Requisitos para marcas registradas, manuais, cabeçalhos de caixa e certificados na embalagem.

1) A marca impressa deve apresentar um padrão correto, registro de cores nítido e escrita clara e firme.

2) A marca registrada deve ser colada firmemente, sem estar torta, fora do lugar, de cabeça para baixo ou colada incorretamente.

3) O padrão impresso no manual de instruções é nítido e claro.

4) A caligrafia e o padrão impressos na parte superior da caixa (etiqueta) são nítidos.

5) A caligrafia e o padrão impressos no certificado de conformidade são nítidos e contêm marcas como o nome da fábrica e o código do inspetor.

6) O número padrão a ser implementado deve estar marcado no produto, em suas instruções ou na embalagem.

7) Etiquetagem com a data de produção e prazo de validade ou número do lote de produção e data de validade.

8) A embalagem para transporte deve ser organizada, correta, lisa e bem lacrada; o produto não deve apresentar embalagens incorretas, faltantes ou invertidas.

Problemas que podem ocorrer facilmente na aceitação de materiais de embalagem.

Em resumo, existem principalmente dois aspectos.

1. Questões tecnológicas

1) A precisão da impressão de cores na embalagem interna da máscara não é suficiente, e a cor não está correta.

2) O layout da bolsa interna não corresponde ao projeto original (os cantos arredondados nas bordas se transformam em ângulos retos).

3) A tinta da garrafa de vidro está descascando e a impressão a quente está desalinhada.

4) Arranhões ocorrem durante o transporte de garrafas de vidro; a estampagem a quente na garrafa de vidro fosco fricciona contra o corpo da garrafa, e a estampagem a quente é arranhada.

5) A tampa do frasco está solta, a cabeça da bomba está apertada e o espaço entre a cabeça da bomba e o ombro do frasco é muito grande.

6) Erros de impressão (erro de marca registrada, erro de nome, erro de peso, etc.)

7) A superfície da caixa é irregular.

8) A caixa está deformada, a colagem não está firme e há vestígios de cola na superfície da caixa.

9) Impressão em caixa colorida, pasta dourada na área de estampagem a quente.

10) O calibre da mangueira está errado (precisa de 3 mm, o produto final tem 5 mm).

11) A diferença de cor do material de embalagem é muito grande (comparação de cada lote de embalagem).

12) O fabricante altera a cor do sensor de segurança na embalagem à vontade (o ponto colorido no meio da extremidade do tubo de pasta de dente).

13) O ícone de impressão da mangueira está deformado.

14) Adesão da cola na bolsa

15) Pacote de suporte incompleto

16) A superfície da embalagem está suja, com poeira, cola, impressões digitais, etc.

2. Questões materiais

1) Suporte insuficiente do cartão interno

2) O brilho da garrafa de vidro não é suficiente.

3) O número de camadas compostas da mangueira não é suficiente.

4) O saco interno da máscara não é suficientemente grosso.

5) A fivela da tampa interna da garrafa é muito macia e deforma-se durante o processo de aperto.

6) Algumas garrafas de plástico não são resistentes a altas temperaturas, deformando-se ou tornando-se quebradiças.

7) Garrafas de plástico tornam-se quebradiças sob a luz.

...

A lista acima apresenta apenas alguns problemas comuns, e existem muitos outros. O cliente precisa controlar os materiais de embalagem. Por exemplo, não deve haver imperfeições na frente da garrafa. Alguns clientes podem aceitar isso, mas a equipe de recebimento precisa estar atenta a esse detalhe.

Métodos e normas de inspeção para diversos materiais de embalagem

1. Certifique-se de que os materiais utilizados sejam higiênicos e atóxicos:

Todos os materiais devem apresentar certa estabilidade química, não interagir com os produtos que contêm e não sofrer alterações de cor ou desbotamento sob a luz. O material de embalagem para o desenvolvimento de novos produtos deve ser ecológico e sustentável, e sua compatibilidade com o produto final deve ser testada em altas e baixas temperaturas para garantir que o material não se deteriore, descole, altere a cor ou se torne mais fino; por exemplo: tecido para máscaras, esponja para almofadas de ar, frascos com processo especial de gradiente, etc.

2. Normas de inspeção para diferentes materiais de embalagem

3. Elementos básicos da determinação funcional

Para a indústria cosmética, o teste funcional dos materiais de embalagem também é um dos testes necessários na produção, que devem ser rigorosamente verificados, tais como:

1) Comparação de materiais de embalagem e amostras:

Realize uma verificação comparativa detalhada com uma amostra padrão, protegida da luz solar direta.

2) Teste de vedação:

Pegue o frasco/tubo correspondente com a tampa, o plugue, a bomba e o borrifador, encha-o com a quantidade adequada de água ou produto, aperte a tampa, o plugue, a bomba e o borrifador e verifique se estão bem vedados. Para evitar a deterioração do produto embalado devido a vazamentos causados ​​pela vedação inadequada, os métodos de teste são os seguintes:

a. Coloque-o de cabeça para baixo à temperatura ambiente, coloque-o na horizontal e verifique após 24 horas;

b. Inverta à temperatura ambiente, aperte o frasco/tubo com os dedos durante um minuto e verifique.

c. Realizar o teste com um testador de vedação, entre 0,04 MPa e 0,06 MPa sob pressão negativa, com duração de um a cinco minutos.

3) A boca da garrafa está completa.

4) Grau de correspondência com acessórios e desvio de folga:

Por exemplo, a tampa da garrafa está solta, a cabeça da bomba está apertada demais e o espaço entre a cabeça da bomba e o ombro da garrafa é muito grande, entre outros problemas de processo, que devem ser mantidos dentro da faixa de valores aprovada.

5) Seleção de materiais de embalagem especiais e avaliação da eficácia da vedação:

Por exemplo, materiais de embalagem à base de óleo e à base de água geralmente utilizam frascos de boca estreita, que devem ser equipados com bombas dosadoras. Se possuírem tampas, estas devem ter tampões internos, além de adesivos de alumínio para vedação, a fim de aumentar a estanqueidade e reduzir o vazamento do conteúdo.

6) Erro admissível no peso da garrafa:

Utilize uma balança com sensibilidade de 0,1 g para pesar a amostra e compare o resultado com o valor aprovado.

ALSO - - -

Existem também: testes de desempenho de barreira, testes de resistência à tração, testes de resistência à selagem térmica, testes de resistência ao impacto, testes de resíduos de solventes, testes de qualidade de impressão, etc.; em suma, como materiais de embalagem que desempenham um papel de "apoio", esses elos de teste aparentemente complexos são, no entanto, essenciais para garantir a qualidade e a segurança dos cosméticos.