Você sabe quais são as funções da bomba de plástico? - Maypak

Este artigo aborda principalmente os métodos de teste dos itens funcionais da bomba de loção, além dos itens de aparência e tamanho. Primeiramente, analisaremos a classificação, o princípio e o escopo de aplicação da bomba de plástico.

Classificação de bombas de plástico

1. A bomba de plástico pode ser dividida em Bomba de plástico com parafuso , bomba de plástico tipo cassete, Bomba de plástico com trava esquerda e direita , bomba de plástico com fivela manual ( Pulverizador de gatilho Bomba de plástico de pressão direta com tampa externa e equipada com uma tampa externa para travar a bomba de plástico à esquerda e à direita. A bomba de plástico com botão manual é usada principalmente para produtos detergentes, como desengordurantes e produtos para limpeza de vidros. A classificação acima foi feita pelo editor de acordo com seu próprio entendimento.

2. De acordo com a função, a bomba de plástico pode ser dividida em bomba de plástico para loção, bomba de plástico para espuma, bomba de plástico sem ar, bomba de plástico para spray (pulverizador de plástico), bomba de aerossol (pulverizador de aerossol) e assim por diante.

O princípio da bomba de plástico

1. Princípio da bomba de loção de plástico

Uma bomba de loção é uma pequena bomba de pistão recíproco. Ao pressionar manualmente a cabeça de pressão da bomba de plástico, a mola dentro do reservatório de líquido é comprimida. Durante a compressão da mola, o orifício de descarga do núcleo da bomba se abre, permitindo a saída do ar do núcleo à medida que o pistão desliza para baixo. Pressione para frente e para trás para expelir o ar do núcleo da bomba.

Ao soltar e pressionar a bomba de plástico, a mola retorna à sua posição original devido à perda de pressão, fechando a porta de descarga. Nesse momento, a câmara de armazenamento de líquido cria um vácuo, aspirando as esferas de vidro (ou aço) e o material contido no frasco para dentro da câmara, através do tubo de sucção. Pressione a cabeça da bomba alternadamente para armazenar o material no núcleo da bomba por meio de múltiplas sucções até que esteja completamente armazenado. Pressione a bomba de plástico novamente e o material será bombeado diretamente para fora pelo bocal da bomba, através do orifício de descarga.

2. Princípio da Bomba Sem Ar

A bomba airless não possui tubo de sucção. Há um pequeno orifício na parte inferior do frasco que se encaixa na bomba. Dentro do frasco, há um pistão. Um pequeno orifício na parte inferior do frasco permite a comunicação com a atmosfera através da base do pistão. Quando a bomba airless é acionada, o ar na cavidade do frasco é expelido, reduzindo a pressão. Devido à diferença de pressão interna e externa, o pistão se move para cima, impulsionando o material dentro do frasco. Quando o material entra em contato com a entrada de sucção da bomba, ele é bombeado para fora pelo bocal da bomba, através da pressão alternada exercida pela cabeça de pressão.

3. Princípio da Bomba de Espuma (Dispensador de Sabonete Espumante)

Os dispensadores de sabonete líquido espumante são usados ​​principalmente em produtos como desinfetante para as mãos, água micelar, xampu e gel de banho, especialmente em produtos infantis. A estrutura interna de um dispensador de sabonete líquido espumante é relativamente complexa.

Após o conteúdo do frasco passar pela malha interna do Dispensador de Sabonete Espumante, ele é envolvido por ar e transformado em bolhas pela malha fina, resultando na formação de espuma.

4. Princípio da Bomba de Pulverização (Pulverizador de Névoa)

O pulverizador de névoa utiliza principalmente o princípio de Bernoulli: quanto maior a vazão do fluido, menor a pressão, e quanto menor a vazão, maior a pressão. Esse é também o princípio por trás do chute que resulta na chamada "bola de banana" ao bater um pênalti no futebol.

Ao pressionar o bico, o material dentro do frasco é ejetado devido à diferença de pressão entre o interior e o exterior. O fluxo de alta velocidade do material impulsiona o fluxo de gás próximo ao pequeno orifício do bico, fazendo com que a velocidade do gás nessa região aumente e a pressão diminua, formando uma zona de pressão negativa localizada. Isso faz com que o ar circundante se misture ao líquido, formando uma mistura gás-líquido. Dessa forma, o material é atomizado e se difunde no ar, formando pequenas partículas em suspensão.

5. Princípio da Bomba de Aerossol

Os produtos aerossóis de embalagem única são acondicionados em um recipiente resistente à pressão que contém um propelente. Normalmente, a pressão dentro da lata de aerossol é maior que a pressão atmosférica externa. Quando a válvula é pressionada, ela se abre e a pressão interna faz com que o material suba pelo tubo e seja expelido pelo bico. Quando o material passa em alta velocidade pelo bico estreito, gotículas de névoa são formadas devido à rápida vaporização do propelente. Alterando a estrutura da válvula, também é possível expelir espuma, como a espuma de barbear.

6. Diversos fatores que afetam a eficácia dos materiais da bomba de loção

01) A vedação da esfera de vidro (ou aço) sob a mola: a vedação aqui está relacionada à força com que o líquido na câmara da mola sobe. Se a vedação não for adequada, ao pressionar a bomba de plástico, algum material do corpo da bomba poderá vazar para dentro do frasco, o que afetará a eficácia da bomba.

02) A vedação do anel na extremidade superior do corpo da válvula: se houver vazamento aqui, quando a pressão da bomba de plástico for reduzida, a força de sucção do material para dentro da câmara da mola será diminuída.

Âmbito de aplicação da bomba de plástico

A bomba de plástico é usada principalmente para água, leite, xampu, gel de banho e outros materiais com boa fluidez. Diferentes tipos de bombas de plástico devem ser selecionados de acordo com as características do material e o efeito desejado. Materiais um pouco mais viscosos, como condicionador de cabelo, também podem ser bombeados com bomba de plástico. No entanto, não é recomendável usar a bomba de plástico para materiais muito viscosos, pois pode ocorrer problemas como a bomba não funcionar corretamente ou o material ser interrompido durante o bombeamento.

Para materiais mais viscosos, é necessário preencher o recipiente com o material e realizar um teste de bombeamento antes de confirmar o uso da bomba de plástico. Ao utilizar a bomba de plástico para bombear produtos oleosos líquidos, embora nem todos vazem, existe uma probabilidade maior de vazamentos pontuais.

Para o Dispensador de Sabonete Espumante, o produto é bombeado diretamente para a espuma, sem necessidade de molhar o sabonete, esfregar e produzir espuma. A dosagem é menor e o uso é fácil. O produto no Dispensador de Sabonete Espumante deve ser líquido e ter uma consistência muito fluida, não espessa, caso contrário, a peneira ficará obstruída e o produto não será expelido. O frasco do Dispensador de Sabonete Espumante só pode conter líquidos, não loções, e a peneira fina dentro da bomba de plástico não pode estar danificada, caso contrário, a espuma não será produzida.

Aperto

A vedação da bomba de plástico não é boa, apresentando vazamentos de água, geralmente em três pontos: na rosca, no núcleo da bomba e no bico. Vazamentos na rosca podem ser resolvidos, em geral, alterando a espessura da junta interna da tampa da bomba. Já os vazamentos no núcleo e no bico da bomba indicam um problema na estrutura ou no processo de fabricação da própria bomba.

Número de bombas

Em termos simples, o número de bombeamentos da bomba plástica indica quantas vezes a bomba é acionada com o curso máximo para expelir o material. Este indicador é crucial. Se a bomba for acionada muitas vezes, mas não expelir o material, ou se forem necessárias muitas acionamentos para que isso aconteça, a bomba está defeituosa. Um produto com uma bomba nessas condições será devolvido à fábrica.

Ao testar o número de bombeadas, despeje o líquido de enchimento na garrafa e, após rosquear a bomba de plástico, desenrosque a cabeça de pressão da bomba ou remova a presilha, etc., para que a bomba fique em posição de pressão. Pressione a bomba até que não seja mais possível pressioná-la (ou seja, até o curso máximo da bomba) e solte até que ela retorne completamente à posição inicial. Este é o processo completo de bombeamento. Repita o processo, pressionando a bomba até que o líquido comece a sair. Conte o número de vezes que a bomba é pressionada.

Normalmente, o número de bombeadas para produtos à base de água não ultrapassa 5. Para produtos ligeiramente mais viscosos, o limite é de 10 bombeadas. Em geral, o teste de estanqueidade da bomba de plástico consiste em 2 a 3 bombeadas.

Vivenciei isso nos primórdios. Durante o processo de produção, descobriu-se que a bomba de plástico precisava ser acionada dezenas de vezes antes que o material fosse expelido. Posteriormente, não havia como prensar todos os produtos fabricados até que a bomba de plástico estivesse quase vazia, necessitando de retrabalho.

Saída da bomba

De acordo com as características do produto utilizado, selecione a bomba de plástico com a vazão adequada. Por exemplo, para produtos como xampu e gel de banho, que são usados ​​em grande quantidade de uma só vez, deve-se optar por uma bomba de plástico com grande volume de bombeamento. Para produtos como água e leite, recomenda-se uma bomba de plástico com volume de bombeamento um pouco menor. A vazão da bomba de plástico deve ser uniforme e estável. A variação na vazão deve ser determinada de acordo com as necessidades de uso e as características da bomba.

Ao testar a vazão da bomba plástica, despeje o material de enchimento no frasco. Após rosquear a bomba plástica, desenrosque a cabeça de pressão ou remova a presilha, etc., para que a bomba fique em uma posição pressionável. Pressione a bomba repetidamente com força adequada até que o material seja expelido e, em seguida, pressione-a continuamente até que o material seja expelido suavemente.

Coloque o frasco com a bomba de plástico cheia do material na balança eletrônica, pese-o e retire-o da embalagem. Em seguida, pressione a bomba de plástico até o final do curso, aplicando uma força adequada. Após a bomba liberar o material, coloque o frasco na balança eletrônica e pese-o novamente. Esse é o volume obtido por bombeamento.

Meça repetidamente 3 volumes de bombeamento desta forma, pressione a bomba de plástico 10 vezes continuamente, independentemente do peso, depois meça 3 volumes de bombeamento continuamente de acordo com o método acima, pressione a bomba de plástico 10 vezes continuamente, independentemente do peso, e finalmente meça continuamente de acordo com o método acima. De 4 bombeamentos, calcule o valor médio de 10 bombeamentos. Meça simultaneamente 4 bombeamentos de plástico de acordo com o método mencionado anteriormente e considere o valor médio da saída da bomba como a saída real da bomba de plástico.

Compatibilidade da bomba de plástico com o frasco

Para embalagens com garrafas de rosca, ao girar a bomba de plástico, ela e a garrafa devem girar suavemente, sem folgas, desprendimento ou deslizamento dos dentes. Após apertar a bomba, ela não deve ficar torta ou solta, e a distância entre a extremidade inferior da bomba e o ombro da garrafa (comumente conhecida como "pé de apoio") não deve ser muito grande, geralmente não superior a 1 mm, o que é mais estético. O valor ideal deve ser determinado de acordo com as necessidades específicas do produto. A bomba de plástico com tampa externa deve ficar bem ajustada após a colocação da tampa.

Para materiais de embalagem que utilizam um encaixe tipo baioneta entre a bomba de plástico e o frasco, como alguns frascos airless, utiliza-se uma máquina de fechamento para pressionar a tampa externa da bomba airless, unindo-a ao corpo do frasco. Não deve haver folga entre a bomba de plástico e o corpo do frasco.

Tubo de imersão da bomba de plástico, porta e comprimento

A entrada lateral onde o tubo de sucção da bomba de plástico entra em contato com o fundo da garrafa não deve ser nivelada, caso contrário, a bomba poderá não funcionar corretamente ou até mesmo parar de funcionar. Normalmente, os tubos de sucção fornecidos pela fábrica da bomba de plástico possuem uma folga nas duas extremidades. Existem ferramentas específicas para cortar canudos. Se você achar que o canudo está muito comprido e quiser cortá-lo sem ferramentas especiais, use uma tesoura para cortar a ponta do canudo em um chanfro.

Geralmente, o comprimento ideal do tubo de sucção é determinado após a inserção e o aperto correto do tubo na bomba de sucção. A distância entre o tubo e o fundo do frasco, sem dobrar, após o aperto da bomba, também é considerada ideal. Para verificar se o comprimento do tubo está adequado, coloque a base da bomba de sucção na parte externa do frasco, no ponto onde normalmente a bomba é apertada. É importante observar que alguns frascos possuem fundo convexo. O tubo de sucção da bomba de sucção não deve ser muito longo nem muito curto. Se for muito longo, a extremidade do tubo de sucção mais fino pode dobrar, resultando em bombeamento incompleto. Se for muito grosso, a resistência da bomba de sucção será grande e o tubo poderá se romper, afetando também a quantidade de material bombeado. Por outro lado, se for muito curto, o bombeamento do material não será completo.

Resiliência da cabeça da bomba (tempo de recuperação)

Aperte a bomba de plástico na garrafa correspondente até que a cabeça de pressão da bomba esteja pressionável. Aplique uma força adequada para pressionar a cabeça de pressão até que não seja mais possível pressioná-la (curso máximo) e, em seguida, conte imediatamente o tempo após soltá-la. O tempo necessário para a cabeça de pressão retornar completamente à posição inicial é o tempo de retorno da bomba de plástico. Normalmente, o tempo de retorno da bomba de plástico não ultrapassa 3 segundos.

Teste de queda

Encha o frasco com o líquido de enchimento e medição apropriado e, após rosquear a bomba de plástico, certifique-se de que a bomba esteja voltada para cima e a base do frasco para baixo, a 1,2 m do chão, deixando-o cair livremente sobre um piso plano. Não deve haver vazamentos e a cabeça da bomba e o frasco não devem estar soltos, espalhados, danificados ou apresentar qualquer comprometimento da vedação e da eficácia do produto.

Teste de resistência ao calor e ao frio

Encha o frasco com o material de enchimento e medição adequado, rosqueie a bomba de plástico e coloque-o em uma incubadora a (48±1) ℃ e em um refrigerador a (-15±2) ℃ por 24 horas (o valor específico da temperatura pode ser determinado de acordo com as necessidades). Após retornar à temperatura ambiente, a bomba de plástico deverá estar pronta para uso normal. Também é possível testá-la por meio de ciclos de aquecimento e resfriamento.

Teste de fadiga

O teste de fadiga serve para verificar se a bomba de plástico pode ser usada normalmente após ser pressionada diversas vezes. Em alguns casos, as fábricas de bombas de plástico exigem que cada bomba seja pressionada 1000 vezes durante o teste de fadiga. Normalmente, o procedimento consiste em encher o frasco até a quantidade desejada, pressionar a bomba para bombear o conteúdo até o fundo e verificar se a bomba funciona normalmente durante o processo de bombeamento.

O teste de fadiga da garrafa airless também pode ser chamado de teste de sucção. Após encher a garrafa de acordo com a quantidade real de enchimento, pressione a bomba de plástico até que ela não consiga mais bombear o material. Verifique se há uma diferença significativa entre a saída da bomba airless e o volume real de enchimento.

Outros itens de teste

1. Itens de teste mecânico

Os principais itens de teste mecânico da bomba plástica incluem o torque de aperto entre a bomba e o frasco, o torque de desrosqueamento, o torque de deslizamento dos dentes e o torque de desrosqueamento da cabeça de pressão da bomba plástica, etc., que podem ser testados com um torquímetro. Na prática, houve um problema com a cabeça de pressão da bomba plástica de rosca, que não podia ser desrosqueada. Posteriormente, uma junta foi adicionada à bomba plástica para solucionar esse problema.

Os itens de teste de força de arrancamento incluem principalmente a força de arrancamento da tampa da bomba, a força de arrancamento da cabeça de pressão, a força de arrancamento do núcleo da bomba, a força de arrancamento da tampa da bomba e da camisa da bomba, etc., que podem ser testadas com um medidor de tensão.

2. Itens de teste de compatibilidade

A principal preocupação é se a bomba de plástico será afetada pelo armazenamento prolongado do material. Normalmente, a bomba de plástico é testada quanto à resistência ao calor e ao frio, em condições de enchimento, durante três meses. Nesse período, os resultados podem ser verificados em intervalos de três dias, uma semana, meio mês, um mês, dois meses e três meses. Uma dúvida comum é se a mola da bomba de plástico irá enferrujar. Caso as esferas da bomba sejam de aço, a corrosão dessas esferas também deve ser considerada.

Instruções suplementares para teste da cabeça da bomba

1. Um aspecto importante no teste do Dispensador de Sabonete Espumante é considerar que a espuma produzida deve ser densa e delicada.

2. Ao testar a garrafa airless, é necessário verificar o atrito entre a parede interna da garrafa e o pistão.

3. Um dos principais itens de inspeção do pulverizador de névoa é o efeito de atomização. A pulverização deve ser contínua e uniforme, sem gotículas visíveis. Além disso, o ângulo e a distância de pulverização precisam ser testados, de acordo com 15 normas nacionais.

4. A fábrica de bombas de plástico testará a sucção da bomba de plástico durante o teste da bomba de loção.

Método de teste da bomba de aerossol

Os métodos de ensaio para alguns dos principais indicadores da bomba de aerossol podem ser consultados nas normas nacionais correspondentes:

GB/T 14449—2017 Métodos de ensaio para produtos em aerossol

Nota complementar

Existem relativamente muitos itens de teste mencionados acima, e os itens principais devem ser testados primeiro no teste real. Para a bomba plástica usada em cosméticos, deve-se prestar mais atenção à sua influência no uso. Para alguns itens de teste, se os requisitos não forem altos, como itens de teste mecânico, etc., julgamentos qualitativos também podem ser feitos com base no efeito durante o uso. Além disso, os padrões de qualificação para os itens de teste da cabeça da bomba são apenas padrões gerais, que podem ser determinados de acordo com as próprias necessidades durante o teste real.