Qu'est-ce qu'un tube cosmétique ? - Maypak

Ces dernières années, les domaines d'application des emballages en tubes se sont progressivement étendus. Les fournitures industrielles, comme l'huile lubrifiante, la colle à verre, le mastic, etc., optent pour les tubes ; les produits alimentaires, comme la moutarde, la sauce chili, etc. ; les pommades pharmaceutiques sont conditionnées en tubes, et l'emballage des dentifrices est également en constante amélioration. De plus en plus de produits de différents secteurs sont conditionnés en tubes. Dans l'industrie cosmétique, les tubes sont faciles à presser et à utiliser, légers et portables, offrent des spécifications personnalisables et peuvent être imprimés. Ils sont utilisés dans les cosmétiques ( Tube de gloss en plastique ), les produits de première nécessité ( Tubes de crème solaire vides ), des produits tels que des produits de nettoyage ( Tube de nettoyant visage vide ) apprécient beaucoup l'utilisation d'emballages en tube pour les cosmétiques.

Définition du produit  

Le tube est un type d'emballage fabriqué à partir de plastique PE, de feuille d'aluminium, de film plastique et d'autres matériaux. Il est obtenu par coextrusion et compoundage de feuilles, puis transformé en tube grâce à une machine spéciale. Léger et facile à utiliser, le tube est portable, durable, recyclable, facile à presser, offre une bonne aptitude à la transformation et une grande adaptabilité à l'impression, ce qui le rend très populaire auprès de nombreux fabricants de cosmétiques.

processus de fabrication

1. Procédé de moulage

A. Tube composite aluminium-plastique

Le tube composite aluminium-plastique est un emballage fabriqué à partir d'une feuille d'aluminium et d'un film plastique obtenus par co-extrusion, puis mis en forme tubulaire grâce à une machine spéciale. Sa structure typique est PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Ces tubes sont principalement utilisés pour le conditionnement de produits cosmétiques exigeant une hygiène et des propriétés barrières élevées. La couche barrière est généralement constituée d'une feuille d'aluminium, dont les propriétés dépendent de sa porosité. Grâce aux progrès technologiques, l'épaisseur de cette couche barrière a pu être réduite de 40 µm à 12 µm, voire 9 µm, permettant ainsi une économie de ressources considérable.

B. Tube composite entièrement en plastique

Les composants en plastique se divisent en deux catégories : les tubes composites tout plastique sans barrière et les tubes composites tout plastique avec barrière. Les tubes sans barrière sont généralement utilisés pour le conditionnement de cosmétiques bas de gamme à forte consommation ; les tubes avec barrière sont plutôt destinés aux cosmétiques de milieu et bas de gamme, en raison des soudures latérales nécessaires à leur fabrication. La couche barrière peut être en EVOH, en PVDC ou en revêtement d'oxyde. On utilise également des matériaux composites multicouches comme le PET. La structure typique d'un tube composite tout plastique avec barrière est PE/PE/EVOH/PE/PE.

C. Tube co-extrudé en plastique

La technologie de co-extrusion permet de combiner des matières premières de propriétés et de types différents afin de les façonner en une seule étape. Les tubes plastiques co-extrudés se divisent en tubes monocouches et multicouches. Les premiers sont principalement utilisés pour les cosmétiques à consommation rapide (comme les crèmes pour les mains) qui exigent une apparence soignée mais des performances moindres. Les seconds sont quant à eux principalement utilisés pour le conditionnement de cosmétiques haut de gamme.

2. Traitement de surface

Le tube peut être coloré, transparent, dépoli (coloré ou transparent), nacré (nacré, nacré argenté ou nacré doré) et présenter une finition UV, mate ou brillante. La finition mate est élégante mais sensible aux salissures. La différence entre un tube coloré et un tube imprimé en grande surface se remarque à l'incision à l'extrémité. Cette incision est blanche sur les tubes imprimés en grande surface. L'encre utilisée doit être de haute qualité, sinon elle risque de s'écailler, de craqueler et de laisser apparaître des marques blanches après pliage.

3. Impression graphique

Les méthodes courantes de marquage de surface des tubes comprennent la sérigraphie (avec des aplats de couleur réduits et peu nombreux, similaire à l'impression sur bouteilles en plastique, nécessitant un repérage précis des couleurs, couramment utilisée pour les produits professionnels), l'impression offset (semblable à l'impression sur papier, avec de grands aplats de couleur et de nombreuses couleurs, couramment utilisée pour les produits chimiques courants), ainsi que le marquage à chaud et le marquage à chaud argenté. L'impression offset est généralement utilisée pour le traitement des tubes. La plupart des encres utilisées sont séchées aux UV. Elles doivent présenter une forte adhérence et une bonne résistance à la décoloration. La profondeur d'impression doit être conforme aux spécifications, le positionnement précis, l'écart inférieur à 0,2 mm et la police de caractères complète et lisible.

A. Dessin coté de la zone d'impression du tube

B. Plan de la zone d'impression des tubes

Structure du produit

La partie principale d'un tube en plastique comprend l'épaulement, le corps du tube et son extrémité. Le tube est souvent décoré par impression directe ou par étiquettes autocollantes afin d'y apposer des textes ou des motifs et d'améliorer l'emballage du produit. La décoration des tuyaux est actuellement réalisée principalement par impression directe et par étiquettes autocollantes. L'impression directe comprend la sérigraphie et l'impression offset. Comparées à l'impression directe, les étiquettes autocollantes présentent les avantages suivants : diversité et stabilité d'impression : le procédé traditionnel de fabrication des tuyaux extrudés, suivi de l'impression, utilise généralement l'offset et la sérigraphie, tandis que l'impression autocollante peut faire appel à diverses techniques d'impression combinées, telles que la typographie, la flexographie, l'offset, la sérigraphie, le marquage à chaud, etc. Le rendu des couleurs, même les plus difficiles, est ainsi plus stable et excellent.

1. Corps du tube

A. Catégorie :

Selon le matériau : tube composite aluminium-plastique, tube entièrement en plastique, tube papier-plastique, tube aluminisé haute brillance, etc.

Selon l'épaisseur : tube monocouche, tube bicouche, tube composite à cinq couches, etc.

Selon la forme du tube : tube rond, tube ovale, tube plat, etc., on distingue, selon l’application : tube de nettoyant visage, tube BB Box, tube de crème pour les mains, tube de crème solaire, tube de dentifrice, tube d’après-shampoing, tube de teinture capillaire, tube de masque facial, etc.

Diamètre du tuyau : Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60

Capacité conventionnelle : 3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G

B. Références relatives à la taille et au volume des tubes

Lors de la fabrication des tubes, ceux-ci subissent de multiples traitements thermiques, tels que le tréfilage, l'assemblage, le vernissage, l'impression offset et le séchage par sérigraphie. Ces traitements induisent des variations dimensionnelles. Le retrait et son taux étant variables, il est normal que le diamètre et la longueur des tubes présentent certaines différences.

C. Cas : Schéma de la structure d'un tube composite plastique à cinq couches

2. Queue tubulaire

Certains produits doivent être remplis avant le scellage. Le scellage peut être de différentes manières : scellage droit, scellage en sergé, scellage en forme de parapluie et scellage de forme spéciale. Lors du scellage, vous pouvez demander l’impression des informations requises, notamment le code de date.

3. Équipement de soutien

A. Forfaits réguliers

Les bouchons pour tubes se déclinent en diverses formes et se divisent généralement en bouchons à vis (simple et double paroi ; les bouchons double paroi sont souvent électroplaqués pour une meilleure qualité et un aspect plus esthétique, et les lignes professionnelles privilégient les bouchons à vis), bouchons plats, bouchons ronds, bouchons pour embouts, bouchons à clapet, bouchons ultra-plats, bouchons double paroi, bouchons sphériques, bouchons en forme de rouge à lèvres et bouchons en plastique. Ces derniers peuvent également être traités selon différents procédés : marquage à chaud, liseré argenté, coloration, transparence, pulvérisation d'huile, électroplacage, etc. Les bouchons pour embouts et les bouchons en forme de rouge à lèvres sont généralement munis d'un bouchon interne. Le manchon de tuyau est moulé par injection, tandis que le tube est étiré. La plupart des fabricants de tuyaux ne produisent pas eux-mêmes les manchons.

B. Équipement de soutien multifonctionnel

Avec la diversification des besoins des utilisateurs, l'intégration efficace du contenu et de la structure fonctionnelle, notamment des têtes de massage, des balles, des rouleaux, etc., est également devenue une nouvelle exigence du marché.

Applications cosmétiques

Le tube présente les caractéristiques suivantes : léger, facile à transporter, robuste et durable, recyclable, facile à presser, facile à usiner et adaptable à l’impression. Il est plébiscité par de nombreux fabricants de cosmétiques et largement utilisé dans les produits nettoyants (nettoyants visage, etc.) et les soins de la peau. On le retrouve notamment dans le conditionnement de cosmétiques (crèmes contour des yeux, crèmes hydratantes, crèmes nourrissantes, crèmes solaires, etc.) et de produits de beauté et de soins capillaires (shampoing, après-shampoing, rouge à lèvres, etc.).

Points de contrôle critiques des approvisionnements

1. Examen des plans de conception des tubes

Pour les personnes non familiarisées avec les tubes, concevoir soi-même des schémas peut s'avérer extrêmement complexe, et la moindre erreur peut tout compromettre. Les fournisseurs de qualité proposent des schémas relativement simples, adaptés à ces personnes. Une fois le diamètre et la longueur du tube définis, ils fournissent un diagramme de la zone de conception. Il suffit alors de placer les éléments graphiques dans cette zone et de les centrer. C'est tout. Ces fournisseurs vous accompagnent également tout au long de la conception et de la production, en vous conseillant sur chaque étape. Par exemple, ils vous signalent les problèmes de positionnement des cellules photoélectriques, vous rappellent l'importance d'une couleur appropriée, vous incitent à modifier les spécifications si nécessaire, et vérifient la lisibilité et l'orientation du code-barres, ainsi que la séparation des couleurs. Enfin, ils contrôlent minutieusement chaque détail, même les plus infimes, comme la faisabilité du processus de fabrication ou l'absence de torsion sur le schéma.

2. Sélection des matériaux de tuyauterie :

Les matériaux utilisés doivent respecter les normes sanitaires en vigueur, et les substances nocives telles que les métaux lourds et les agents fluorescents doivent être maintenues dans des limites spécifiées. Par exemple, le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) utilisés dans les tubes exportés vers les États-Unis doivent être conformes à la norme 21CFR117.1520 de la FDA (Food and Drug Administration).

3. Comprendre les méthodes de remplissage

Il existe deux méthodes de remplissage de tubes : le remplissage par l'extrémité et le remplissage par le haut. Pour le remplissage par l'extrémité, il convient d'être vigilant lors de l'achat du tube. Il faut s'assurer que le diamètre de l'embout du tube correspond à celui de la buse de remplissage et que cette dernière peut s'insérer facilement dans le tube. Pour le remplissage par l'extrémité, il est nécessaire d'organiser le tube en tenant compte du sens d'insertion du produit (amont et aval) afin de faciliter et d'accélérer le remplissage. Il faut également savoir si le remplissage s'effectue à chaud ou à température ambiante. Enfin, le processus de remplissage est souvent lié à la conception. Seule une bonne compréhension préalable des spécificités du remplissage permet d'éviter les problèmes et d'optimiser la production et l'efficacité.

4. Sélection des tubes

Si les produits conditionnés par une entreprise de produits chimiques d'usage courant sont particulièrement sensibles à l'oxygène (comme certains cosmétiques blanchissants) ou dégagent un parfum très volatil (comme les huiles essentielles, certaines huiles, les acides, les sels et autres produits chimiques corrosifs), il convient d'utiliser un tube coextrudé à cinq couches. En effet, le taux de transmission d'oxygène de ce type de tube (polyéthylène/résine de liaison/EVOH/résine de liaison/polyéthylène) est de 0,2 à 1,2 unités, tandis que celui d'un tube monocouche en polyéthylène ordinaire est de 150 à 300 unités. Sur une période donnée, la perte de poids des tubes coextrudés contenant de l'éthanol est nettement inférieure à celle des tubes monocouches. De plus, l'EVOH, un copolymère d'éthylène-alcool vinylique, possède d'excellentes propriétés de barrière et une bonne rétention des parfums (son épaisseur optimale se situe entre 15 et 20 microns).

5. Cycle de production des tubes

Le délai de production est généralement de 15 à 20 jours (à compter de la confirmation de l'échantillon). La quantité minimale de commande pour un même produit est de 5 000 à 10 000 unités. Les grands fabricants imposent généralement une quantité minimale de 10 000 unités. Les petits fabricants, qui proposent un grand nombre de références, sont rares. Une quantité minimale de 3 000 unités par produit est également acceptable. Rares sont les clients qui créent eux-mêmes leurs moules. La plupart utilisent des moules publics (quelques couvercles spécifiques sont fabriqués sur mesure). Dans ce secteur, l'écart entre la quantité commandée et la quantité effectivement livrée est de ±10 %.

*L'emballage Maypak est Fabricant de tubes cosmétiques Spécialisée dans les tubes cosmétiques depuis plus de 18 ans, notre entreprise, fondée en 2006, jouit d'une excellente réputation tant au niveau national qu'international. Pour toute question concernant nos tubes de rouge à lèvres, n'hésitez pas à nous contacter.