Maypak Packaging koncentruje się na projektowaniu i produkcji pojemników i butelek kosmetycznych, zapewniając kompleksową obsługę dostosowaną do potrzeb klienta
1. Proces koloryzacji
Dotyczy to głównie efektu koloru i tekstury, jaki może wywołać wygląd opakowania.
1). Tlenek glinu: Zewnętrzna część aluminiowa jest pokryta jedną warstwą wewnętrznego plastiku.

2) Galwanizacja (UV): W porównaniu z natryskiwaniem, efekt jest jaśniejszy.

Galwanizacja to metoda obróbki powierzchni, w której w roztworze soli zawierającym metal, który ma być pokryty powłoką, metal bazowy, który ma być pokryty powłoką, jest używany jako katoda, a poprzez elektrolizę kationy metalu, który ma być pokryty powłoką, osadzają się na powierzchni metalu bazowego, tworząc powłokę.
Efekt galwanizacji jest stosunkowo jasny i jest powszechnie stosowany w zakrętka od butelki Dostępne są również głowice pomp i galwanizacja korpusu butelki, a koszt jest stosunkowo wysoki. Proces galwanizacji nie jest zbyt przyjazny dla środowiska i często jest poddawany wyrywkowym kontrolom pod kątem ochrony środowiska pod koniec roku, co wpływa na harmonogram dostaw.
3). Opryskiwanie: W porównaniu z galwanizacją kolor jest matowy i matowy
Natryskiwanie odnosi się do metody powlekania, w której pistolet natryskowy lub rozpylacz tarczowy jest używany do rozpylania jednorodnych i drobnych kropelek mgiełki za pomocą ciśnienia lub siły odśrodkowej i nakładania ich na powierzchnię powlekanego obiektu. butelki kosmetyczne Istnieje kilka metod oczyszczania, w tym spryskiwanie zewnętrznej części wewnętrznej butelki, spryskiwanie wnętrza zewnętrznej butelki i spryskiwanie powierzchni butelki.
Natrysk na zewnętrzną stronę wewnętrznej butelki: natrysk na zewnętrzną stronę wewnętrznej butelki (liner). Na pierwszy rzut oka widać wyraźną szczelinę między zewnętrzną butelką a zewnętrzną butelką.

Spray wewnątrz zewnętrznej butelki: Jest on namalowany sprayem na wewnętrznej stronie zewnętrznej butelki, która z zewnątrz wygląda na większą. Najbardziej klasycznym sposobem jest użycie butelki kremu izolacyjnego Laneige w ten sposób. Taka konstrukcja butelki wymaga wkładki.

Natryskiwanie na zewnątrz zewnętrznej części butelki: jest to proces natryskiwania bezpośrednio na najbardziej zewnętrzną powierzchnię korpusu butelki

4) Lukier: warstwa o mrożonej fakturze.

Zasada matowienia polega na pocieraniu przyspieszonych cząstek ściernych o powierzchnię korpusu butelki w celu usunięcia rdzy, gratowania, odtlenienia warstwy lub wstępnej obróbki powierzchni itp. Może to zmienić gładkość i stan naprężenia powierzchni korpusu butelki.
5. Srebro pokryte szczotkowanym złotem: Tak naprawdę jest to powłoka, a jeśli uważnie się przyjrzysz, na butelce znajdziesz szczeliny.

6. Utlenianie wtórne: Polega na przeprowadzeniu utleniania wtórnego na oryginalnej warstwie tlenku, aby uzyskać gładką powierzchnię pokrytą matowymi wzorami lub matową powierzchnię z gładkimi wzorami. Stosowane głównie do produkcji logo.

7. Barwienie wtryskowe: polega na dodaniu tonera do surowca podczas wtryskiwania produktu lub bezpośrednim użyciu koncentratu barwiącego. Proces ten jest stosunkowo tani.

2. Proces drukowania
Odnosi się głównie do różnych procesów drukowania wzoru tekstowego na butelce.
1). Sitodruk:
Użyj sita jako podstawy płyty i wykonaj matrycę do sitodruku z grafiką, stosując metodę produkcji matryc światłoczułych. Sitodruk składa się z pięciu głównych elementów: matrycy sitodrukowej, rakla, farby, stołu drukarskiego i podłoża. Wykorzystaj podstawową zasadę, że część graficzna matrycy sitodrukowej może przejść przez farbę, a część niegraficzna siatki – nie.

Po wydrukowaniu efekt ma wyraźny wklęsło-wypukły kształt. Dzieje się tak, ponieważ jest to warstwa farby. Sitodruk na standardowych butelkach (cylindrycznych) można wykonać jednorazowo. Za inne nieregularne elementy pobierana jest jednorazowa opłata. Kolor również jest płatny jednorazowo. Wyróżnia się dwa rodzaje: tusz samoschnący i tusz UV. Tusz samoschnący łatwo się rozmazuje i można go zetrzeć alkoholem. Tusz UV ma wyraźne nierówności w dotyku i jest trudny do wytarcia.
2). Tłoczenie na gorąco:
Tłoczenie na gorąco, znane również jako hot stamping, to proces zdobienia nadruku. Metalowa forma drukarska jest podgrzewana, a folia nakładana jest na zadrukowany materiał, aby wytłoczyć złoty tekst lub wzór. Wykorzystuje zasadę przenoszenia ciepła, aby przenieść warstwę aluminium z anodowanego aluminium na powierzchnię podłoża, tworząc specjalny metaliczny efekt. Ponieważ głównym materiałem używanym w tłoczeniu na gorąco jest anodowana folia aluminiowa, tłoczenie na gorąco nazywane jest również tłoczeniem na gorąco anodowanego aluminium.

3). Druk transferowy wodny:
To metoda drukowania kolorowego wzoru na papierze transferowym na powierzchni produktu trójwymiarowego za pomocą ciśnienia wody. Drukowane linie są nierównomierne, a cena jest wyższa.

4). Druk termotransferowy:
Druk termotransferowy to technologia drukująca wzory na papierze samoprzylepnym odpornym na wysoką temperaturę, a następnie nanosząca warstwę farby na gotowy materiał poprzez podgrzanie i dociśnięcie. Druk termotransferowy na folii umożliwia tworzenie wielokolorowych wzorów jednocześnie, bez konieczności pasowania kolorów, a prosty sprzęt pozwala również na druk realistycznych wzorów. Druk termotransferowy jest najczęściej stosowany w przypadku produktów o dużej objętości i skomplikowanym nadruku. Polega on na nałożeniu warstwy folii na powierzchnię. Cena jest dość wysoka.

5). Druk offsetowy :
Jest on stosowany głównie do węży aluminiowo-plastikowych i całkowicie plastikowych. Jeśli druk offsetowy dotyczy węży kolorowych, należy zastosować sitodruk, aby uzyskać kolor biały, ponieważ druk offsetowy uwidoczni kolor tła. Czasami na powierzchnię węża nakładana jest warstwa błyszczącej folii lub podfolii.

6). Druk UV tłoczony 3D:
Funkcja druku 3-warstwowego: druk 3-warstwowy bieli, koloru i lakieru może być wykonywany jednocześnie. Podczas drukowania na dowolnym nośniku, należy użyć białego atramentu, który pozwala na odtworzenie redukcji koloru, do wstępnej obróbki, a jednocześnie nałożyć warstwę lakieru na warstwę wierzchnią. Zapewnia to piękniejszy efekt druku. Proces ten jest stosunkowo drogi i rzadko stosowany.

Szybkie linki