ควรเลือกปั๊มโลชั่นแบบไหนดี? - Maypak

1. เลือกตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของปั๊มโลชั่นและขวดให้ตรงตามข้อกำหนด

เดอะ ปั๊มโลชั่นพลาสติก และ ขวดพลาสติก โดยทั่วไปแล้ว การเลือกขนาดปากน็อตจะขึ้นอยู่กับความพอดีของเกลียว และมีมาตรฐานทั่วไปในอุตสาหกรรมนี้

โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตจะผลิตสินค้า ปั๊มจ่ายโลชั่น ตามมาตรฐานนี้ และลูกค้าเลือกปั๊มโลชั่นตามข้อกำหนดนี้

ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปคือ 18 มม., 20 มม., 22 มม., 24 มม., 28 มม., 33 มม., 38 มม. และข้อกำหนดทั่วไปคือ 400, 410, 415

การตกแต่งคอคอดคืออะไร?

ส่วนคอของภาชนะทำหน้าที่ยึดฝา จุก หรือตัวปิดด้วยเกลียวที่ยื่นออกมา ภาชนะและฝาที่ใช้ต้องมีส่วนคอที่เข้ากัน ดูแผนภูมิด้านล่างเพื่อดูขนาดของตัวปิดขวดและส่วนคอของภาชนะ

ขั้นตอนการทดสอบการปิดผนึกในการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพคือ การเติมน้ำสี (หรือวัสดุ) ลงในขวดตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ และใช้แรงบิดที่เหมาะสมตามขนาดต่างๆ เพื่อขันหัวปั๊มให้แน่นกับขวด โดยล็อคหัวปั๊มให้อยู่ในแนวราบ จากนั้นทำการทดสอบสุญญากาศที่ -0.03 ถึง -0.06 MPa/5 นาที (ข้อกำหนดของลูกค้าแต่ละรายอาจแตกต่างกัน) หลังจากการทดสอบ ต้องไม่มีการรั่วซึมที่รอยต่อระหว่างขวดกับเกลียว รอยต่อระหว่างตัวขวดกับฝาล็อค และหัวปั๊ม ในขณะเดียวกัน ฟันเกลียวและปากขวดต้องทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่น โดยไม่มีการลื่นไถล การติดขัด หรือการเอียง

ปากขวด ใช้วิธีการฉีดขึ้นรูป ซึ่งเป็นกระบวนการที่เสถียรกว่า ขนาดปากขวดและความแม่นยำของเกลียวสูง และสามารถตอบสนองความต้องการการปิดผนึกที่สูงได้ โดยทั่วไปแล้ว โครงสร้างของปากขวดของผลิตภัณฑ์จะพิจารณาในด้านต่อไปนี้:

แรก รูปทรงของปากขวดนั้น โดยทั่วไปแล้ว ปากขวดจะถูกออกแบบให้มีรูปทรงกลม รูปทรงกลมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของขนาดปากขวด และเข้ากันได้ดีกับฝาปิดเมื่อทำการปิดผนึกและขึ้นรูปด้วยการเป่า การกระจายความหนาของผนังขวดก็เป็นอีกปัจจัยหนึ่งเช่นกัน

ประการที่สอง คือโครงสร้างปากขวด ซึ่งโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นโครงสร้างแบบเกลียวและโครงสร้างแบบหัวเข็มขัด โครงสร้างแบบเกลียวช่วยให้การปิดผนึกระหว่างขวดและฝาแน่นหนากว่า มักใช้ในบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องดื่มเหลว และบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง นอกจากนี้ยังใช้ร่วมกับฝาเกลียว ฝานิรภัย หัวฉีด และหัวปั๊มต่างๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกสูง ขนาดและรูปทรงของเกลียวสามารถเลือกได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ โครงสร้างแบบหัวเข็มขัดมักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ของแข็งหรือของเหลวข้น และยังสามารถใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ของเหลวได้ ข้อดีคือใช้งานง่ายและเหมาะสำหรับการบรรจุความเร็วสูง อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้เป็นบรรจุภัณฑ์ของเหลว จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับการออกแบบวัสดุของฝา โครงสร้างการปิดผนึก และการรบกวน และในขณะเดียวกันก็ต้องควบคุมกระบวนการให้ดีเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกที่แน่นหนา

ประการที่สาม คือขนาดของปากขวด สำหรับ PET ขนาดของปากขวดจะมีความยืดหยุ่นมากกว่า แต่สำหรับวัสดุ PP ซึ่งเหมาะสมกว่าสำหรับการขึ้นรูปขวด ปากขวดไม่ควรเล็กเกินไป มิเช่นนั้นจะส่งผลกระทบต่อการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และการกระจายความหนาของผนังขวดอย่างมาก โดยทั่วไปแล้ว อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางตัวขวดต่อเส้นผ่านศูนย์กลางปากขวดควรน้อยกว่า 2 เท่า

2. เลือกตามความหนืด/ความลื่นไหลของของเหลว

ในส่วนของความหนืด/ความลื่นไหลของของเหลวที่ป้อนเข้า ทางแบรนด์จะมีข้อมูลเฉพาะ แต่สำหรับผู้ผลิตปั๊มอิมัลชัน ข้อมูลเหล่านี้ยังขาดอยู่

โดยปกติแล้ว สามารถเทของเหลวลงในบีกเกอร์และวัดปริมาณได้จากระดับของเหลว:

ก. ระดับของเหลวสามารถถึงระดับที่ต้องการได้ในทันที โดยไม่ทิ้งร่องรอยใดๆ บนพื้นผิวของเหลว สามารถใช้ปั๊มอิมัลชันและปั๊มอนุพันธ์ทุกชนิดได้ เพียงแต่ต้องพิจารณาคุณลักษณะของสูตรของเหลวเพื่อเลือกใช้ปั๊มที่เหมาะสม

B. ระดับของเหลวสามารถขึ้นถึงระดับที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว แต่มีร่องรอยการสะสมเล็กน้อยบนผิวของเหลว จำเป็นต้องตรวจสอบประสิทธิภาพการฉีดพ่นของปั๊มฉีดพ่น สามารถใช้ปั๊มอิมัลชันและปั๊มอนุพันธ์อื่นๆ ได้

ค. หากระดับของเหลวสามารถถึงระดับที่กำหนดได้ภายใน 1-2 วินาที และมีสัญญาณการสะสมของของเหลวอย่างชัดเจน จำเป็นต้องใช้ปั๊มโลชั่นที่มีแรงดูดและแรงสปริงสูง ปั๊มที่มีความหนืดสูงเป็นที่นิยมมากกว่า รองลงมาคือการบรรจุในถัง/ขวดสุญญากาศ

D. มีร่องรอยการสะสมตัวอย่างเห็นได้ชัดบนพื้นผิวของเหลว และไม่สามารถปรับระดับให้คงที่ได้ในระยะเวลาอันสั้น จำเป็นต้องตรวจสอบปั๊มสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูงด้วย ควรให้ความสำคัญกับการใช้บรรจุภัณฑ์แบบถัง/ขวดสุญญากาศ หรือเลือกใช้บรรจุภัณฑ์แบบมีฝาปิด

E. คว่ำบีกเกอร์ที่มีของเหลวป้อนลง ของเหลวป้อนไม่สามารถเทออกได้ในเวลาอันสั้น และสามารถใช้ได้เฉพาะถังสุญญากาศ หรือบรรจุภัณฑ์รูปแบบอื่น เช่น ฝาปิด ท่อ และกระป๋องเท่านั้น

3. เลือกตามความเข้ากันได้ของวัตถุดิบปั๊มอิมัลชันและวัสดุตัวปั๊ม

ต้องผ่านการทดสอบความเข้ากันได้ นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่พ่นของเหลวออกมาแล้วไปแช่ในกล่องที่มีอุณหภูมิสูงเป็นเวลา 7 วัน จากนั้นนำออกมาแยกชิ้นส่วนเพื่อตรวจสอบว่าไม่มีรอยแตก สนิม การเสียรูป ฯลฯ บนแต่ละส่วน และของเหลวไม่มีการเปลี่ยนสีและไม่มีกลิ่น หากผ่านเกณฑ์ก็ถือว่าได้มาตรฐาน

4. เลือกตามช่วงกำลังส่งของปั๊ม

ก่อนวางจำหน่ายผลิตภัณฑ์ มักจะมีแบบสำรวจความคิดเห็นของผู้บริโภค ซึ่งโดยทั่วไปจะมีปริมาณการใช้งานที่แนะนำไว้เบื้องต้น โดยสามารถเลือกขนาดของปั๊มโลชั่นตามปริมาณการใช้งานที่แนะนำ หรืออาจใช้จำนวนครั้งในการปั๊มเท่ากับปริมาณที่ปั๊มได้ โดยทั่วไป: ปริมาณการใช้งานที่แนะนำ = (1-2) * ปริมาณที่ปั๊มได้

ตัวอย่างเช่น หากปริมาณที่แนะนำคือ 1.0 มล./ครั้ง คุณสามารถเลือกปั๊มโลชั่นที่มีปริมาตรการปั๊ม 1.0 มล./ครั้ง หรือปั๊มโลชั่นที่มีปริมาตรการปั๊ม 0.5 มล./ครั้ง ก็ได้

5. เลือกตามรูปแบบบรรจุภัณฑ์สุดท้าย

เมื่อยืนยันขนาดบรรจุภัณฑ์แล้ว ให้เลือกขนาดของปั๊มโลชั่นตามขนาดบรรจุภัณฑ์และจำนวนครั้งที่คาดว่าจะใช้ โดยทั่วไปแล้ว บรรจุภัณฑ์หนึ่งชิ้นสามารถใช้ได้ประมาณ 100-300 ครั้ง

ตัวอย่างที่ 1: ได้รับการยืนยันแล้วว่าขวดขนาด 100 มล. นั้นมีสเปค และหัวปั๊มโลชั่นสามารถจ่ายได้ 1.0 มล./ครั้ง ใช้ได้ประมาณ 100 ครั้ง หรือหัวปั๊มโลชั่นสามารถจ่ายได้ 0.5 มล./ครั้ง ใช้ได้ประมาณ 200 ครั้ง

ตัวอย่างที่ 2: ขวดขนาด 500 มล. ได้รับการยืนยันแล้ว คุณสมบัติของหัวปั๊มโลชั่นคือ 2.0 มล./ครั้ง สามารถใช้ได้ประมาณ 250 ครั้ง หรือคุณสมบัติของหัวปั๊มโลชั่นคือ 3.5 มล./ครั้ง สามารถใช้ได้ประมาณ 140 ครั้ง