معلومات أساسية عن زجاجات الأكريليك؟ - مايباك

1. فهم مادة الأكريليك

الأكريليك، المعروف أيضاً باسم PMMA أو الأكريليك، مشتق من الكلمة الإنجليزية "acrylic" (بلاستيك أكريليك). اسمه الكيميائي هو بولي ميثيل ميثاكريلات، وهو مادة بوليمرية بلاستيكية مهمة طُوّرت سابقاً. يتميز بشفافية عالية، وثبات كيميائي، ومقاومة للعوامل الجوية، وسهولة التلوين والتشكيل، ومظهر جميل. يُستخدم على نطاق واسع في قطاع البناء، وله تطبيقات متعددة. يمكن تقسيم منتجات البلكسي جلاس عموماً إلى ألواح مصبوبة، وألواح مبثوقة، ومركبات قولبة.

2. استخدام الزجاجات الأكريليكية في صناعة مستحضرات التجميل

في مجال عبوات زجاجات مستحضرات التجميل ، زجاجات أكريليك تُستخدم عبوات الأكريليك على نطاق واسع في تغليف مستحضرات التجميل، مثل الكريمات والمستحضرات الفاخرة، وتحظى بشعبية كبيرة في السوق. فهي لا تتمتع فقط بخصائص البلاستيك - كالمقاومة للصدمات، وخفة الوزن، وسهولة التلوين والتصنيع، وانخفاض التكلفة - بل تتميز أيضًا بخصائص الزجاج من حيث المظهر الجميل والملمس الفاخر. وهذا يُمكّن مصنّعي مستحضرات التجميل من استخدام عبوات بلاستيكية للحصول على مظهر الزجاج، بالإضافة إلى مزايا مقاومة السقوط والنقل. تتميز عبوات الأكريليك بتنوعها الكبير وألوانها الغنية وأدائها الشامل الممتاز، مما يوفر للمصممين خيارات متعددة. يمكن صبغها، كما يمكن طلاء سطحها أو طباعته بالشاشة الحريرية أو تغليفه بالتفريغ. حاليًا، يتركز مصنّعو عبوات الأكريليك لمستحضرات التجميل في الصين بشكل نسبي في شانغيو، بمقاطعة تشجيانغ. ويُعدّ هؤلاء المصنّعون من أوائل من بدأوا إنتاج عبوات الأكريليك في الصين، ويتم تصدير منتجاتهم إلى أسواق تغليف عبوات مستحضرات التجميل في أوروبا وأمريكا.

تتميز عبوات الأكريليك بشفافية فائقة، حيث تصل نسبة نفاذية الضوء فيها إلى أكثر من 92%، كما أنها مقاومة للتقادم، ويمكن استخدامها في الهواء الطلق دون أي قلق. ورغم النجاح الكبير الذي حققته عبوات الأكريليك في سوق مستحضرات التجميل، إلا أنها لم تُستخدم على نطاق واسع في مجالات التعبئة والتغليف الأخرى كالأغذية والأدوية. وهذا مجال جدير بالاستكشاف والتطوير لمصنعي عبوات الأكريليك.

3. تكنولوجيا معالجة الأكريليك

(1). الصب

تُستخدم عملية الصب لتشكيل ألواح وقضبان ومقاطع أخرى من البلكسي جلاس، حيث تُشكّل هذه المقاطع عن طريق البلمرة الكتلية. وتحتاج المنتجات المصبوبة إلى معالجة لاحقة، وتكون شروط هذه المعالجة ساعتين عند درجة حرارة 60 درجة مئوية وساعتين عند درجة حرارة 120 درجة مئوية.

(2). قولبة الحقن

تعتمد عملية التشكيل بالحقن على حبيبات مُحضّرة بتقنية البلمرة المعلقة، ويتم التشكيل باستخدام آلات حقن عادية ذات مكبس أو لولبي. تحتاج المنتجات المشكّلة بالحقن إلى معالجة لاحقة لإزالة الإجهاد الداخلي. تتم هذه المعالجة في فرن تجفيف ذي دوران هواء ساخن عند درجة حرارة تتراوح بين 70 و80 درجة مئوية. يعتمد وقت المعالجة على سُمك المنتج، ويستغرق عادةً حوالي 4 ساعات.

(3). قولبة البثق

يمكن أيضًا تشكيل بولي ميثيل ميثاكريلات عن طريق البثق، وتُصنع ألواح وقضبان وأنابيب وصفائح من البلكسي جلاس، وغيرها، من الجزيئات الناتجة عن بلمرة التعليق. إلا أن المقاطع المُحضّرة بهذه الطريقة، وخاصة الألواح، تتميز بوزن جزيئي منخفض. كما أن خصائصها الميكانيكية ومقاومتها للحرارة والمذيبات ليست بجودة المقاطع المصبوبة، لكن ميزتها تكمن في كفاءة الإنتاج العالية، لا سيما بالنسبة للأنابيب وغيرها من قوالب الصب. ويمكن استخدام طارد عادم أحادي أو ثنائي المرحلة في عملية التشكيل بالبثق، وتكون نسبة طول البرغي إلى قطره عادةً بين 20 و25. يوضح الجدول 2 ظروف العملية النموذجية للتشكيل بالبثق.

(4). التشكيل الحراري

التشكيل الحراري هو عملية تحويل ألواح أو صفائح البلكسي جلاس إلى منتجات بأحجام وأشكال متنوعة. تُقطع القطع الخام إلى الحجم المطلوب، ثم تُثبّت على إطار القالب، وتُسخّن لتليينها، ثم تُضغط لتلتصق بسطح القالب. للحصول على نفس شكل المقطع الجانبي، تُشذّب الحواف بعد التبريد والتشكيل للحصول على المنتج النهائي. يمكن إجراء الضغط عن طريق السحب بالتفريغ أو بالضغط المباشر على المكبس باستخدام المقطع الجانبي. يمكن الرجوع إلى نطاق درجة الحرارة الموصى به في الجدول 3 لتحديد درجة حرارة التشكيل الحراري. عند استخدام منتجات التشكيل السريع بالتفريغ والسحب المنخفض، يُنصح باستخدام درجة حرارة قريبة من الحد الأدنى. عند تشكيل منتج ذي أشكال معقدة، يُنصح باستخدام درجة حرارة قريبة من الحد الأعلى. عمومًا، تُستخدم درجة الحرارة العادية.

(5). النقش والقطع

تُستخدم هذه التقنية بشكل أساسي لتفريغ ونقش مواد الأكريليك المُشكّلة أو الملونة. ويمكن لآلات النقش والقطع بالليزر العادية تلبية احتياجات النقش والتفريغ لمعظم منتجات الأكريليك.

4. خصائص العملية

(1) يحتوي بولي ميثيل ميثاكريلات على مجموعات ميثيل قطبية جانبية، ويتميز بخاصية امتصاص الرطوبة العالية. تتراوح نسبة امتصاص الماء عادةً بين 0.3% و0.4%. يجب تجفيفه قبل التشكيل. تتم عملية التجفيف عند درجة حرارة 80-85 درجة مئوية لمدة 4-5 ساعات.

(2) يتميز بولي ميثيل ميثاكريلات بخصائص سائلة غير نيوتونية فعالة وواضحة في نطاق درجة حرارة عملية التشكيل. تنخفض لزوجة المصهور بشكل ملحوظ مع زيادة معدل القص، كما أنها حساسة للغاية لتغيرات درجة الحرارة. لذلك، في عملية تشكيل بولي ميثيل ميثاكريلات، يمكن لزيادة ضغط ودرجة حرارة التشكيل أن تقلل بشكل كبير من لزوجة المصهور وتحقق سيولة أفضل.

(3). درجة الحرارة التي يبدأ عندها بولي ميثيل ميثاكريلات بالتدفق هي حوالي 160 درجة مئوية، ودرجة الحرارة التي يبدأ عندها بالتحلل أعلى من 270 درجة مئوية، مما يعني أن نطاق درجة حرارة المعالجة واسع.

(4) يتميز بولي ميثيل ميثاكريلات بلزوجة عالية عند الانصهار وسرعة تبريد عالية، مما يجعل المنتج عرضة للإجهاد الداخلي. لذلك، يتطلب الأمر تحكمًا دقيقًا في ظروف عملية التشكيل، بالإضافة إلى عمليات معالجة لاحقة.

(5). بولي ميثيل ميثاكريلات هو بوليمر غير متبلور، ومعدل انكماشه ونطاق تغيره صغيران، بشكل عام حوالي 0.5٪ - 0.8٪، وهو ما يساعد على تشكيل الأجزاء البلاستيكية بدقة أبعاد عالية.

(6). يتميز بولي ميثيل ميثاكريلات بأداء قطع جيد للغاية، ويمكن تشكيل مقاطعه بسهولة إلى أحجام مختلفة مطلوبة.

*عبوات مايباك هي مصنع زجاجات الأكريليك تُركز الشركة على صناعة الزجاجات الأكريليكية منذ أكثر من 17 عامًا، وقد تأسست عام 2006، وتتمتع بسمعة طيبة محليًا وعالميًا. إذا كانت لديكم أي استفسارات حول أنابيب أحمر الشفاه، يُرجى التواصل معنا.