화장품 튜브를 구매할 때 무엇에 주의해야 할까요? - 메이팍

소개: 화장품 튜브 스킨케어 제품의 주요 포장재입니다. 플라스틱 화장품 튜브 (ABL 튜브, 알루미늄 튜브, 슈퍼 네이처 튜브, 사탕수수 LDPE 튜브 등) 종류가 다양하기 때문에 튜브의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 포장재 구매 담당자로서 품질을 보장하기 위해 튜브를 조달할 때 고려해야 할 몇 가지 핵심적인 기술적 사항이 있습니다. 이 글에서는 품질 관점에서 튜브를 선택할 때 살펴봐야 할 주요 기술적 사항들을 간략하게 설명합니다. 본 내용은 구매 담당자 여러분의 참고용으로만 활용하시기 바랍니다.

1. 화장품 튜브 외관에 대한 기본 품질 요구 사항

(1) 외관 요구사항: 원칙적으로 자연광이나 40W 주광등 아래에서 약 30cm 거리에서 육안으로 검사했을 때 표면 불규칙성, 자국(밀봉단에 사선이 없음), 긁힘, 흠집, 그을음이 없어야 합니다.

(2) 표면은 매끄럽고 안팎으로 깨끗하며 표준 시료와 같은 균일한 광택과 윤기를 가져야 합니다. 눈에 띄는 불균일, 과도한 줄무늬, 긁힘 또는 자국, 변형, 주름 등이 없어야 합니다. 이물질이 부착되어 있지 않아야 하며, 작은 불규칙성은 튜브 전체에 5점을 초과하지 않아야 합니다. 순용량이 100ml 이상인 튜브의 경우 2개의 꽃이 피도록 허용하고, 순용량이 100ml 미만인 튜브의 경우 1개의 꽃이 피도록 허용합니다.

(3) 튜브 본체와 캡은 평평해야 하며, 플래시, 손상, 나사산 누락이 없어야 합니다. 밀봉 끝은 단단히 밀봉되어야 하고, 밀봉선은 고르게 정렬되어야 하며, 밀봉 폭은 일정해야 합니다. 표준 밀봉 높이는 3.5-4.5mm이고, 동일한 튜브의 밀봉선 높이 차이는 ≤0.5mm이어야 합니다.

(4) 손상(튜브 또는 캡의 손상 또는 파열); 막힘; 튜브 표면의 페인트 벗겨짐 >5mm2; 밀봉 끝부분 균열; 끝부분 파손; 나사산 심하게 변형.

(5) 위생: 튜브 내부 및 외부는 깨끗해야 합니다. 튜브 및 캡 내부에 상당한 먼지, 오물 또는 이물질이 없어야 합니다. 먼지, 기름 얼룩 등이 없어야 하고 냄새가 없어야 하며 화장품 등급 포장재의 위생 요건을 충족해야 합니다. 총 세균 수 ≤ 10 cfu, 대장균, 녹농균 또는 황색포도상구균이 검출되지 않아야 합니다.

2. 튜브 표면 처리 및 그래픽 인쇄 요구 사항

(1). 인쇄:

• 위치 편차는 확인된 상한 및 하한 범위 내(≤±0.1mm)이며, 이중 인쇄가 없습니다.

• 그래픽과 텍스트가 선명하고 완벽하며, 색상이 샘플과 일치합니다. 튜브 본체와 인쇄물 간의 색상 차이가 샘플 범위를 벗어나지 않습니다.

•글자 크기와 두께는 샘플과 거의 동일하며, 깨지거나 번진 글자, 누락된 흰색 부분 없이 가독성에 영향을 미치지 않습니다.

• 인쇄된 글꼴은 번짐이나 잉크 번짐이 눈에 띄지 않고, 문자, 구두점, 획, 흐림 등에서 오류, 누락 또는 불완전한 부분이 없이 정확합니다.

(2). 그래픽 및 텍스트: 인쇄 정렬이 정확하고, 주요 영역의 정렬 오차는 ≤1mm, 보조 영역의 정렬 오차는 ≤2mm입니다. 눈에 띄는 변색 반점이나 얼룩이 없습니다.

• 순용량이 100ml 이상인 튜브의 경우, 앞면에는 각각 0.5mm 이하의 점 2개(총 면적 0.2mm² 이하), 뒷면에는 각각 0.5mm 이하의 점 3개(총 면적 0.2mm² 이하)를 찍으십시오.

• 순용량이 100ml 미만인 튜브의 경우, 앞면에 0.5mm 이하의 점 1개(총 면적 0.2mm² 이하), 뒷면에 각각 0.5mm 이하의 점 2개(총 면적 0.2mm² 이하)를 찍도록 하십시오.

(3) 판편차

• 순용량이 100ml 이상인 튜브의 경우, 수직 평판 편차는 ±1.5mm 이하, 수평 편차는 ±1.5mm 이하입니다.

• 순용량이 100ml 미만인 튜브의 경우, 수직 편차는 ±1mm 이하, 수평 편차는 ±1mm 이하입니다.

(4) 내용 요구사항: 합의된 필름 및 샘플과 일치함.

(5). 색상 허용 오차: 인쇄 및 금속화 색상은 합의된 샘플과 일치하고 색상 편차는 합의된 상한 및 하한 내에 있습니다.

3. 화장품 튜브 제품 구조의 기본 요건

(1) 크기 규격: 설계 도면에 따라 버니어 캘리퍼스로 측정하고, 도면에 명시된 범위 내에서 허용 오차를 준수하십시오.

• 직경 - 최대 허용 오차 0.5mm

• 길이 - 최대 허용 오차 1.5mm

• 두께 - 최대 허용 오차 0.05mm

(2) 중량 요구사항: 0.1g 정밀 저울로 측정하고, 표준값 및 허용 오차는 합의된 범위 내에 있어야 함:

허용되는 최대 편차는 시료 무게의 10%입니다.

(3) 최대 용량: 용기를 20°C의 물로 채운 상태, 최대 용량은 채워진 물의 질량, 표준값 및 오차 범위는 합의에 따름.

• 허용되는 최대 편차는 샘플 전체 용량의 5%입니다.

(4) 벽 두께 일관성(내용물이 50ML 초과인 튜브의 경우): 튜브를 잘라 열고 두께 측정기로 상단, 중간, 하단의 5개 지점을 측정합니다. 최대 허용 편차는 0.05mm를 넘지 않습니다.

(5) 재료 요구사항: 공급자와 구매자 간의 계약에 명시된 바와 같이, 관련 국가 산업 표준에 따라 시험하고 밀봉된 샘플과 일치해야 합니다.

4. 화장품 튜브 밀봉 끝부분의 기본 요건

(1) 봉인 방법 및 형태는 양 당사자의 계약 요건을 충족합니다.

(2) 밀봉단 높이는 양 당사자의 계약 요구사항을 충족합니다.

(3) 밀봉은 중앙에 위치하고 좌우 편차가 ≤1mm인 직선입니다.

(4). 봉인 무결성:

• 지정된 용량만큼 물을 채운 후, 뚜껑 부분이 판 바깥쪽으로 나오도록 상판과 하판 사이에 넣습니다. 상판 중앙에 10kg의 압력을 5분간 가합니다. 밀봉된 끝부분이 터지거나 물이 새지 않아야 합니다.

• 에어건을 사용하여 튜브 내부에 0.15Mpa의 공기압을 3초 동안 가하십시오. 씰이 파손되지 않습니다.

5. 튜브와 액세서리 간의 적합성 요구 사항

(1) 착용감:

• 토크 테스트(나사식 마개): 나사식 캡을 튜브 입구에 10kgf/cm의 토크로 조일 때 튜브나 캡에 손상이 없어야 하며, 나사산이 미끄러지지 않아야 합니다.

• 개방력(스냅온 캡의 경우): 개방력은 적절해야 합니다.

(2) 장착 후 튜브나 캡이 비뚤어지지 않습니다.

(3) 튜브와 캡을 장착한 후에는 간격이 균일하고 일정해야 하며, 간격을 따라 손가락을 움직여도 막힘이 없어야 합니다. 최대 간격은 합의된 범위(≤0.2mm) 내에 있어야 합니다.

(4). 봉인 무결성 테스트:

• 튜브에 최대 용량의 약 9/10 정도 물을 채우고, 맞는 뚜껑(필요시 라이너 포함)을 씌운 후, 진공 건조기에 수평으로 놓고 -0.06MPa까지 진공을 걸어 5분간 유지합니다. 누출이 없어야 합니다.

• 튜브에 지정된 순량의 물을 채우고 뚜껑을 단단히 닫은 후 40°C에서 24시간 동안 수평으로 놓아두어 물이 새지 않도록 하십시오.

6. 화장품 튜브의 기능적 요구사항

(1) 압력 저항: 다음 두 가지 방법을 참고할 수 있습니다.

• 튜브에 최대 용량의 약 9/10 정도 물을 채우고, 맞는 뚜껑(필요시 라이너 포함)을 씌운 후, 진공 건조기에 수평으로 놓고 -0.08MPa까지 진공을 걸어 3분간 유지합니다. 튜브가 터지거나 누출되지 않아야 합니다.

• 각 배치에서 무작위로 10개의 샘플을 선택하고, 샘플 튜브에 제품의 순 함량과 동일한 무게 또는 부피의 물을 채운 후, 튜브 본체에 지정된 압력을 수직으로 1분 동안 가합니다. 이때 압력 헤드 면적은 용기 지지 면적의 1/2 이상이어야 합니다.

(2). 낙하 시험: 지정된 내용물 용량으로 채우고 뚜껑을 조인 후 120cm 높이에서 시멘트 바닥에 자유낙하하여 파열, 밀봉 파열, 누출이 발생하지 않음. 튜브와 뚜껑의 결합이 헐거워지지 않고 뚜껑이 빠지지 않음.

(3) 저온 및 고온 저항성(호환성 시험):

• 내용물을 튜브에 채우거나 시험편을 내용물에 담근 후 48°C 또는 -15°C에서 4주간 보관합니다. 튜브, 시험편 또는 내용물에 변화가 없으면 허용됩니다.

• 10개 재료 배치당 1개 배치를 테스트합니다. 각 배치에서 각 캐비티에서 캡 3개씩을 채취하여 튜브와 결합된 최소 20세트를 준비합니다. 튜브에 순 내용물과 동일한 무게 또는 부피의 물을 채웁니다. 샘플의 절반은 48±2°C 항온 오븐에서 48시간 동안 건조하고, 나머지 절반은 -5°C ~ -15°C로 냉각된 냉장고에서 48시간 동안 건조합니다. 샘플을 꺼내 실온으로 식힌 후 외관을 검사합니다. 합격 기준: 튜브 또는 캡의 파열, 변형(영구적인 형태 변화), 변색이 없어야 합니다. 튜브의 밀봉 부위 균열, 파손 등이 없어야 합니다.

(4) 황변 시험: 튜브를 UV 광선 아래 24시간 또는 햇빛 아래 1주일 동안 두어도 표준 시료에 비해 유의미한 변색이 나타나지 않습니다.

(5) 호환성 테스트: 내용물을 튜브에 채우거나 테스트 조각을 내용물에 담그고 48°C, -15°C에서 4주 동안 보관합니다. 튜브, 테스트 조각 또는 내용물에 변화가 없으면 허용됩니다.

(6) 접착 요구사항:

• 테이프 박리 테스트: 3M 810 테이프를 테스트 영역에 붙이고 기포가 생기지 않도록 매끄럽게 펴준 다음, 힘껏 빠르게 떼어냅니다. 테이프에 잉크나 금속 코팅(인쇄된 전체 면적의 5% 미만 손실) 또는 오일(전체 면적의 10% 미만 손실)이 묻어나지 않으면 합격입니다.

• 내용물 영향: 내용물에 손가락을 담근 후 테스트 영역을 앞뒤로 20회 문지릅니다. 내용물의 변색이나 잉크 손실이 없으면 합격입니다.

• 금속 도금 손실은 직경 0.2mm를 초과해서는 안 되며, 끊어진 선이나 문자가 없어야 합니다. 위치 편차는 0.5mm 이하여야 합니다.

• 스크린 인쇄, 튜브 표면층, 금속 도금: 10개 재료 배치당 1개 배치를 테스트하고, 각 배치에서 무작위로 10개의 샘플을 선택하여 70% 알코올에 30분 동안 담급니다. 튜브 표면층 손실이 없으며, 불량률은 1/10 이하입니다.

*메이팍 포장은 화장품 튜브 제조업체 저희 회사는 17년 이상 아크릴 화장품 용기 분야에 주력해 왔으며, 2006년에 설립되어 국내외에서 좋은 평판을 얻고 있습니다. 립스틱 용기에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.