化粧品包装ボトルの着色および印刷工程とは？ - Maypa

1. 着色工程

これは主に、パッケージの外観が表現できる色や質感の効果を指します。

1) アルミナ： アルミニウム製の外装は、内側のプラスチック層で覆われている。

2) 電気めっき（UV）：スプレー塗装と比較して、より明るい効果が得られます。

電気めっきとは、めっき対象となる金属を含む塩溶液中で、めっき対象となる母材を陰極として用い、電気分解によってめっき溶液中のめっき対象金属の陽イオンを母材の表面に析出させて被膜を形成する表面処理方法である。

電気めっきの効果は比較的明るく、一般的にはボトルキャップポンプヘッドやボトル本体の電気めっきも可能ですが、コストは比較的高額です。電気めっき工程は環境にあまり優しくなく、年末には環境保護に関する抜き打ち検査が頻繁に行われるため、納期に影響が出る場合があります。

3) 散布： 電気めっきと比較すると、色はくすんでいて艶がない。

スプレー塗装とは、スプレーガンまたはディスクアトマイザーを用いて、圧力または遠心力によって均一で微細な霧状の液滴に分散させ、それを被塗装物の表面に塗布する塗装方法を指します。化粧品ボトル処理方法には、内瓶の外側に噴霧する、外瓶の内側に噴霧する、瓶の表面に噴霧するなど、いくつかの方法があります。

内瓶の外側にスプレーがかかっている：内瓶（ライナー）の外側にスプレーがかかっています。外瓶と内瓶の間には、見た目上明らかな隙間があります。

外瓶の内側にスプレー塗装：外瓶の内側にスプレー塗装が施されており、外から見ると大きく見えます。最も典型的な例は、ラネージュのアイソレーションクリームのボトルです。このようなボトル本体の構造には、ライナーが必要です。

外瓶外側への噴霧：ボトル本体の最外面に直接噴霧する工程です。

4) フロスティング：霜が降りたような質感の層。

フロスティングの原理は、加速研磨粒子をボトル本体の表面に擦り付けることで、錆の除去、バリ取り、脱酸化層の形成、表面の前処理などを実現することです。これにより、ボトル本体表面の滑らかさや応力状態を変化させることができます。

5. ブラッシュドゴールドコーティングシルバー：これは実際にはフィルムで、注意深く観察するとボトルに隙間が見つかります。

6. 二次酸化：元の酸化層に二次酸化を施すことで、つや消し模様で覆われた滑らかな表面、または滑らかな模様で覆われたつや消し表面を実現します。主にロゴ作成に使用されます。

7. 射出成形による着色：製品を射出する際に原料にトナーを添加するか、マスターバッチを直接原料として使用する方法です。この方法は比較的安価です。

2. 印刷工程

主に、ボトルに文字模様を印刷する様々な工程を指します。

1) スクリーン印刷：

スクリーンを版のベースとして使用し、感光性製版法によってグラフィックを施したスクリーン印刷版を作成します。スクリーン印刷は、スクリーン印刷版、スキージ、インク、印刷台、基材の5つの主要要素から構成されます。スクリーン印刷版のグラフィック部分はインクを透過し、メッシュの非グラフィック部分はインクを透過しないという基本原理を利用します。

印刷後、効果は明ら​​かに凹凸のある感触になります。これはインクの層によるものです。シルクスクリーン印刷の通常のボトル（円筒形）は一度に印刷できます。その他の不規則な形状のものは、1回分の料金がかかります。色も1回分の料金です。また、自己乾燥インクとUVインクの2種類に分かれています。自己乾燥インクは長期間剥がれやすく、アルコールで拭き取ることができます。UVインクは触ると明らかに凹凸があり、拭き取りにくいです。

2) ホットスタンピング：

ホットスタンピング（ホットスタンプとも呼ばれる）は、印刷装飾プロセスの一種です。金属印刷版を加熱し、箔を印刷物の上に置くことで、金色の文字や模様を浮き彫りにします。陽極酸化アルミニウムのアルミニウム層を熱転写の原理を利用して基材表面に転写し、特殊な金属効果を生み出します。ホットスタンピングの主な材料は陽極酸化アルミニウム箔であるため、陽極酸化アルミニウムホットスタンピングとも呼ばれます。

3) 水転写印刷：

これは、水圧を利用して立体製品の表面に転写紙にカラーパターンを印刷する方法です。印刷された線は均一ではなく、価格も高くなります。

4) 熱転写印刷：

熱転写印刷は、耐熱粘着紙にパターンや模様を印刷し、加熱・加圧することでインク層のパターンを仕上がり素材に転写する技術です。熱転写フィルム印刷では、多色パターンを一度に形成でき、色合わせも不要で、シンプルな装置でもリアルなパターンを印刷できます。熱転写印刷は、主に大量生産品や複雑な印刷物に使用されます。表面にフィルム層を貼り付ける方式であり、価格は高めです。

5) オフセット印刷:

主にアルミ複合ホースやオールプラスチックホースに使用されます。オフセット印刷で着色ホースに白を印刷する場合、オフセット印刷では背景色が透けて見えるため、白の印刷にはシルクスクリーン印刷を使用する必要があります。また、ホースの表面に光沢フィルムやサブフィルムの層を貼る場合もあります。

6) 3DエンボスUV印刷：

3層印刷機能により、白インク、カラーインク、ニスの3層印刷を一度に行うことができます。あらゆる媒体に印刷する際、前処理として色を再現できる白インクを使用し、同時に表面にニス層を追加することで、より美しい印刷効果が得られます。このプロセスは比較的高価であり、広く普及していません。