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¿Qué es una botella sin aire?
El contenido de la botella sin aire se aísla completamente del aire, evitando así la oxidación y el deterioro del producto por contacto con el aire, la proliferación de bacterias y, gracias a su avanzada tecnología, mejorando su calidad. La botella sin aire más común en el mercado consta de un cilindro con forma elipsoidal y un pistón en la base.

Historia del desarrollo de las botellas sin aire
Botella de plástico Envases sin aire Esta tecnología se originó en la década de 1940. Desde que las películas plásticas de poliéster y polietileno se aplicaron con éxito al envasado de productos básicos en 1950, la tecnología de envasado sin aire se ha desarrollado rápidamente. En mi país, el desarrollo del envasado sin aire comenzó a principios de la década de 1980. Si bien fue posterior al de los países desarrollados de Europa, gracias al rápido desarrollo de esta tecnología en mi país, también continúa mejorando.
La tecnología de envasado sin aire se utilizó inicialmente en el envasado de alimentos y, posteriormente, se introdujo gradualmente en las industrias farmacéutica y cosmética. En su etapa inicial, la tecnología de envasado sin aire para cosméticos estaba dominada principalmente por empresas con inversión extranjera. A finales de la década de 1990, el envasado sin aire para cosméticos en China experimentó un rápido desarrollo, y surgieron numerosas empresas nacionales relacionadas. A continuación, se explica la tecnología, la clasificación y el desarrollo de los envases sin aire en la industria cosmética.
Clasificación y principio de funcionamiento de las botellas sin aire
Tomando como ejemplo el empaque de cosméticos, la selección de Botellas sin aire Básicamente incluye cinco elementos: compatibilidad del producto, integridad del sellado, integridad de la barrera, apariencia y propiedades físicas en circulación. La integridad del sellado (es decir, la hermeticidad del envase) es particularmente importante, ya que los ingredientes activos de la mayoría de los cosméticos son compuestos extremadamente volátiles, y muchos ingredientes naturales se decoloran y deterioran fácilmente al exponerse al aire. Las marcas de alta gama eligen envases sin aire por razones que van más allá de la estética. Muchas marcas de cuidado de la piel de alta gama tienen fórmulas muy avanzadas y requisitos específicos para este tipo de envase, por lo que necesitan una protección óptima.
El cuerpo de la botella sin aire requiere vacío, el volumen de distribución del líquido es uniforme y el espacio interno disminuye con la reducción del material, lo que aísla la entrada de aire externo y le da al envase una apariencia atractiva. Los consumidores pueden distribuir los productos en el envase en cualquier posición y ángulo, logrando una aplicación integral de 360º sin puntos muertos.

En aplicaciones prácticas, el sistema de bomba y botella sin aire se puede dividir en tres categorías:
1. Sistema de pistón sin aire
Este sistema es el más utilizado en los envases sin aire existentes. Se instala un pistón dentro del cuerpo del envase, creando un espacio cerrado entre este y el cabezal de prensado. El material se almacena en este espacio. Al presionar la bomba sin aire contra el cabezal, se crea un espacio sin aire y, mediante la presión atmosférica externa, se impulsa el pistón para distribuir el material a través del orificio de salida de la bomba.
La clave de esta tecnología reside en la interacción entre el pistón y la pared de la botella: esta interacción no debe ser ni demasiado ajustada ni demasiado floja. Si es demasiado ajustada, el pistón no podrá moverse y el líquido no podrá bombearse. Por lo tanto, su aplicación se limita a cambios en la forma del envase, siendo comunes las formas regulares como la redonda o la ovalada.

2. Sistema sin aire de tipo tubular
Este sistema se basa en la evolución de los tubos convencionales, sustituyendo la tapa original por una bomba sin aire. Al pulsar el botón de la bomba, se genera un vacío en el interior del tubo, comprimiendo la pared exterior por la presión atmosférica y deformándola internamente. De esta forma, el fluido se distribuye a través del orificio de salida de la bomba. Debido a que la pared del tubo está fabricada con materiales multicapa y posee cierta resistencia, los requisitos de succión y sellado de la bomba sin aire son relativamente altos.

3. Sistema sin aire en la botella interior
Este sistema combina las características de los dos anteriores, con un exterior rígido y un interior flexible. El material del revestimiento puede ser polietileno, aluminio u otros materiales textiles. La forma en que distribuye el flujo de descarga es similar a la de un sistema sin aire de tipo tubular.

Diferentes rutas conducen al mismo objetivo, y la existencia de distintas estructuras de sistemas sin aire tiene sus ventajas. Por supuesto, ninguna estructura puede abarcar todas las posibilidades, y debe adaptarse a entornos de uso en constante cambio. Antes de determinar la estructura del sistema de la botella de vacío, es necesario realizar una investigación preliminar exhaustiva, considerando factores como la viscosidad del material, el entorno de uso y la compatibilidad con el mismo, entre otros.
Clasificación de materiales n de botellas sin aire
No existe un procedimiento específico para la selección de materias primas para bombas y botellas sin aire. Principalmente durante la etapa de desarrollo del envase, la selección de materiales se realiza de acuerdo con los requisitos específicos que los clientes plantean para los productos. Por el momento, las materias primas plásticas que se utilizan habitualmente en botellas sin aire son las siguientes:
● Materiales altamente transparentes (PMMA, AS, MS, MABS, PET, PETG, etc.);
● Material semipermeable (PP, LDPE, LLDPE, gel de sílice, etc.);
● Material de color sólido (ABS, HDPE, caucho, etc.).
Con el avance de la ciencia y la tecnología y la mejora del nivel de vida, todos los sectores de la sociedad otorgan gran importancia a la protección del medio ambiente, y la industria del envasado sin aire no es una excepción. En los últimos años, las botellas de vacío de PP reciclables han alcanzado un alto grado de desarrollo. Las materias primas biodegradables, como el PET, también están en auge. Este tipo de materia prima posee buena resistencia química, pero es muy sensible a los moldes y a los procesos de moldeo, especialmente para productos con paredes gruesas, y su conformado resulta complejo.
Para la detección de botellas sin aire, la atención principal se centra en tres puntos: la prueba de ausencia de aire, la eyección y el número de bombeos.

La tendencia de desarrollo de las botellas sin aire
Actualmente, el envasado sin aire domina todo el mercado de envases cosméticos, y los frascos al vacío son los que lideran claramente este mercado. Los sistemas sin aire actuales pueden ofrecer un valor añadido y una alta gama a las marcas.
Además de que las botellas sin aire tienden a ser ecológicas (hay dos maneras de lograrlo: una es elegir materias primas más respetuosas con el medio ambiente; la otra es reducir el número de piezas que componen el producto y minimizar el peso del envase), existen otros productos nuevos en el mercado que siguen esta tendencia de desarrollo.
En cuanto a la multiusos, los frascos de doble capa, los frascos de doble cabezal y otros productos cosméticos y de cuidado de la piel con bomba sin aire están surgiendo rápidamente; en cuanto a la apariencia y la forma, el diseño más conciso y generoso se convertirá en la norma, y actualmente los productos más cilíndricos del mercado, En segundo lugar, no hay muchos productos elípticos y cuadrados, y no hay muchos productos de formas extrañas. Esto demuestra que los consumidores aún prefieren productos simples y generosos. Por supuesto, para que las empresas de marcas satisfagan las necesidades de la marca, eso es otra cuestión.

En cuanto a la textura del envase, la botella sin aire de una sola capa se transforma gradualmente en un diseño de doble capa para resaltar la sensación de capas y alta gama. Para atraer a más consumidores y captar su atención, se priorizará la tecnología de procesamiento secundario, rica y variada. Un envase bien coordinado irradiará un encanto único. ¡La tecnología de procesamiento secundario también impulsará una nueva revolución e innovación tecnológica!
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