Czym jest butelka typu airless i czy wiesz, jak jej używać? - Maypa

Czym jest butelka typu airless?

Zawartość butelki typu airless może być całkowicie odizolowana od powietrza, co zapobiega utlenianiu i degradacji produktu w wyniku kontaktu z powietrzem oraz rozwojowi bakterii, a także poprawia jakość produktu dzięki zaawansowanej technologii. Butelka typu airless, dostępna powszechnie na rynku, składa się z cylindra umieszczonego w elipsoidalnym pojemniku oraz tłoka umieszczonego na dnie.

Historia rozwoju butelek bezpowietrznych

Butelka plastikowa Opakowania bezpowietrzne Technologia ta powstała w latach 40. XX wieku. Od czasu, gdy w 1950 roku folie poliestrowe i polietylenowe z powodzeniem zastosowano do pakowania towarów, technologia pakowania bezpowietrznego rozwijała się dynamicznie. Rozwój opakowań bezpowietrznych w moim kraju miał miejsce na początku lat 80. XX wieku. Chociaż nastąpiło to później niż w rozwiniętych krajach Europy, wraz z szybkim rozwojem opakowań bezpowietrznych w moim kraju, technologia ta również stale się rozwija.

Technologia pakowania bezpowietrznego została po raz pierwszy zastosowana w opakowaniach żywności, a następnie stopniowo wprowadzona do przemysłu farmaceutycznego i kosmetycznego. W początkowej fazie technologia pakowania bezpowietrznego kosmetyków była w dużej mierze opanowana przez przedsiębiorstwa z kapitałem zagranicznym. Pod koniec lat 90. XX wieku w moim kraju rozpoczął się okres dynamicznego rozwoju technologii pakowania bezpowietrznego kosmetyków, a firmy krajowe również zaczęły powstawać jak grzyby po deszczu. Poniżej przedstawiono głównie technologię, klasyfikację i rozwój butelek bezpowietrznych w przemyśle opakowań kosmetycznych.

Klasyfikacja i zasada działania butelek bezpowietrznych

Biorąc za przykład opakowania kosmetyków, wybór Butelki bezpowietrzne Zasadniczo obejmuje pięć elementów: kompatybilność produktu, integralność uszczelnienia, integralność bariery, ocenę wyglądu oraz właściwości fizyczne w obiegu. Integralność uszczelnienia (czyli hermetyczność opakowania) jest szczególnie ważna, ponieważ składniki aktywne większości kosmetyków to związki niezwykle lotne, a wiele naturalnych składników łatwo ulega odbarwieniu i degradacji po wystawieniu na działanie powietrza. Marki z wyższej półki wybierają opakowania bezpowietrzne nie tylko ze względów estetycznych. Wiele marek kosmetyków z wyższej półki stosuje bardzo zaawansowane formuły i stawia specyficzne wymagania dotyczące opakowań bezpowietrznych, dlatego muszą być one optymalnie chronione.

Z korpusu butelki typu airless należy usunąć powietrze, objętość rozprowadzanego płynu jest równomierna, a przestrzeń wewnętrzna zmniejsza się wraz ze zmniejszaniem się grubości materiału, co izoluje dostęp powietrza z zewnątrz, a opakowanie wygląda estetycznie. Konsumenci mogą rozprowadzać produkty w opakowaniu w dowolnej pozycji i pod dowolnym kątem, uzyskując wszechstronne zastosowanie 360º bez ślepych zaułków.

W zastosowaniach praktycznych systemy pomp i butelek bezpowietrznych można podzielić na trzy kategorie:

1. System bezpowietrzny tłokowy

Ten system jest najszerzej stosowany w istniejących systemach dozowania bezpowietrznego. Tłok jest instalowany wewnątrz korpusu butelki, a między korpusem butelki a głowicą prasy tworzy się zamknięta przestrzeń. Materiał jest magazynowany w tej przestrzeni. Naciskając pompę bezpowietrzną, aby docisnąć głowicę, utrzymuje się stan bezpowietrzny w przestrzeni i wykorzystuje zewnętrzne ciśnienie atmosferyczne do wprawienia tłoka w ruch, rozprowadzając materiał przez otwór wylotowy pompy bezpowietrznej.

Kluczowym punktem tej technologii jest współpraca między tłokiem a ścianką butelki: nie powinna być ona ani zbyt ciasna, ani zbyt luźna. Zbyt ciasna uniemożliwi ruch tłoka, a wypompowanie cieczy będzie niemożliwe. Dlatego ogranicza się ona do zmiany kształtu opakowania, a bardzo regularne kształty, takie jak okrągłe lub owalne, są powszechne.

2. System bezpowietrzny typu rurowego

System ten opiera się na ewolucji tradycyjnych rur, zastępując oryginalną pokrywę pompą bezpowietrzną. Naciśnięcie przycisku pompy bezpowietrznej powoduje powstanie stanu bezpowietrznego wewnątrz rury, a zewnętrzna ścianka rury jest ściskana ciśnieniem atmosferycznym, co powoduje odkształcenie skurczu wewnętrznego, dzięki czemu korpus tłoczny jest rozprowadzany przez otwór wylotowy pompy bezpowietrznej. Ponieważ ścianka węża jest wykonana z materiałów wielowarstwowych i charakteryzuje się określoną wytrzymałością, wymagania dotyczące ssania i uszczelnienia pompy bezpowietrznej są stosunkowo wysokie.

3. System bezpowietrzny do butelki wewnętrznej

System ten można określić jako połączenie dwóch powyższych, z twardą warstwą zewnętrzną i miękkim wnętrzem. Materiałem wyściółki może być polietylen, worek aluminiowy lub inne materiały rzemieślnicze. Sposób rozprowadzania cieczy jest podobny do systemu bezpowietrznego typu rurowego.

Różne drogi prowadzą do tego samego celu, a istnienie różnych struktur systemów bezpowietrznych musi mieć swoje zalety. Oczywiście, każda struktura nie może objąć wszystkich zastosowań i może dostosowywać się do nieskończenie zmiennych warunków użytkowania. Przed określeniem struktury systemu butelki próżniowej, konieczne jest przeprowadzenie rzetelnych badań wstępnych, takich jak lepkość materiału, środowisko użytkowania, kompatybilność z materiałem itd.

Klasyfikacja materiałów liczba butelek bezpowietrznych

Nie ma konkretnej procedury doboru surowców do pompek i butelek typu airless. Głównie na etapie projektowania opakowań, dobór materiałów odbywa się zgodnie z odpowiednimi wymaganiami klientów dotyczącymi produktów. Obecnie, tworzywa sztuczne powszechnie stosowane w butelkach typu airless to:

● Materiały o wysokiej przejrzystości (PMMA, AS, MS, MABS, PET, PETG itp.);

● Materiały półprzepuszczalne (PP, LDPE, LLDPE, żel krzemionkowy itp.);

● Materiał w jednolitym kolorze (ABS, HDPE, guma itp.).

Wraz z postępem nauki i technologii oraz poprawą standardów życia, wszystkie środowiska przywiązują dużą wagę do ochrony środowiska, a przemysł opakowań bezpowietrznych nie jest wyjątkiem. W ostatnich latach recyklingowalne butelki próżniowe z polipropylenu (PP) rozwinęły się bardzo dynamicznie. Biodegradowalne surowce, takie jak PET, również cieszą się popularnością. Ten rodzaj surowca charakteryzuje się dobrą odpornością chemiczną, ale jest bardzo wrażliwy na formy i procesy formowania, szczególnie w przypadku produktów o grubych ściankach, i trudny do formowania.

Przy wykrywaniu butelek bezpowietrznych główny nacisk kładziony jest na trzy punkty: test bezpowietrzny, wyrzut oraz liczbę pomp.

Trend rozwoju butelek bezpowietrznych

Obecnie opakowania bezpowietrzne dominują na całym rynku opakowań kosmetycznych, a liderem na tym rynku są butelki próżniowe. Dzisiejsze systemy bezpowietrzne mogą zapewnić markom wysoką jakość i wyższą wartość.

Oprócz butelek typu airless, które są raczej ekologiczne (istnieją tu dwa sposoby: jeden polega na wykorzystaniu surowców bardziej przyjaznych środowisku, drugi na zmniejszeniu liczby części składowych produktu i minimalizacji wagi opakowania), na rynku pojawiły się inne nowe produkty. trend rozwojowy.

Jeśli chodzi o wielofunkcyjne butelki, dwuwarstwowe, dwugłowicowe i inne kosmetyki oraz produkty do pielęgnacji skóry z pompką typu airless, szybko pojawiają się na rynku. Jeśli chodzi o wygląd i kształt, bardziej zwięzłe i obszerne wzornictwo stanie się powszechne, a obecnie najbardziej cylindryczne produkty na rynku. Po drugie, nie ma zbyt wielu produktów eliptycznych i kwadratowych, ani produktów o nietypowych kształtach. To pokazuje, że konsumenci nadal preferują produkty proste i obszerne. Oczywiście, aby firmy mogły sprostać potrzebom marek, to już inna kwestia.

Jeśli chodzi o fakturę opakowania, jednowarstwowa butelka typu airless jest stopniowo przekształcana w butelkę dwuwarstwową, aby podkreślić warstwowość i ekskluzywny charakter opakowania. Aby przyciągnąć i zdobyć uwagę większej liczby konsumentów, bogata i zróżnicowana technologia przetwarzania wtórnego stanie się pierwszym wyborem. Dobrze dopasowane opakowanie będzie emanować niepowtarzalnym urokiem. Technologia przetwarzania wtórnego zapoczątkuje również kolejną technologiczną rewolucję i innowację!