บริษัท Maypak Packaging มุ่งเน้นการออกแบบและผลิตบรรจุภัณฑ์และขวดสำหรับเครื่องสำอาง โดยให้บริการแบบครบวงจรตามความต้องการของลูกค้า
1. ขั้นตอนการลงสี
โดยหลักแล้วหมายถึงเอฟเฟ็กต์สีและพื้นผิวที่รูปลักษณ์ของบรรจุภัณฑ์สามารถนำเสนอได้
1). อลูมินา: เปลือกนอกทำจากอะลูมิเนียม หุ้มด้วยพลาสติกชั้นในหนึ่งชั้น

2). การชุบด้วยไฟฟ้า (UV): เมื่อเทียบกับการพ่นสีแล้ว ผลลัพธ์จะสว่างกว่า

การชุบด้วยไฟฟ้าหมายถึงวิธีการปรับสภาพพื้นผิวโดยใช้สารละลายเกลือที่มีโลหะที่จะชุบ โดยใช้โลหะพื้นฐานที่จะชุบเป็นขั้วลบ และผ่านกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส ไอออนบวกของโลหะที่จะชุบในสารละลายชุบจะถูกตกตะกอนบนพื้นผิวของโลหะพื้นฐานเพื่อสร้างเป็นชั้นเคลือบ
ผลลัพธ์ของการชุบด้วยไฟฟ้าค่อนข้างสดใส และโดยทั่วไปใช้ใน ฝาขวด การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าสำหรับหัวปั๊มและตัวขวดก็มีให้บริการเช่นกัน แต่ต้นทุนค่อนข้างสูง กระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากนัก และมักมีการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อมแบบสุ่มในช่วงปลายปี ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อกำหนดการส่งมอบสินค้า
3). การพ่น: เมื่อเทียบกับการชุบด้วยไฟฟ้าแล้ว สีจะหมองและไม่สดใส
การพ่นหมายถึงวิธีการเคลือบผิวโดยใช้ปืนพ่นหรือหัวพ่นแบบจานเพื่อกระจายละอองให้เป็นละอองละเอียดและสม่ำเสมอโดยอาศัยแรงดันหรือแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง แล้วพ่นลงบนพื้นผิวของวัตถุที่ต้องการเคลือบ ในการใช้งาน ขวดเครื่องสำอาง มีวิธีการบำบัดหลายวิธี ได้แก่ การฉีดพ่นด้านนอกขวดด้านใน การฉีดพ่นด้านในขวดด้านนอก และการฉีดพ่นที่พื้นผิวของขวด
การฉีดพ่นด้านนอกของขวดด้านใน: คือการฉีดพ่นด้านนอกของขวดด้านใน (ไลเนอร์) จะเห็นช่องว่างที่ชัดเจนระหว่างขวดด้านนอกกับขวดด้านในเมื่อมองจากภายนอก

การพ่นสีด้านในขวด: เป็นการพ่นสีที่ด้านในของขวด ทำให้ดูใหญ่กว่าเมื่อมองจากภายนอก แบบคลาสสิกที่สุดคือขวดครีมบำรุงผิว Laneige ที่ใช้โครงสร้างแบบนี้ ขวดที่มีโครงสร้างแบบนี้จำเป็นต้องมีแผ่นรองด้านใน

การฉีดพ่นภายนอกขวด: คือกระบวนการฉีดพ่นโดยตรงบนพื้นผิวด้านนอกสุดของตัวขวด

4). น้ำตาลไอซิ่ง: ชั้นของพื้นผิวที่มีลักษณะคล้ายน้ำตาลไอซิ่ง

หลักการของการขัดผิวคือการใช้ผงขัดที่มีความเร็วสูงถูไปบนพื้นผิวของตัวขวดเพื่อกำจัดสนิม ลบคม ขจัดชั้นออกซิเดชัน หรือปรับสภาพพื้นผิว ฯลฯ ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงความเรียบและสภาพความเค้นของพื้นผิวตัวขวดได้
5. เงินเคลือบทองแบบขัดเงา: จริงๆ แล้วมันเป็นฟิล์มบางๆ และคุณจะเห็นช่องว่างบนขวดได้หากสังเกตอย่างละเอียด

6. การออกซิเดชันขั้นที่สอง: คือการดำเนินการออกซิเดชันขั้นที่สองบนชั้นออกไซด์เดิม เพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบที่ปกคลุมด้วยลวดลายด้าน หรือพื้นผิวด้านที่มีลวดลายเรียบ ส่วนใหญ่ใช้ในการทำโลโก้

7. การพิมพ์สีแบบฉีด: คือการเติมผงหมึกเข้าไปในวัตถุดิบขณะฉีดผลิตภัณฑ์ หรือใช้มาสเตอร์แบทช์เป็นวัตถุดิบโดยตรง กระบวนการนี้ค่อนข้างประหยัดต้นทุน

2. กระบวนการพิมพ์
โดยหลักแล้วหมายถึงกระบวนการต่างๆ ในการพิมพ์ลวดลายตัวอักษรลงบนขวด
1). การพิมพ์สกรีน:
ใช้ตะแกรงเป็นฐานของแผ่นพิมพ์ และสร้างแผ่นพิมพ์สกรีนที่มีภาพกราฟิกโดยใช้วิธีการทำแผ่นพิมพ์ไวแสง การพิมพ์สกรีนประกอบด้วยองค์ประกอบหลักห้าอย่าง ได้แก่ แผ่นพิมพ์สกรีน ไม้ปาดหมึก หมึก โต๊ะพิมพ์ และวัสดุพิมพ์ โดยใช้หลักการพื้นฐานที่ว่า ส่วนที่เป็นภาพกราฟิกบนแผ่นพิมพ์สกรีนสามารถให้หมึกผ่านได้ และส่วนที่ไม่เป็นภาพกราฟิกบนตะแกรงจะไม่สามารถให้หมึกผ่านได้

หลังจากพิมพ์แล้ว ลักษณะพื้นผิวจะนูนและเว้าอย่างเห็นได้ชัด เนื่องจากเป็นการพิมพ์แบบชั้นหมึก การพิมพ์สกรีนลงบนขวดทรงกระบอกทั่วไปสามารถพิมพ์ได้ในครั้งเดียว ส่วนชิ้นงานรูปทรงไม่สม่ำเสมออื่นๆ จะคิดค่าบริการเป็นรายครั้ง การพิมพ์สีก็คิดค่าบริการเป็นรายครั้งเช่นกัน และแบ่งออกเป็นสองประเภท คือ หมึกแห้งเร็วและหมึกยูวี หมึกแห้งเร็วจะหลุดลอกง่ายเมื่อเวลาผ่านไป และสามารถเช็ดออกได้ด้วยแอลกอฮอล์ ส่วนหมึกยูวีจะมีลักษณะพื้นผิวไม่เรียบเนียนเมื่อสัมผัส และเช็ดออกได้ยาก
2). การปั๊มร้อน:
การปั๊มร้อน หรือที่รู้จักกันในชื่อการปั๊มร้อน เป็นกระบวนการตกแต่งการพิมพ์ชนิดหนึ่ง โดยใช้แผ่นพิมพ์โลหะที่ให้ความร้อน แล้ววางแผ่นฟอยล์ลงบนวัสดุที่ต้องการพิมพ์ เพื่อสร้างลวดลายหรือตัวอักษรสีทองนูนขึ้นมา กระบวนการนี้ใช้หลักการถ่ายเทความร้อนในการถ่ายโอนชั้นอะลูมิเนียมในอะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์ไปยังพื้นผิวของวัสดุ ทำให้เกิดเอฟเฟ็กต์โลหะพิเศษ เนื่องจากวัสดุหลักที่ใช้ในการปั๊มร้อนคือแผ่นฟอยล์อะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์ จึงเรียกการปั๊มร้อนแบบนี้ว่า การปั๊มร้อนอะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์

3). การพิมพ์ลายด้วยระบบถ่ายโอนน้ำ:
เป็นวิธีการพิมพ์ลวดลายสีลงบนกระดาษถ่ายโอนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สามมิติโดยใช้แรงดันน้ำ เส้นที่พิมพ์ออกมาจะไม่สม่ำเสมอ และราคาสูงกว่า

4). การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อน:
การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนเป็นเทคโนโลยีที่พิมพ์ลวดลายหรือรูปแบบลงบนกระดาษกาวทนความร้อน และพิมพ์ลวดลายของชั้นหมึกบนวัสดุสำเร็จรูปโดยใช้ความร้อนและการกด การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนสามารถสร้างลวดลายหลายสีได้ในครั้งเดียว ไม่จำเป็นต้องปรับเทียบสี และอุปกรณ์ที่เรียบง่ายก็สามารถพิมพ์ลวดลายที่สมจริงได้ การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนส่วนใหญ่ใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมากและการพิมพ์ที่ซับซ้อน จัดอยู่ในประเภทการติดฟิล์มลงบนพื้นผิว ราคาค่อนข้างสูง

5). การพิมพ์ ออฟเซ็ต:
โดยส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่ออลูมิเนียม-พลาสติกและท่อพลาสติกล้วน หากพิมพ์ออฟเซ็ตบนท่อสี จะต้องใช้การพิมพ์สกรีนเมื่อพิมพ์สีขาว เนื่องจากการพิมพ์ออฟเซ็ตจะทำให้เห็นสีพื้นหลัง และบางครั้งอาจมีการติดฟิล์มเคลือบเงาหรือฟิล์มรองไว้ที่พื้นผิวของท่อด้วย

6). การพิมพ์นูน 3 มิติด้วยแสง UV:
ฟังก์ชันการพิมพ์ 3 ชั้น สามารถพิมพ์ 3 ชั้นพร้อมกันได้ ได้แก่ สีขาว สี และเคลือบเงา เมื่อพิมพ์บนวัสดุใดๆ ก็ตาม ให้ใช้หมึกสีขาวที่สามารถลดสีได้ในการเตรียมพื้นผิว และเคลือบด้วยน้ำยาเคลือบเงาในเวลาเดียวกัน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่สวยงามยิ่งขึ้น กระบวนการนี้ค่อนข้างมีราคาแพงและยังไม่เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย

ลิงก์ด่วน