Maypak Packaging se centra en el diseño y la producción de envases y botellas para cosméticos, ofreciendo soluciones personalizadas integrales.
En los últimos años, los campos de aplicación del envasado en tubos se han expandido gradualmente. Los suministros industriales eligen tubos, como aceite lubricante, pegamento para vidrio, pegamento para sellador, etc.; los alimentos eligen tubos, como mostaza, salsa de chile, etc.; las pomadas farmacéuticas eligen tubos, y el envasado en tubos de pasta de dientes también se actualiza constantemente. Cada vez más productos en diferentes campos se envasan en "tubos". En la industria cosmética, los tubos son fáciles de apretar y usar, ligeros y portátiles, tienen especificaciones personalizadas y se pueden personalizar para impresión. Se utilizan en cosméticos ( Tubo de plástico para brillo labial ), artículos de primera necesidad diarios ( Tubos vacíos de crema protectora solar ), Productos como productos de limpieza ( Tubo vacío de limpiador facial ) son muy aficionados a utilizar envases de tubo para cosméticos.

Definición del producto
El tubo es un tipo de envase fabricado con plástico PE, papel de aluminio, película plástica y otros materiales. Se elabora en láminas mediante procesos de coextrusión y composición, y posteriormente se transforma en forma tubular con una máquina especial. El tubo es ligero y fácil de usar. Es portátil, duradero, reciclable, fácil de comprimir, ofrece un buen rendimiento de procesamiento y se adapta a la impresión, por lo que es el preferido por muchos fabricantes de cosméticos.
proceso de fabricación
1. Proceso de moldeo
A. Tubo compuesto de aluminio y plástico
El tubo compuesto de aluminio y plástico es un envase fabricado con lámina de aluminio y película plástica mediante un proceso de coextrusión, y posteriormente transformado en forma tubular con una máquina especial para la fabricación de tubos. Su estructura típica es PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Los tubos compuestos de aluminio y plástico se utilizan principalmente para envasar cosméticos que requieren alta higiene y propiedades de barrera. La capa de barrera suele ser de lámina de aluminio, y sus propiedades dependen del grado de porosidad de esta. Gracias a la continua mejora de la tecnología, el grosor de la capa de barrera de lámina de aluminio en los tubos compuestos de aluminio y plástico se ha reducido de los tradicionales 40 μm a 12 μm o incluso 9 μm, lo que supone un importante ahorro de recursos.

B. Tubo compuesto totalmente plástico
Todos los componentes plásticos se dividen en dos tipos: tubos compuestos totalmente plásticos sin barrera y tubos compuestos totalmente plásticos con barrera. Los tubos compuestos totalmente plásticos sin barrera se utilizan generalmente para el envasado de cosméticos de gama baja y de consumo rápido; los tubos compuestos totalmente plásticos con barrera se utilizan normalmente para el envasado de cosméticos de gama media a baja debido a las costuras laterales en la fabricación de tuberías. La capa de barrera puede ser de EVOH, PVDC o recubrimiento de óxido. Materiales compuestos multicapa como el PET. La estructura típica de un tubo compuesto totalmente plástico con barrera es PE/PE/EVOH/PE/PE.

C. Tubo coextruido de plástico
La tecnología de coextrusión se utiliza para coextruir materias primas con diferentes propiedades y tipos, y darles forma en un solo proceso. Los tubos plásticos coextruidos se dividen en tubos monocapa y tubos multicapa. Los primeros se utilizan principalmente para cosméticos de consumo rápido (como cremas de manos, etc.) que requieren una buena presentación pero un rendimiento mínimo. Los segundos se utilizan principalmente para el envasado de cosméticos de alta gama.
2. Tratamiento de la superficie
El tubo puede fabricarse en tubos de colores, tubos transparentes, tubos esmerilados de colores o transparentes, tubos nacarados (nacarados, nacarados plateados dispersos, nacarados dorados dispersos), y puede dividirse en UV, mate o brillante. El mate luce elegante pero se ensucia fácilmente, y el color La diferencia entre el tubo y la impresión de área grande en el cuerpo del tubo puede juzgarse por la incisión en la cola. La incisión es blanca y es un tubo de impresión de área grande. La tinta utilizada debe ser alta, de lo contrario se caerá fácilmente y se agrietará y mostrará marcas blancas después de doblarse.
3. Impresión gráfica
Los métodos comúnmente utilizados en la superficie de los tubos incluyen la serigrafía (utilizando colores planos, pequeños y pocos bloques de color, igual que la impresión de botellas de plástico, que requiere registro de color, comúnmente utilizada en productos de línea profesional), y la impresión offset (similar a la impresión en papel, con grandes bloques de color y muchos colores, comúnmente utilizada en productos de línea química de uso diario), así como el estampado en caliente y el estampado en caliente plateado. La impresión offset (OFFSET) se utiliza generalmente para el procesamiento de tubos. La mayoría de las tintas utilizadas son de secado UV. Por lo general, se requiere que la tinta tenga una fuerte adherencia y resistencia a la decoloración. El color de impresión debe estar dentro del rango de profundidad especificado, la posición de sobreimpresión debe ser precisa, la desviación debe estar dentro de 0,2 mm, y la fuente debe ser completa y clara.
A. Dibujo dimensional del área de impresión del tubo


B. Plano del área de impresión de tubos

Estructura del producto
La parte principal del tubo de plástico incluye el hombro, el tubo (cuerpo del tubo) y la cola del tubo. La parte del tubo a menudo se decora mediante impresión directa o etiquetas autoadhesivas para llevar información de texto o patrón y aumentar el valor del embalaje del producto. La decoración de las mangueras actualmente se logra principalmente mediante impresión directa y etiquetas autoadhesivas. La impresión directa incluye serigrafía e impresión offset. En comparación con la impresión directa, las ventajas de las etiquetas autoadhesivas incluyen: Diversidad y estabilidad de impresión: El proceso de hacer mangueras extruidas tradicionales primero y luego imprimir generalmente usa impresión offset y serigrafía, mientras que la impresión autoadhesiva puede usar tipografía, impresión flexográfica, impresión offset, serigrafía, estampado en caliente y otros procesos de impresión combinados diversificados, el rendimiento de color difícil es más estable y excelente.
1. Cuerpo del tubo
A. Categoría:
Según el material: tubo compuesto de aluminio y plástico, tubo totalmente de plástico, tubo de papel y plástico, tubo aluminizado de alto brillo, etc.
Según su grosor: tubo de una sola capa, tubo de doble capa, tubo compuesto de cinco capas, etc.
Según la forma del tubo: tubo redondo, tubo ovalado, tubos planos, etc. se dividen por aplicación: tubo de limpiador facial, tubo de BB box, tubo de crema de manos, tubo de crema de manos, tubo de protector solar, tubo de pasta de dientes, tubo de acondicionador, tubo de tinte para el cabello, tubo de mascarilla facial, etc.
Diámetro de tubería: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Capacidad convencional: 3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Referencia de tamaño y volumen del tubo
Durante el proceso de fabricación de los tubos, estos se someten repetidamente a procesos de calentamiento, como el trefilado, el empalme, el vidriado, la impresión offset y el secado por serigrafía. Tras estos procesos, el tamaño del producto se ajusta hasta cierto punto. La contracción y la tasa de contracción no son uniformes, por lo que es normal que el diámetro y la longitud del tubo se encuentren dentro de un rango determinado.

C. Caso: Diagrama esquemático de la estructura de un tubo compuesto de plástico de cinco capas


2. Cola de tubo
Algunos productos necesitan ser llenados antes de sellarlos. El sellado se puede dividir en: sellado recto, sellado de sarga, sellado en forma de paraguas y sellado de forma especial. Al sellar, puede solicitar que se imprima la información requerida en el lugar de sellado. Código de fecha.
3. Equipos de apoyo
A. Paquetes regulares
Las tapas de los tubos vienen en varias formas, generalmente divididas en tapas de rosca (de una y dos capas, las tapas exteriores de doble capa son en su mayoría tapas galvanizadas para aumentar la calidad del producto y verse más bonitas, y las líneas profesionales suelen usar tapas de rosca), tapas planas, tapas de cabeza redonda, tapas de boquilla, tapas abatibles, tapas ultraplanas, tapas de doble capa, tapas esféricas, tapas de pintalabios, tapas de plástico que también se pueden procesar en una variedad de procesos, borde estampado en caliente, borde plateado, tapa de color, transparente, pulverización de aceite, galvanoplastia, etc., las tapas de punta y las tapas de pintalabios suelen estar equipadas con tapones internos. La cubierta de la manguera es un producto moldeado por inyección y el tubo es un tubo estirado. La mayoría de los fabricantes de mangueras no producen las cubiertas de los tubos ellos mismos.
B. Equipos de apoyo multifuncionales
Con la diversificación de las necesidades de los usuarios, la integración efectiva de contenido y estructura funcional, como cabezales de masaje, pelotas, rodillos, etc., también se ha convertido en una nueva demanda en el mercado.

Aplicaciones cosméticas
El tubo se caracteriza por ser ligero, fácil de transportar, resistente y duradero, reciclable, fácil de apretar, con buen rendimiento de procesamiento y adaptable a la impresión. Es el preferido por muchos fabricantes de cosméticos y se utiliza ampliamente en productos de limpieza (jabones faciales, etc.) y productos para el cuidado de la piel. Se emplea en el envasado de cosméticos (diversas cremas para los ojos, hidratantes, cremas nutritivas, cremas, protectores solares, etc.) y productos de belleza y cuidado del cabello (champú, acondicionador, pintalabios, etc.).
Puntos críticos de control en las adquisiciones
1. Revisión de los planos de diseño de los tubos
Para las personas que no están familiarizadas con los tubos, diseñar el arte por sí mismas puede ser un problema angustioso, y si cometen un error, todo se arruinará. Los proveedores de alta calidad diseñarán dibujos relativamente simples para aquellos que no están familiarizados con los tubos. Después de determinar el diámetro y la longitud del tubo, luego proporcionarán un diagrama del área de diseño. Solo necesita colocar el contenido del diseño en el área del diagrama y centrarlo. Eso es todo. Los proveedores de alta calidad también inspeccionarán y asesorarán sobre su diseño y procesos de producción. Por ejemplo, si la posición del ojo eléctrico es incorrecta, se lo dirán; si el color no es apropiado, se lo recordarán; si las especificaciones no cumplen con el diseño, le recordarán repetidamente que cambie el arte; y si la dirección y legibilidad del código de barras son calificadas, la separación de colores y los proveedores de alta calidad revisarán para usted uno por uno si hay pequeños errores, como si el proceso puede producir una manguera o incluso si el dibujo no está torcido.
2. Selección de materiales para tuberías:
Los materiales utilizados deben cumplir con las normas sanitarias pertinentes, y las sustancias nocivas, como los metales pesados y los agentes fluorescentes, deben controlarse dentro de los límites establecidos. Por ejemplo, el polietileno (PE) y el polipropileno (PP) utilizados en los tubos exportados a Estados Unidos deben cumplir con la norma 21CFR117.1520 de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. (FDA).
3. Comprender los métodos de llenado
Existen dos métodos de llenado de tubos: llenado por la base y llenado por la boca. Si se trata de llenado por la base, es importante prestar atención al comprar el tubo. Debe asegurarse de que el tamaño de la boca y el de la boquilla de llenado coincidan y de que el tubo se pueda extender con flexibilidad. Si el llenado se realiza por la base, es necesario colocar el tubo y considerar la orientación del producto (cabeza y cola) para facilitar y agilizar su entrada durante el llenado. Además, es fundamental saber si el contenido se llena en caliente o a temperatura ambiente. El proceso de llenado de este producto suele estar relacionado con el diseño. Solo comprendiendo de antemano la naturaleza del proceso de llenado se pueden evitar problemas y lograr una alta productividad y eficiencia.
4. Selección de tubos
Si los productos envasados por una empresa de productos químicos de uso diario son particularmente sensibles al oxígeno (como algunos cosméticos blanqueadores) o tienen una fragancia muy volátil (como aceites esenciales o algunos aceites, ácidos, sales y otros productos químicos corrosivos), entonces se debe utilizar tubería coextruida de cinco capas. Esto se debe a que la tasa de transmisión de oxígeno de la tubería coextruida de cinco capas (polietileno/resina adhesiva/EVOH/resina adhesiva/polietileno) es de 0,2 a 1,2 unidades, mientras que la tasa de transmisión de oxígeno de la tubería de polietileno común de una sola capa es de 150 a 300 unidades. En un período determinado, la tasa de pérdida de peso de los tubos coextruidos que contienen etanol es decenas de veces menor que la de los tubos de una sola capa. Además, el EVOH es un copolímero de etileno-alcohol vinílico con excelentes propiedades de barrera y retención de fragancia (el espesor óptimo es de 15 a 20 micras).
5. Ciclo de producción de tubos
Generalmente, el tiempo de ciclo es de 15 a 20 días (desde el momento de la confirmación del tubo de muestra). La cantidad de pedido de un solo producto es de 5000 a 10 000. Los fabricantes a gran escala suelen establecer una cantidad mínima de pedido de 10 000. Muy pocos fabricantes pequeños tienen una gran cantidad de variedades. La cantidad mínima de pedido de 3000 por producto también es aceptable. Muy pocos clientes abren moldes por su cuenta. La mayoría son moldes públicos (algunas tapas especiales son moldes privados). La cantidad de pedido contractual y la cantidad de suministro real son de ±10 en esta industria. % de desviación.

*El embalaje de Maypak es Fabricante de tubos cosméticos Con más de 18 años de experiencia en tubos para cosméticos, la empresa, fundada en 2006, goza de una excelente reputación tanto a nivel nacional como internacional. Si tiene alguna pregunta sobre tubos para labiales, no dude en contactarnos.

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