Qu'est-ce qu'un flacon airless et savez-vous comment l'utiliser ? – Maypa

Qu'est-ce qu'une bouteille sans air ?

Le contenu du flacon airless est totalement isolé de l'air, ce qui empêche l'oxydation et la détérioration du produit dues au contact avec l'air, ainsi que la prolifération bactérienne. Ce concept de haute technologie permet d'améliorer la qualité du produit. Le flacon airless le plus répandu sur le marché se compose d'un cylindre se transformant en un récipient ellipsoïdal, surmonté d'un piston.

L'histoire du développement des bouteilles sans air

bouteille en plastique Emballage sans air Cette technologie a vu le jour dans les années 1940. Depuis l'application réussie des films plastiques en polyester et en polyéthylène à l'emballage de produits de consommation courante en 1950, la technologie d'emballage sans air s'est rapidement développée. Dans mon pays, ce développement remonte au début des années 1980. Bien que plus tardif que dans les pays européens développés, le développement rapide de l'emballage sans air dans mon pays a permis une amélioration continue de cette technologie.

La technologie d'emballage sans air a d'abord été utilisée dans l'emballage alimentaire, puis progressivement introduite dans les industries pharmaceutique et cosmétique. Dans un premier temps, cette technologie était principalement maîtrisée par des entreprises à capitaux étrangers. À la fin des années 1990, l'emballage sans air pour les cosmétiques en Chine a connu un développement rapide, et de nombreuses entreprises locales spécialisées ont vu le jour. L'article qui suit présente la technologie, la classification et l'évolution des flacons sans air dans l'industrie de l'emballage cosmétique.

Classification et principe de fonctionnement des flacons sans air

Prenons l'exemple des emballages cosmétiques : la sélection des Bouteilles sans air L'emballage airless comprend essentiellement cinq éléments : la compatibilité du produit, l'intégrité du scellage, l'intégrité de la barrière protectrice, l'aspect esthétique et les propriétés physiques en circulation. L'intégrité du scellage (c'est-à-dire l'étanchéité de l'emballage) est primordiale, car les principes actifs de la plupart des cosmétiques sont des composés extrêmement volatils et de nombreux ingrédients naturels se décolorent et se détériorent facilement au contact de l'air. Les marques haut de gamme optent pour l'emballage airless pour des raisons qui dépassent le simple aspect esthétique. Nombre d'entre elles, spécialisées dans les soins de la peau, utilisent des formules très sophistiquées et ont des exigences spécifiques en matière d'emballage airless, qui nécessitent une protection optimale.

Le flacon airless doit être mis sous vide pour une répartition uniforme du liquide. L'espace interne diminue avec la réduction du volume du flacon, empêchant ainsi toute entrée d'air extérieur et conférant à l'emballage une esthétique soignée. Les consommateurs peuvent disposer le produit à leur guise, offrant une utilisation à 360° sans zone d'inutilisation.

En pratique, le système de pompe et de bouteille sans air peut être divisé en trois catégories :

1. Système sans air à piston

Ce système est le plus répandu dans les flacons airless existants. Un piston est installé à l'intérieur du flacon, créant un espace clos entre celui-ci et la tête de pressage. Le produit est stocké dans cet espace. En actionnant la pompe airless, on comprime la tête de pressage, ce qui favorise l'absence d'air dans l'espace et utilise la pression atmosphérique extérieure pour déplacer le piston, distribuant ainsi le produit par l'orifice de sortie de la pompe.

Le point clé de cette technologie réside dans l'interaction entre le piston et la paroi de la bouteille : cette interaction ne doit être ni trop forte ni trop faible. Si elle est trop forte, le piston ne pourra pas se déplacer et le liquide ne pourra pas être pompé. De ce fait, son application est limitée aux variations de forme de l'emballage, et les formes très régulières, telles que rondes ou ovales, sont les plus courantes.

2. Système sans air de type tubulaire

Ce système repose sur l'évolution des tubes classiques, dont le revêtement d'origine est remplacé par une pompe sans air. En actionnant le bouton de la pompe, un vide d'air est créé à l'intérieur du tube. La pression atmosphérique comprime alors la paroi extérieure du tube, provoquant une déformation interne et propulsant ainsi le fluide à travers l'orifice de sortie de la pompe. La paroi du tube étant composée de matériaux multicouches et présentant une certaine résistance, les exigences d'aspiration et d'étanchéité de la pompe sans air sont élevées.

3. Système airless pour bouteille intérieure

Ce système combine les caractéristiques des deux précédents, avec une enveloppe extérieure rigide et une enveloppe intérieure souple. Le matériau de la doublure peut être du polyéthylène, un sac en aluminium ou d'autres matériaux. La distribution du fluide caloporteur est similaire à celle d'un système airless tubulaire.

Différentes voies mènent au même objectif, et l'existence de différentes structures de systèmes sans air présente nécessairement des avantages. Bien entendu, aucune structure n'est universellement applicable et toutes doivent s'adapter à des environnements d'utilisation en constante évolution. Avant de déterminer la structure du système de la bouteille sous vide, il est indispensable de réaliser un travail de recherche préliminaire approfondi, portant notamment sur la viscosité du matériau, l'environnement d'utilisation et la compatibilité avec ce matériau.

Classification des matériaux n de bouteilles sans air

Il n'existe pas de procédure spécifique pour la sélection des matières premières destinées aux pompes et flacons airless. Principalement lors de la phase de développement de l'emballage, le choix des matériaux est effectué en fonction des exigences spécifiques formulées par les clients. Actuellement, les matières premières plastiques couramment utilisées pour les flacons airless sont les suivantes :

● Matériaux hautement transparents (PMMA, AS, MS, MABS, PET, PETG, etc.) ;

● Matériau semi-perméable (PP, LDPE, LLDPE, gel de silice, etc.) ;

● Matériau de couleur unie (ABS, PEHD, caoutchouc, etc.).

Avec les progrès scientifiques et technologiques et l'amélioration du niveau de vie, tous les secteurs d'activité accordent une grande importance à la protection de l'environnement, et l'industrie de l'emballage sous vide ne fait pas exception. Ces dernières années, les bouteilles sous vide en polypropylène recyclable ont atteint leur pleine maturité. Les matières premières biodégradables comme le PET sont également très prisées. Ce type de matériau présente une bonne résistance chimique, mais il est très sensible aux moules et aux procédés de moulage, notamment pour les produits à parois épaisses, et sa mise en forme est complexe.

Pour la détection des bouteilles sans air, l'accent est mis principalement sur trois points : le test d'absence d'air, l'éjection et le nombre de coups de pompe.

Tendances de développement des flacons sans air

À l'heure actuelle, le conditionnement sans air domine l'ensemble du marché des emballages cosmétiques, et ce marché est clairement dominé par les flacons sous vide. Les systèmes sans air actuels offrent aux marques une valeur ajoutée significative.

Outre les bouteilles sans air, qui tendent à être écologiques (il existe deux approches : soit elles choisissent des matières premières plus respectueuses de l’environnement, soit elles réduisent le nombre de pièces qui composent le produit et minimisent le poids de l’emballage), d’autres nouveaux produits font leur apparition sur le marché.

En matière de flacons multifonctions, les flacons à double paroi, à double embout et autres produits cosmétiques et de soins de la peau à pompe airless connaissent une croissance rapide. Côté design, les formes épurées et élégantes s'imposent comme la norme, avec une prédominance des flacons cylindriques. On trouve peu de flacons elliptiques, carrés ou aux formes originales, ce qui témoigne de l'attrait des consommateurs pour des produits simples et efficaces. Bien entendu, la manière dont les marques s'adaptent à leurs besoins spécifiques reste une autre affaire.

En matière de texture d'emballage, le flacon airless monocouche cède progressivement la place à un flacon bicouche, soulignant ainsi l'aspect haut de gamme et structuré du packaging. Afin d'attirer et de capter l'attention d'un public plus large, les technologies de transformation secondaire, riches et variées, deviendront incontournables. Un emballage harmonieux dégagera un charme unique. Ces technologies de transformation secondaire ouvriront également la voie à une nouvelle révolution technologique et à l'innovation.