エアレスボトル包装材料の品質検査基準は何ですか？ - メイパック

ONE

標準画質

1. 適切な対象物

この記事の内容は、様々な日用化学薬品の検査に適用できます。エアレスボトルまた、内容は参考情報としてのみご利用ください。

2. 用語と定義

表面の一次表面と二次表面の定義：製品の外観は、通常の使用における表面の重要性に応じて評価されるべきである。

正面：全体を組み合わせた後、露出する部分。例えば、製品の上部、中央部、および見える部分など。

二次面：全体の組み立て後、隠れた部分や、目立たない、あるいは見つけにくい露出部分。例えば、製品の底面など。

3. 品質不良レベル

致命的な欠陥：製造、輸送、販売、使用の過程で、関連法規に違反したり、人体に危害を及ぼしたりすること。

重大な欠陥：構造品質によって機能品質と安全性が損なわれ、製品の販売に直接影響を与えたり、販売された製品が期待される効果を達成できなかったり、資格のない消費者が使用時に不快な反応を感じたりする。

一般的な欠陥：外観品質に関連するもので、製品の構造や機能的な使用感には影響せず、製品の外観に大きな影響はないものの、使用時に消費者に不快感を与えるものです。

TWO

外観品質要件

1. 外観の基本基準：

エアレスボトルは、完全で滑らかで、ひび割れ、バリ、変形、油染み、収縮がなく、ネジ山がはっきりとして完全であること。エアレスボトルとローションボトルは、完全で滑らかで清潔であり、ネジ山がまっすぐで滑らかで完全であり、バリや穴がなく、明らかな傷、染み、変形がなく、パーティングラインの明らかなずれがないこと。透明ボトルは、透明で澄んでいること。

2. 表面印刷およびグラフィック印刷

色差：色は均一で、指定された色と一致しているか、またはカラープレートの密封サンプルの範囲内です。

印刷および銀箔押し：フォントと模様は、明らかなずれ、ずれ、または欠陥がなく、正確で、鮮明で、均一でなければなりません。銀箔押しは、刻印の欠落、位置ずれ、明らかな重なり、またはギザギザがなく、完全でなければなりません。

消毒用アルコールを染み込ませたガーゼで印刷部分を前後に2回拭くと、印刷の変色やブロンズ（銀）の剥がれなどの現象は発生しません。

3. 接着要件：

ホットスタンプ／印刷接着

印刷部分とホットカラー部分を3M600接着剤で覆い、気泡が入らないように10回ほど前後に軽く押さえながら滑らかにし、印刷部分とホットカラー部分が剥がれないように45度の角度で一気に剥がしてください。多少の剥離があっても全体の認識に影響はありません。ブロンズ部分とシルバー部分はゆっくりと剥がしてください。

電気めっき／スプレー接着

電気めっき/スプレー部分に、カッターナイフで一辺約0.2cmの正方形を4～6個描き（電気めっき/スプレーコーティングを削る）、3M-810テープで正方形に1分間貼り付け、45°～90°の角度で素早く剥がす。

4. 健康上の要件

内外ともに清潔で、汚染物質がなく、インクの染みによる汚染もありません。

THREE

構造品質要件

1. サイズコントロール

寸法管理：冷却後、組み立てられたすべての製品の寸法が許容範囲内に収まっていることを確認し、組み立て機能や包装に影響が及ばないようにする。

機能的に重要な寸法：例：マウスシール寸法

充填に関連する内部寸法：最大容量に関連する寸法と同様。

梱包に関する寸法：長さ、幅、高さなど。

冷却後、すべての付属品を組み立てて完成品とし、ノギスを用いて機能への影響や梱包サイズの障害を検出する。寸法精度の誤差は機能の協調に影響を与える。

2. ボトル本体の要件

内側ボトルと外側ボトルのバックルは所定の位置にしっかりと固定され、締め付け具合は適切でなければなりません。中間スリーブと外側ボトルの組み立て張力は50N以上でなければなりません。

内瓶と外瓶の組み合わせは、傷を防ぐために内壁に擦れないようにしてください。

3. 放電量、初回放電量：

ボトルに着色水または溶剤を3/4まで入れ、ポンプヘッドとボトルをしっかりとロックし、ポンプを3～9回押して液体を噴射し、噴霧量と噴霧量が設定要件の範囲内であることを確認します。

計量カップを電子天秤に安定して置き、ゼロ調整後、容器内の液体を噴霧します。噴霧した液体の重量÷噴霧回数＝噴霧量。噴霧量の許容誤差は±15%、平均許容誤差は5～10%です。（吐出量は、お客様がサンプルを密封するために選択したポンプの種類、またはお客様の明確な要求に基づきます。）

4. 散布回数

ボトルに着色水または乳剤を3/4まで入れ、ポンプとボトルのロック歯をポンプキャップにしっかりと押し付け、初回は8回（着色水）または10回（乳剤）まで噴霧するか、または評価基準の具体的な実施に従って密封サンプルを参照します。

5. ボトル容量

試験対象物を電子天秤に安定して載せ、ゼロ点調整後、容器に水を注ぎ、電子天秤に表示されるデータを試験量とする。試験データは設計要件を満たさなければならない。

6. エアレスボトルおよび関連要件

A. ピストンと連携する

シールテスト：製品を4時間自然冷却した後、ピストンとチューブ本体を組み立てて水を満たし、4時間放置すると、抵抗感があり、水漏れがないことを確認します。

押出試験：4時間放置した後、ポンプと連携して押出試験を行い、内容物が押し出されてピストンが最上部まで上昇するまで続けます。

B. ポンプヘッドと連携する

スプレーを押して試す際の感触は滑らかで、引っかかりがあってはいけません。

C. ボトルキャップと協力する

キャップとボトル本体のねじ山は、引っかかりなくスムーズに回転します。

外カバーと内カバーは、歪みや不適切な組み立てがないように所定の位置に組み立てる必要があります。

内側のカバーは、軸方向に30N以上の引張試験を受けても脱落しない。

ガスケットは1N以上の引張力に耐え、脱落しないこと。

標準の外蓋を対応するボトル本体のネジ山に合わせた後、隙間は0.1～0.8mmです。

酸化アルミニウム部品は、対応するキャップとボトル本体に接着剤で組み立てられ、24時間乾燥後の引張力は50N以上である。

FOUR

機能品質要件

1. シール試験の要件

エアレスボックス試験では、漏れがあってはならない。

2. ねじ締めトルク

組み立て済みのボトルまたはジャーをトルクメーターの専用治具に固定し、キャップを手で回転させ、トルクメーターに表示されるデータが所定の試験力に達すること。ねじ径に対応するトルク値は、規格付属書の規定に準拠すること。規定の回転トルク値の範囲内で、エアレスボトルおよびローションボトルのねじ歯に滑り現象が発生しないこと。

3. 高温および低温試験

ボトル本体に変形、変色、破裂、液漏れはありません。

4. 互換性テスト

明らかな脱色や剥離現象は見られず、誤解のないように。

FIVE

受入方法参照

1. 外観

試験環境： 100W クールホワイト蛍光灯、光源は試験対象物の表面から 50～55cm 離れています（照度は 500～550LUX に達します）。試験対象物の表面と目の間の距離：30～35cm。視線と試験対象物の表面の間の角度：45±15°。検査時間：≤12秒。検査員は裸眼または矯正視力が 1.0 以上で、色覚異常がないものとします。

寸法：定規またはノギス（精度0.02mm）を使用してサンプルを測定し、その値を記録します。

重量測定： 0.01g単位の目盛りが付いた電子天秤を用いて試料の重量を測定し、その値を記録してください。

容量：0.01g単位の目盛付き電子天秤で試料を計量し、ボトルの総重量を取り除き、試料ボトルに水道水を満タンまで注ぎ、体積換算値を記録します（必要に応じて、ペーストを直接注入するか、水の密度とペーストの換算値を混合します）。

2. シール測定

容器（ボトルなど）に着色水を 3/4 満たし（着色水 60～80%）、ポンプ、シーリングプラグ、シーリングキャップなどの関連付属品を合わせ、規格に従ってポンプまたはシーリングキャップを締めます。サンプルを横向きに逆さまにしてトレイに置き（トレイにはあらかじめ白い紙を敷いておきます）、真空乾燥オーブンに入れます。無気乾燥オーブンの隔離ドアをロックし、無気乾燥オーブンを起動して、5 分間 -0.06Mpa まで無気圧にします。次に、無気乾燥オーブンを閉じ、無気乾燥オーブンの隔離ドアを開けます。サンプルを取り出し、トレイの白い紙とサンプルの表面に水染みがあるかどうかを確認します。次に、サンプルを取り出してテストベンチに置き、ポンプ/シールカバーを数回軽く叩きます。 5秒間待ってからゆっくりと回して（ポンプ／シールキャップを回して外す際に着色水が漏れ出し、誤判断につながるのを防ぐため）、サンプルのシール部分の外側にある無色の水を観察する。

特別な要件：お客様が特定の高温条件下での無気空気漏れ試験を要求する場合は、無気空気乾燥炉の温度をこの条件を満たすように設定し、手順4.1～4.5に従って操作するだけで済みます。{また、無気空気漏れ試験の負圧条件（負圧値／保持時間）がお客様と異なる場合は、お客様と最終的に確認した無気空気漏れ試験の負圧条件に従って試験を実施してください。}

サンプルのシールエリアの外側に無色の水があることを目視で確認し、無色の水であれば合格です。サンプルのシールエリアの外側に無色の水があることを目視で確認し、着色水であれば不合格です。容器内のピストンのシールエリアの外側の着色水が、第2シールエリア（ピストンの下端）を超えている場合は不合格、第1シールエリア（ピストンの上端）を超えている場合は、着色水の程度に応じて判定します。

3. 低温試験の要件：

エアレスボトルとローションボトルきれいな水（不溶性粒子のサイズは0.002mm以下）を満たし、-10℃～-15℃の冷蔵庫に入れ、24時間後に取り出し、室温で2時間回復させ、ひび割れや変形、変色、クリーム漏れ、水漏れなどの現象がないことを確認します。

4. 高温試験の要件

エアレスボトルとローションボトルにきれいな水（不溶性物質の粒子サイズは0.002mm以下）を入れ、+50℃±2℃の恒温ボックスに入れ、24時間後に取り出し、室温で2時間回復させたところ、試験中にひび割れや変形、変色、クリーム漏れ、水漏れなどの現象は見られませんでした。

SIX

梱包要件

梱包用カートンに汚れや破損があってはならず、箱の内側には保護用のビニール袋を敷いてください。傷つきやすいボトルやキャップは、傷がつかないように梱包してください。各箱は一定数量で梱包し、テープで「I」字型に密封してください。混載梱包は禁止します。出荷ロットごとに工場検査報告書を添付し、外箱には製品名、仕様、数量、製造日、製造元などを明確に表示してください。

*メイパックのパッケージはエアレスボトルメーカー当社は17年以上にわたりエアレスボトルに特化しており、2006年に設立されました。国内外で高い評価を得ています。口紅チューブについてご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。