Co to jest tubka kosmetyczna - Maypak

W ostatnich latach obszary zastosowań opakowań tubowych stopniowo się rozszerzały. Artykuły przemysłowe wybierają tuby, takie jak olej smarowy, klej do szkła, kleje uszczelniające itp.; artykuły spożywcze wybierają tuby, takie jak musztarda, sos chili itp.; maści farmaceutyczne wybierają tuby, a opakowania tubowe pasty do zębów są stale udoskonalane. Coraz więcej produktów z różnych branż jest pakowanych w tuby. W przemyśle kosmetycznym tuby są łatwe do ściskania i użycia, lekkie i przenośne, mają indywidualne specyfikacje i mogą być personalizowane pod kątem nadruku. Są one stosowane w kosmetyce ( Plastikowa tubka błyszczyka do ust ), codzienne potrzeby ( Puste tubki po kremie przeciwsłonecznym ), Produkty takie jak środki czyszczące ( Pusta tubka po płynie do mycia twarzy ) bardzo lubią korzystać z opakowań kosmetycznych w formie tubek.

Definicja produktu  

Tuba to rodzaj opakowania wykonanego z polietylenu (PE), folii aluminiowej, folii plastikowej i innych materiałów. Jest ona formowana w arkusze metodą współwytłaczania i mieszania, a następnie przetwarzana w kształt rurki za pomocą specjalnej maszyny do produkcji rur. Tuba jest lekka i łatwa w użyciu. Przenośna, trwała, nadaje się do recyklingu, łatwo się ją wyciska, ma dobrą wydajność przetwarzania i jest dostosowana do druku, co czyni ją cenioną przez wielu producentów kosmetyków.

Proces produkcyjny

1. Proces formowania

A. Rura kompozytowa aluminiowo-plastikowa

Tuba z kompozytu aluminiowo-plastikowego to opakowanie wykonane z folii aluminiowej i folii z tworzywa sztucznego w procesie współwytłaczania, a następnie przetwarzane w kształt rurki przez specjalną maszynę do produkcji rur. Jej typowa struktura to PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Tuby z kompozytu aluminiowo-plastikowego są stosowane głównie do pakowania kosmetyków wymagających wysokiej higieny i właściwości barierowych. Warstwę barierową stanowi zazwyczaj folia aluminiowa, a jej właściwości barierowe zależą od stopnia perforacji folii aluminiowej. Dzięki ciągłemu udoskonalaniu technologii grubość warstwy barierowej z folii aluminiowej w tubach z kompozytu aluminiowo-plastikowego została zmniejszona z tradycyjnych 40 μm do 12 μm, a nawet 9 μm, co znacznie oszczędza zasoby.

B. Rura kompozytowa w całości z tworzywa sztucznego

Wszystkie elementy z tworzyw sztucznych dzielą się na dwa typy: tuby kompozytowe bez bariery wykonane w całości z tworzywa sztucznego oraz tuby kompozytowe z barierą wykonane w całości z tworzywa sztucznego. Tuby kompozytowe bez bariery wykonane w całości z tworzywa sztucznego są zazwyczaj stosowane do pakowania kosmetyków niskiej jakości i szybko zużywających się; węże kompozytowe z barierą wykonane w całości z tworzywa sztucznego są zazwyczaj stosowane do pakowania kosmetyków średniej i niskiej jakości ze względu na boczne szwy w procesie produkcji rur. Warstwa barierowa może być wykonana z EVOH, PVDC lub powłoki tlenkowej. Wielowarstwowe materiały kompozytowe, takie jak PET. Typowa struktura tuby kompozytowej z barierą wykonanej w całości z tworzywa sztucznego to PE/PE/EVOH/PE/PE.

C. Rura współwytłaczana z tworzywa sztucznego

Technologia współwytłaczania służy do jednoczesnego wytłaczania surowców o różnych właściwościach i rodzajach oraz formowania ich w jednym procesie. Tuby współwytłaczane z tworzyw sztucznych dzielą się na jednowarstwowe i wielowarstwowe. Te pierwsze są stosowane głównie do kosmetyków szybko zużywających się (takich jak kremy do rąk itp.), które mają wysokie wymagania dotyczące wyglądu, ale niskie wymagania dotyczące rzeczywistej wydajności. Te drugie są wykorzystywane głównie do pakowania kosmetyków wysokiej jakości.

2. Obróbka powierzchni

Tuba może być wykonana z kolorowych tub, przezroczystych tub, kolorowych lub przezroczystych matowych tub, perłowych tub (perłowych, perłowych z rozproszonym srebrnym odcieniem, perłowych z rozproszonym złotym odcieniem) i może być podzielona na UV, matową lub jaskrawą. Matowa wygląda elegancko, ale łatwo się brudzi, a kolorowa Różnicę między tubą a nadrukiem wielkopowierzchniowym na korpusie tuby można ocenić po nacięciu na końcu. Nacięcie jest białe i jest to tuba do druku wielkopowierzchniowego. Użyty tusz musi być wysoki, w przeciwnym razie łatwo odpadnie, popęka i ujawni białe ślady po złożeniu.

3. Druk graficzny

Powszechnie stosowane metody na powierzchni tub obejmują sitodruk (z wykorzystaniem kolorów dodatkowych, małych i niewielu bloków kolorów, takich samych jak druk na plastikowych butelkach, wymagających rejestracji kolorów, powszechnie stosowanych w profesjonalnych produktach liniowych) oraz druk offsetowy (podobny do druku na papierze, z dużymi blokami kolorów i wieloma kolorami). , powszechnie stosowany w codziennych produktach linii chemicznej), a także tłoczenie na gorąco i tłoczenie na gorąco srebrem. Druk offsetowy (OFFSET) jest zwykle używany do przetwarzania tub. Większość używanych farb jest suszona promieniami UV. Zazwyczaj wymaga się, aby farba miała silną przyczepność i była odporna na przebarwienia. Kolor druku powinien mieścić się w określonym zakresie głębokości, pozycja nadruku powinna być dokładna, odchylenie powinno wynosić do 0,2 mm, a czcionka powinna być kompletna i wyraźna.

A. Rysunek wymiarowy obszaru zadruku tuby

B. Plan obszaru drukowania tub

Struktura produktu

Główną część plastikowej tuby stanowią: ramię, korpus tuby oraz ogon. Część tuby jest często zdobiona poprzez druk bezpośredni lub etykiety samoprzylepne w celu umieszczenia tekstu lub informacji o wzorze i podniesienia wartości opakowania produktu. Obecnie zdobienie węży odbywa się głównie poprzez druk bezpośredni i etykiety samoprzylepne. Druk bezpośredni obejmuje sitodruk i druk offsetowy. W porównaniu z drukiem bezpośrednim, zalety etykiet samoprzylepnych obejmują: Różnorodność i stabilność druku: Proces wytwarzania tradycyjnych wytłaczanych węży, a następnie drukowania, zwykle wykorzystuje druk offsetowy i sitodruk, podczas gdy druk samoprzylepny może wykorzystywać typografię, druk fleksograficzny, druk offsetowy, sitodruk, tłoczenie na gorąco i inne zróżnicowane łączone procesy drukowania, trudne parametry kolorów są bardziej stabilne i doskonałe.

1. Korpus tuby

A. Kategoria:

Ze względu na materiał: rura kompozytowa aluminiowo-plastikowa, rura całkowicie plastikowa, rura papierowo-plastikowa, rura aluminiowana o wysokim połysku itp.

W zależności od grubości: rura jednowarstwowa, rura dwuwarstwowa, rura kompozytowa pięciowarstwowa itd.

Ze względu na kształt tubki: tubka okrągła, tubka owalna, tubka płaska itp., dzieli się je ze względu na zastosowanie: tubka z płynem do mycia twarzy, tubka z pudełkiem BB, tubka z kremem do rąk, tubka z kremem do rąk, tubka z filtrem przeciwsłonecznym, tubka z pastą do zębów, tubka z odżywką, tubka z farbą do włosów, tubka z maską na twarz itp.

Średnica rury: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60

Pojemność konwencjonalna: 3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G

B. Rozmiar probówki i odniesienie objętości

W procesie produkcji rur są one wielokrotnie poddawane procesom „nagrzewania”, takim jak ciągnienie rur, łączenie, glazurowanie, druk offsetowy i suszenie sitodrukowe. Po tych procesach rozmiar produktu będzie w pewnym stopniu dostosowywany. Skurcz i „współczynnik skurczu” nie będą takie same, dlatego średnica i długość rury zazwyczaj mieszczą się w pewnym zakresie.

C. Przypadek: Schematyczny diagram struktury pięciowarstwowej rury z kompozytu plastikowego

2. Ogon rurki

Niektóre produkty wymagają napełnienia przed zamknięciem. Zamknięcia można podzielić na: proste, skośne, parasolowe i o specjalnym kształcie. Podczas zamykania można poprosić o wydrukowanie wymaganych informacji w miejscu zamknięcia. Kod daty.

3. Sprzęt pomocniczy

A. Pakiety standardowe

Zakrętki do tub występują w różnych kształtach, zazwyczaj dzieląc się na nakrętki śrubowe (jednowarstwowe i dwuwarstwowe, przy czym dwuwarstwowe nakrętki zewnętrzne są zazwyczaj galwanizowane w celu zwiększenia jakości produktu i upiększenia wyglądu, a linie profesjonalne wykorzystują głównie zakrętki), płaskie, okrągłe, z dyszą, z klapką, ultrapłaskie, dwuwarstwowe, sferyczne, w kształcie szminki. Zakrętki plastikowe mogą być również przetwarzane w różnych procesach, takich jak tłoczenie na gorąco krawędzi, srebrzenie krawędzi, kolorowe nakrętki, przezroczyste, natrysk oleju, galwanizacja itp. Zakrętki końcówek i w kształcie szminki są zazwyczaj wyposażone w wewnętrzne korki. Osłona węża jest produktem formowanym wtryskowo, a rura jest rurą ciągnioną. Większość producentów węży nie produkuje samodzielnie osłon na rurę.

B. Wielofunkcyjny sprzęt pomocniczy

Wraz ze zróżnicowaniem potrzeb użytkowników, efektywna integracja zawartości i struktury funkcjonalnej, np. głowic masujących, piłek, rolek itp., stała się nowym wymaganiem na rynku.

Zastosowania kosmetyczne

Tuba charakteryzuje się lekkością, łatwością przenoszenia, wytrzymałością i trwałością, nadaje się do recyklingu, jest łatwa do wyciskania, dobrze się przetwarza i dobrze dopasowuje do nadruku. Jest ceniona przez wielu producentów kosmetyków i szeroko stosowana w produktach oczyszczających (żele do mycia twarzy itp.) oraz produktach do pielęgnacji skóry. Znajduje zastosowanie w opakowaniach kosmetyków (różnego rodzaju kremów pod oczy, kremów nawilżających, kremów odżywczych, kremów z filtrem przeciwsłonecznym itp.) oraz produktów do pielęgnacji urody i włosów (szamponów, odżywek, szminek itp.).

Krytyczne punkty kontroli zamówień

1. Przegląd rysunków projektowych rur

Dla osób niezaznajomionych z rurami, samodzielne projektowanie grafiki może być bolesnym problemem, a błąd może wszystko zrujnować. Dostawcy wysokiej jakości zaprojektują stosunkowo proste rysunki dla osób niezaznajomionych z rurami. Po ustaleniu średnicy i długości rury, dostarczą diagram obszaru projektu. Wystarczy umieścić projekt w obszarze diagramu i wyśrodkować go. To wszystko. Dostawcy wysokiej jakości sprawdzą również i doradzą w zakresie procesu projektowania i produkcji. Na przykład, jeśli położenie elektrooczka jest nieprawidłowe, poinformują Cię o tym; jeśli kolor nie jest odpowiedni, przypomną Ci o tym; jeśli specyfikacje nie są zgodne z projektem, będą wielokrotnie przypominać o konieczności zmiany grafiki; a jeśli kierunek i czytelność kodu kreskowego są kwalifikowane, separacja kolorów i dostawcy wysokiej jakości sprawdzą dla Ciebie indywidualnie, czy występują drobne błędy, takie jak to, czy proces może wytworzyć wąż, a nawet czy rysunek nie jest skręcony.

2. Wybór materiałów rurowych:

Użyte materiały muszą spełniać odpowiednie normy sanitarne, a szkodliwe substancje, takie jak metale ciężkie i środki fluorescencyjne, powinny być kontrolowane w określonych granicach. Na przykład polietylen (PE) i polipropylen (PP) używane w tubach eksportowanych do Stanów Zjednoczonych muszą spełniać normę 21CFR117.1520 amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA).

3. Zrozum metody napełniania

Istnieją dwie metody napełniania tuby: napełnianie przez otwór i napełnianie przez otwór. W przypadku napełniania rurą, należy zwrócić uwagę na jej zakup. Należy rozważyć, czy rozmiar otworu i rozmiar dyszy napełniającej są ze sobą zgodne i czy można je elastycznie wsunąć do rury. W przypadku napełniania na końcu tuby, należy odpowiednio ułożyć tubę, a jednocześnie uwzględnić kierunek przepływu produktu, aby ułatwić i przyspieszyć napełnianie. Po drugie, należy ustalić, czy zawartość napełniana jest na gorąco, czy w temperaturze pokojowej. Ponadto proces napełniania tego produktu często zależy od jego konstrukcji. Tylko zrozumienie specyfiki procesu napełniania z wyprzedzeniem pozwoli uniknąć problemów i osiągnąć wysoką wydajność.

4. Wybór rurki

Jeśli zawartość opakowania codziennego przedsiębiorstwa chemicznego to produkty, które są szczególnie wrażliwe na tlen (takie jak niektóre kosmetyki wybielające) lub mają bardzo lotny zapach (taki jak olejki eteryczne lub niektóre oleje, kwasy, sole i inne żrące chemikalia), wtedy należy użyć pięciowarstwowej współwytłaczanej rury. Ponieważ szybkość transmisji tlenu pięciowarstwowej współwytłaczanej rury (polietylen/żywica wiążąca/EVOH/żywica wiążąca/polietylen) wynosi 0,2-1,2 jednostki, podczas gdy szybkość transmisji tlenu zwykłej jednowarstwowej rury polietylenowej wynosi 150-300 jednostek. W pewnym okresie czasu szybkość utraty wagi współwytłaczanych rur zawierających etanol jest dziesiątki razy niższa niż w przypadku rur jednowarstwowych. Ponadto EVOH jest kopolimerem etylenu i alkoholu winylowego o doskonałych właściwościach barierowych i retencji zapachu (grubość jest optymalna, gdy wynosi 15-20 mikronów).

5. Cykl produkcji rur

Zazwyczaj cykl produkcyjny trwa od 15 do 20 dni (od momentu potwierdzenia probówki). Wielkość zamówienia pojedynczego produktu wynosi od 5000 do 10 000 sztuk. Producenci na dużą skalę zazwyczaj ustalają minimalną wielkość zamówienia na 10 000 sztuk. Niewielu małych producentów oferuje dużą liczbę wariantów. Minimalna wielkość zamówienia na poziomie 3000 sztuk na produkt jest również akceptowalna. Bardzo niewielu klientów samodzielnie otwiera formy. Większość z nich to formy publiczne (kilka specjalnych pokrywek to formy prywatne). W tej branży wielkość zamówienia kontraktowego i rzeczywista wielkość dostawy wynoszą ±10%. Odchylenie %.

*Opakowanie Maypak jest Producent tub kosmetycznych Firma powstała w 2006 roku i od ponad 18 lat specjalizuje się w produkcji tubek kosmetycznych. Cieszy się dobrą reputacją w kraju i za granicą. W razie pytań dotyczących tubek szminek prosimy o kontakt.