Что такое анализ потока расплава при литье под давлением баночек с косметическим кремом? - Maypak

A Косметический крем в баночке Это контейнер, используемый для хранения и упаковки косметических пастообразных или кремообразных продуктов. К таким продуктам могут относиться кремы для лица, бальзамы для кожи, кремы для рук и т. д. Баночки для крема обычно имеют герметичную конструкцию, позволяющую сохранить свежесть и качество продукта. Они могут быть различных форм и материалов, чтобы соответствовать различным типам кремов и требованиям рынка.

A Пластиковая баночка для крема или Баночка с ПП-кремом Изделие имеет диаметр 58 мм и высоту 47,5 мм. Для подачи клея используется система горячего литья. В одной форме четыре отверстия, а литниковый канал расположен по центру нижней поверхности.

Далее, на примере данного изделия, будет подробно описан метод применения анализа потока расплава Moldex3D. Основная цель анализа — повышение эффективности производства системы охлаждения с использованием каналов специальной формы.

Чертежи изделий и эскизы конструкции пресс-форм:

(Выше представлены фотографии высокого разрешения футляра для баночек с косметическим кремом)

1. Обработка модели

Создайте новый проект с именем файла cream jar, импортируйте файл чертежа, содержащий изделие, канал потока и систему охлаждения, в подкласс модели и определите свойства каждого компонента.

(Выше представлены изображения высокого разрешения с информацией об импортируемой продукции)

2. Разделите сеть.

Выберите подходящую длину стороны сетки для различных компонентов. Длина стороны сетки изделия выбрана равной 2 мм, диаметр горячеканальной системы — 1,5 мм, а диаметр охлаждающей трубки — 2 мм. Готовая модель сетки показана на рисунке 3 ниже. После завершения проверьте окончательную сетку, чтобы убедиться в ее соответствии требованиям.

(Выше представлены изображения модели сетки в высоком разрешении)

3. Выбор материалов

Выберите PP, TAIRIPRO и K4635 в библиотеке материалов и задайте параметры материала:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие параметры набора материалов)

4. Настройки процесса формования

Для первоначального анализа и настройки параметров используйте условия формования по умолчанию:

5. Интерпретация результатов

Выполните полный анализ и проведите трехмерный анализ водотока. После завершения анализа проверьте следующие результаты:

(1). Анализ моделирования времени фронта волнового потока

В анимации вы можете понаблюдать за плавным заполнением и сбалансированным потоком продукта с четырьмя отверстиями:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие анализ волнового фронта потока)

(2). Имитационный анализ захваченного воздуха в резиновом покрытии

Согласно анализу, видно, что местонахождение захваченного воздуха в герметизированной оболочке находится у верхнего края и нижней разъемной поверхности. Необходимо обратить внимание на добавление механизма отвода воздуха на пресс-форму:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие анализ расположения захваченного воздуха в резиновом покрытии)

(3). Анализ моделирования сварочной линии

В этом изделии используется единая точка подачи клея снизу, что позволяет избежать образования сварочных швов:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие анализ сварочного шва)

(4). Анализ моделирования давления

При заданной скорости заполнения давление, необходимое для заполнения четырех отверстий данного изделия, составляет всего 8,55 МПа, что является низким показателем:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие анализ давления наполнения)

(5). Имитационный анализ температуры волнового фронта потока.

Распределение температуры на фронте потока равномерное, а разница температур составляет менее 20 °C:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие анализ температуры до начала флуктуаций пластической деформации)

(6). Анализ объемной усадки

Равномерное уменьшение объема:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие анализ объемной усадки)

(7). Анализ смещения вмятины

Если величина смещения вмятины велика, возрастает риск усадки изделия, и необходимо скорректировать параметры удержания давления:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие анализ смещения вмятины)

(8). Анализ температуры

В конце процесса охлаждения распределение температуры продукта находится в диапазоне от 42,46 °C до 155,686 °C, как показано на рисунке 13:

(Выше представлены фотографии высокого разрешения, демонстрирующие анализ температуры в охлаждающей части системы.)

(9). Анализ времени охлаждения до температуры выброса.

Чем толще локальный слой изделия, тем дольше время его охлаждения до температуры извлечения, как показано на рисунке 14. Это основная причина, влияющая на цикл формования.

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие анализ температуры выброса)

(10). Анализ максимального времени охлаждения

Максимальное время охлаждения изделия обычно должно составлять 50 секунд. Этот параметр влияет на цикл формования:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, иллюстрирующие расчетное максимальное время охлаждения)

(11). Анализ деформации и полного смещения

Деформация и усадка изделия находятся в пределах разумных значений, а внешние размеры стабильны:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие анализ деформации и полного смещения)

(12). Анализ деформации и округлости

Истинная округлость составляет 0,014 мм:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие анализ деформации и округлости)

Предварительный анализ данного случая показал, что косметический крем в баночке равномерно заполняется клеем в центре верхней центральной части четырехгнездной горячеканальной формы. Дефектов литья под давлением, таких как сварочные швы, инкапсуляция, захваченный воздух и т. д., не обнаружено. Необходимо улучшить внешний вид, усадку и время охлаждения, а также решить проблему длительного ожидания.

6. Оптимизация решения

Для решения проблемы усадки изделия, выявленной при первоначальном анализе, необходимо скорректировать параметры формования:

Перепроверьте следующие результаты с учетом внесенных корректировок:

(1). Анализ уменьшения объема после оптимизации параметров.

Усадка объема продукции равномерна и ниже первоначального плана, что означает снижение риска усадки:

(Выше представлены фотографии высокого разрешения, демонстрирующие усадку объема изделия после корректировки параметров формования)

(2). Анализ смещения вмятины после оптимизации параметров.

Значение смещения вмятины уменьшается, а риск усадки изделия из-за дефектов внешнего вида снижается:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, демонстрирующие анализ смещения вмятин на изделии после корректировки параметров формования)

(3). Анализ времени, необходимого для охлаждения до температуры выброса после оптимизации параметров.

Время охлаждения до температуры выброса сокращается на 12 секунд по сравнению с первоначальным планом:

(Выше представлены изображения высокого разрешения, показывающие время, необходимое для достижения температуры выталкивания после корректировки параметров формования)

(4). Анализ максимального времени охлаждения после оптимизации параметров.

В настоящее время максимальное время охлаждения изделия составляет всего 40 секунд, что на 10 секунд меньше, чем планировалось изначально.

(Выше представлены изображения высокого разрешения, показывающие время, необходимое для достижения температуры выталкивания после корректировки параметров формования)

На этом примере показано, что Moldex3D может прогнозировать потенциальные риски заранее на этапе проектирования пресс-формы и выступать в роли контроля качества конструкции. Одновременно это позволяет решать проблемы, возникающие при литье, сокращать цикл литья и снижать производственные затраты.

*Упаковка Maypak Производитель баночек косметического крема Компания, основанная в 2006 году и специализирующаяся на производстве косметических кремов в баночках более 17 лет, пользуется хорошей репутацией как в стране, так и за рубежом. Если у вас есть вопросы о тюбиках для губной помады, пожалуйста, свяжитесь с нами.