화장품 포장이란 무엇인가요? - 메이팩

화장품 포장재의 분류: 내부 포장재와 외부 포장재

내부 포장재: 병, 뚜껑, 마개, 개스킷 및 내용물과 직접 접촉하여 밀폐된 공간을 형성하는 기타 재료.

외부 포장재: 장식, 내용물 보호 및 내부 포장재에 사용되는 기타 재료.

내부 포장 용기

용기는 화장품 분야에서 가장 중요한 포장재입니다. 동시에, 용기에는 다음과 같은 핵심 구성 요소들이 담겨 있습니다. 플라스틱 펌프 , 플라스틱 스프레이 , 그리고 플라스틱 병뚜껑 용기 또한 플라스틱으로 만들어지기 때문입니다. 따라서 화장품과 플라스틱 사이에는 끊을 수 없는 결합이 존재합니다.

다음은 흔히 볼 수 있는 플라스틱 종류입니다.

1. ABS:

ABS는 엔지니어링 플라스틱으로, 환경친화적이지 않고 경도가 매우 높습니다. 화장품이나 식품과 직접 접촉해서는 안 됩니다. 아크릴 화장품 포장재에서는 주로 내부 덮개와 어깨 덮개에 사용됩니다. 색상은 황갈색 또는 유백색입니다.

2. PP, PE:

PP와 PE는 화장품 및 식품과 직접 접촉해도 안전한 친환경 소재입니다. 유기농 스킨케어 제품의 주요 충전재로 사용되며, 흰색 또는 반투명한 색상을 띕니다. 분자 구조에 따라 세 가지 정도의 부드러움과 경도를 표현할 수 있습니다.

3. PET:

PET는 화장품 및 식품과 직접 접촉해도 안전한 친환경 소재입니다. 유기농 스킨케어 제품의 주요 충전재로 사용되며, 비교적 부드럽고 본래 색상은 투명합니다.

4. PCTA, PETG:

PCTA와 PETG는 화장품 및 식품과 직접 접촉해도 안전한 친환경 소재입니다. 유기농 스킨케어 제품의 충전재로 주로 사용되며, 부드럽고 투명한 특성을 지니고 있습니다. 하지만 PCTA와 PETG는 무른 성질 때문에 긁힘에 약하여 스프레이 도장이나 인쇄에는 일반적으로 사용되지 않습니다.

5. AS:

AS는 경도가 높지 않고 비교적 부서지기 쉬우며(두드리면 바삭거리는 소리가 남), 투명한 색을 띠고 바탕색은 푸른빛을 띱니다. 화장품이나 식품과 직접 접촉해도 안전합니다. 일반적인 로션 병이나 진공 용기의 본체 재질로 흔히 사용되며, 소용량 크림 용기 제작에도 적합합니다.

6. 아크릴:

이 소재는 단단하고 투명하며 바탕색은 흰색입니다. 또한 투명한 질감을 유지하기 위해 아크릴을 외부 용기 안쪽에 분사하거나 사출 성형 과정에서 착색하는 경우가 많습니다.

포장 분류

화장품은 포장 형태와 재질의 다양성에 따라 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.

a. 병 (플라스틱 병, 유리병 등 포함)

b. 캡 [외부 덮개, 내부 덮개, (플러그, 패드, 필름) 등을 포함];

c. 봉투 (종이봉투, 비닐봉투, 복합 소재 봉투 포함)

d. 튜브 (플라스틱 튜브, 복합 튜브, 금속 튜브 등 포함)

예: 병 (플라스틱, 종이, 플라스틱 병, 금속 병 등 포함)

f. 스프레이 캔 (내압 알루미늄 캔, 철 캔 등 포함)

예: 금괴 용기 (립스틱 용기, 파운데이션 용기, 마스카라 용기 등 포함)

h. 화장품 펜

i. 펌프 (공기압식 및 펌프식 포함)

j. 외부 상자 (꽃 상자, 비닐 밀봉재, 중간 상자, 운송 포장재 등 포함).

포장재의 기본 요건

1. 컨테이너 및 컨테이너 지원 클래스:

1). 병 :

병의 몸체는 안정적이어야 하고, 표면은 매끄러워야 하며, 병벽의 두께는 대체로 균일해야 하고, 눈에 띄는 흠집이나 변형이 없어야 하며, 냉간 파열이나 균열이 없어야 합니다. 병 입구는 직선이고 매끄러워야 하며, 버(burr)가 없어야 하고, 나사산과 총검형 결합 구조는 손상 없이 곧아야 합니다. 병과 뚜껑 사이의 결합은 단단히 고정되어 미끄러지거나 풀리거나 새지 않아야 합니다. 병의 내외부는 깨끗해야 합니다.

2). 튜브:

튜브 본체는 매끄럽고 깨끗하며 두께가 균일해야 하고, 눈에 띄는 흠집이 없어야 하며, 색상도 균일해야 합니다. 튜브의 밀봉은 견고하고 정확해야 하며, (금형으로 인한 정상적인 눌림 자국을 제외하고) 틈이나 주름이 없어야 합니다. 호스의 복합 필름에는 부풀어 오르는 현상이 없어야 합니다.

3). 캡:

뚜껑의 재질은 PP, ABS, 사린, PTCG, K, 양극 산화 알루미늄 등으로 나뉩니다. 재질은 촉감, 외관, 떨어뜨렸을 때 반동음 등 경험적인 요소에 따라 결정되며, 소독 방법 또한 다릅니다.

내부 캡: 내부 캡은 완전하고 매끄럽고 깨끗하며 변형이 없어야 합니다. 내부 캡은 병과 외부 캡에 잘 맞아야 하며, 누락되어서는 안 됩니다.

외부 캡: 외부 캡은 곧고 매끄러우며 파손, 균열, 거스러미(버)가 없어야 합니다. 외부 캡의 색상은 균일해야 합니다. 외부 캡의 나사 결합 구조는 온전해야 합니다.

양극 산화 처리된 알루미늄 또는 열간 압착 방식 의 뚜껑 색상은 균일해야 합니다. 플립탑 뚜껑은 유연하게 위로 젖혀져야 하며, 연결 부위가 파손되지 않아야 합니다. 뚜껑과 병 사이의 결합은 미끄러지거나 헐거워지지 않고 단단해야 합니다.

4) 스프레이 캔

탱크 본체는 평평하고 녹슨 부분이 없어야 하며, 용접 부위는 매끄러워야 하고, 눈에 띄는 긁힘이나 움푹 들어간 부분이 없어야 하며, 색상과 광택이 균일해야 합니다. 스프레이 캔 입구는 주름, 균열, 변형 없이 매끄러워야 합니다. 스프레이 캔 뚜껑은 5.3.2.5)항의 요구 사항을 충족해야 합니다. 노즐은 수직으로 세워져 있어야 하고 깨끗하며 손상이나 균열이 없어야 합니다. 노즐의 조립 부품은 손상 없이 온전해야 원활한 분사가 보장됩니다.

2. 연성 포장재의 기본 품질 요구사항

1). 가방

봉투에는 눈에 띄는 주름, 긁힘 또는 기포가 없어야 합니다. 봉투의 색상은 균일해야 합니다. 봉투는 단단히 밀봉되어야 하며, 구멍, 천공 또는 누출(풀)이 없어야 합니다. 혼합된 봉투는 단단하고 고르게 코팅되어야 합니다.

2) 플라스틱 씰

플라스틱 밀봉은 균열 없이 단단히 접착되어야 합니다. 플라스틱 밀봉 표면은 깨끗하고 손상이 없어야 합니다. 플라스틱 포장에는 잘못된 적재, 적재 누락 또는 역적재가 없어야 합니다.

3. 화장품 포장재의 기본 요구사항

1) 스핀들 튜브

주괴관의 몸체는 곧고 매끄러워야 하며, 균열이나 버(burr)가 없어야 하고, 눈에 띄는 긁힘이 없어야 하며, 색상도 균일해야 합니다. 주괴관 부품들의 결합은 내용물을 정상적으로 돌려서 빼내거나 밀어낼 수 있도록 충분히 단단해야 합니다.

2) 화장품 펜

화장펜의 펜 홀더와 펜 뚜껑은 매끄럽고 반듯해야 하며, 접착제나 도막 갈라짐이 없어야 합니다. 화장펜의 몸통과 뚜껑은 단단하게 결합되어야 합니다. 화장펜슬의 색상은 균일해야 합니다.

4. 외부 포장의 기본 품질 요구 사항

1. 상자

화분 상자의 표면은 매끄럽고 반듯해야 하며, 바닥에 눈에 띄는 긁힘이나 거친 부분, 심한 눌림이나 손상이 없어야 합니다. 상자 입구는 적당히 닫혀야 합니다. 화분 상자를 꺼낼 때 손가락으로 억지로 떼어내지 마십시오. 뚜껑 가장자리가 끼이거나 바닥이 저절로 떨어질 수 있습니다. 상자 안의 거울과 내용물은 상자와 단단히 붙어 있어야 하며, 거울에 비친 모습이 선명해야 하고 바닥에 긁힘이나 손상이 없어야 합니다.

2. 인쇄 및 라벨링

화장품 포장에 인쇄된 무늬와 글씨는 깔끔하고 선명해야 하며, 쉽게 떨어지지 않아야 하고, 색상은 균일해야 합니다. 화장품 포장 라벨은 잘못 부착되거나, 누락되거나, 거꾸로 부착되어서는 안 되며, 단단히 부착되어야 합니다. 라벨링 요건은 GB 5296.3을 준수해야 합니다.

3. 화분

꽃 상자는 중간 포장 상자와 단단히 결합되어야 합니다. 꽃 상자는 깨끗하고, 똑바로 세워져 평평해야 하며, 뚜껑이 잘 닫히고 주름이나 모서리, 파손된 부분이 없어야 합니다. 꽃 상자의 접착 부분은 접착 자국, 갈라짐, 서로 달라붙지 않도록 단단히 부착되어야 합니다. 제품이 잘못 적재되거나, 누락되거나, 뒤집힌 채로 배송되지 않도록 해야 합니다.

4. 중간 상자

중간 상자는 꽃 상자 포장과 단단히 결합되어야 합니다. 중간 상자는 깨끗하고, 반듯하며, 평평해야 하고, 뚜껑이 닫혀 있어야 합니다. 중간 상자의 접착면은 접착 자국, 균열, 또는 서로 붙은 부분 없이 단단히 부착되어야 합니다. 제품이 잘못 적재되거나, 누락되거나, 뒤집혀 적재된 경우가 없어야 합니다. 중간 상자 라벨은 정확하고 깨끗하며, 제품명, 규격, 포장 수량 및 제조사명을 빠짐없이 표시해야 합니다.

5. 포장재에 포함되는 상표, 설명서, 상자 상단 표시 및 인증서에 대한 요구 사항.

1) 인쇄된 상표는 정확한 패턴, 선명한 색상 정렬, 또렷하고 견고한 글씨체를 갖추어야 합니다.

2) 상표는 단단히 붙여야 하며, 비뚤어지거나, 빠지거나, 거꾸로 붙거나, 잘못 붙여서는 안 됩니다.

3) 사용 설명서의 인쇄 패턴이 깔끔하고 선명합니다.

4) 상자 윗면(스티커)의 인쇄된 글씨와 무늬가 선명합니다.

5) 적합성 인증서의 인쇄된 필체와 형식이 선명하고, 공장명 및 검사관의 코드 번호와 같은 표시가 있습니다.

6) 적용될 표준 번호는 제품 또는 제품 설명서 및 포장에 표시되어야 합니다.

7) 생산일자 및 유통기한 또는 생산 배치 번호 및 만료일 표시.

8) 운송 포장은 깔끔하고, 정확하며, 매끄럽고, 단단히 밀봉되어야 하며, 제품은 잘못 포장되거나, 누락되거나, 뒤집힌 포장이 없어야 합니다.

포장재 수용 과정에서 쉽게 발생할 수 있는 문제점들.

요약하자면, 크게 두 가지 측면이 있습니다.

1. 기술적 문제

1) 마스크 내부 포장지의 색상 인쇄 정확도가 부족하고 색상이 정확하지 않습니다.

2) 내부 가방의 구조가 디자인 초안과 일치하지 않습니다 (모서리의 둥근 모서리가 직각으로 바뀌었습니다).

3) 유리병의 페인트가 벗겨지고, 열압착 부분이 잘못되어 있습니다.

4) 유리병 운송 중 긁힘이 발생할 수 있습니다. 무광 유리병의 열압착 부분이 병 본체와 마찰되면서 긁힘이 생기는 것입니다.

5) 병뚜껑이 헐거워져 있고, 펌프 헤드가 조여져 있으며, 펌프 헤드와 병 어깨 부분 사이의 간격이 너무 넓습니다.

6) 오타 (상표 오타, 제품명 오타, 중량 오타 등)

7) 상자의 표면이 고르지 않다.

8) 상자가 변형되었고, 접착이 견고하지 않으며, 상자 표면에 접착제 자국이 남아 있습니다.

9) 컬러 박스 인쇄, 금박을 핫스탬핑 처리

10) 호스의 구경이 잘못되었습니다 (3mm가 필요한데, 완제품은 5mm입니다).

11) 포장재의 색상 차이가 너무 큽니다 (각 배치별 포장 비교).

12) 제조업체는 포장에 있는 전기 센서(치약 튜브 끝 중앙에 있는 색깔 점)의 색상을 마음대로 변경할 수 있습니다.

13) 호스 인쇄 아이콘이 변형되었습니다.

14) 핸드백의 접착제 접착력

15) 불완전한 지원 패키지

16) 포장 표면이 먼지, 접착제, 지문 등으로 더럽습니다.

2. 재료 문제

1) 내부 카드 지지력이 부족함

2) 유리병의 밝기가 충분하지 않다

3) 호스의 복합층 수가 충분하지 않습니다.

4) 마스크 안쪽 주머니가 충분히 두껍지 않다

5) 병뚜껑 안쪽 버클이 너무 부드러워서 조이는 과정에서 변형되었습니다.

6) 일부 플라스틱 병은 고온에 약해서 변형되거나 잘 깨집니다.

7) 플라스틱 병은 빛에 노출되면 잘 부서집니다.

...

위 내용은 흔히 발생하는 문제점 몇 가지를 나열한 것일 뿐이며, 이 외에도 많은 문제점이 존재합니다. 고객은 포장재를 관리해야 합니다. 예를 들어, 병 앞면에 흠집이 없어야 합니다. 일부 고객은 이러한 흠집을 허용하기도 하지만, 검수 담당자가 이를 꼼꼼히 확인해야 합니다.

다양한 포장재에 대한 검사 방법 및 표준

1. 사용되는 재료는 위생적이고 무독성이어야 합니다.

모든 재료는 일정 수준의 화학적 안정성을 가져야 하며, 내용물과 반응하지 않고, 빛에 노출되어도 쉽게 변색되거나 퇴색되지 않아야 합니다. 신제품 개발용 포장재는 친환경적이어야 하며, 고온 및 저온에서 재질과의 호환성 테스트를 거쳐 재질이 변질, 박리, 변색, 얇아짐 등의 문제가 발생하지 않도록 해야 합니다. 예를 들어 마스크 천, 에어 쿠션 스펀지, 그라데이션 특수 처리된 병 등이 있습니다.

2. 다양한 포장재에 대한 검사 기준

3. 기능 결정의 기본 요소

화장품의 경우, 포장재의 기능성 테스트 또한 생산 과정에서 필수적인 테스트 중 하나이며, 다음과 같은 사항들을 엄격하게 점검해야 합니다.

1) 포장재 및 샘플 비교:

직사광선을 피해 표준 샘플과 상세한 비교 검사를 수행하십시오.

2) 밀봉 테스트:

해당 용기/튜브(마개, 뚜껑, 펌프 헤드, 스프레이 헤드 포함)에 적당량의 물이나 제품을 채운 후, 뚜껑, 펌프 헤드, 스프레이 헤드를 단단히 조여 밀폐 상태를 확인합니다. 제품의 밀봉 불량으로 인한 누출로 포장된 제품이 변질되는 것을 방지하기 위해 다음과 같은 시험 방법을 시행합니다.

a. 실온에서 거꾸로 놓아두었다가, 24시간 후에 똑바로 놓아두고 확인하십시오.

b. 실온에서 병/튜브를 뒤집어 1분간 손가락으로 눌러준 후 확인하십시오.

c. 밀봉 시험기를 사용하여 0.04MPa ~ 0.06MPa의 음압 조건에서 1분 ~ 5분 동안 시험을 실시합니다.

3) 병 입구가 완성되었습니다.

4) 부속품과의 일치도 및 간격 편차:

예를 들어, 병뚜껑이 헐거워졌거나, 펌프 헤드가 조여졌거나, 펌프 헤드와 병 어깨 부분 사이의 간격이 너무 큰 경우 등 공정상의 문제는 승인된 값 범위 내에 있어야 합니다.

5) 특수 포장재 선정 및 밀봉 효과 판단:

예를 들어, 유성 포장재와 수성 포장재는 일반적으로 입구가 좁은 병을 사용하며, 이러한 병에는 펌프 헤드가 장착되어 있어야 합니다. 뚜껑이 있는 경우에는 내부 마개와 밀봉력을 높이고 내용물 누출을 줄이기 위한 알루미늄 필름 스티커를 함께 사용해야 합니다.

6) 병 무게의 허용 오차:

0.1g의 정밀도를 가진 저울을 사용하여 시료의 무게를 측정하고 승인된 값과 비교하십시오.

ALSO - - -

이 밖에도 차단 성능 시험, 인장 강도 시험, 열 밀봉 강도 시험, 충격 저항 시험, 용매 잔류 시험, 인쇄 품질 시험 등 다양한 시험이 있습니다. 요컨대, "보조 역할"을 하는 포장재에 있어 이러한 번거로워 보이는 시험 과정들은 화장품의 품질과 안전을 보장하는 데 핵심적인 역할을 합니다.