Quais são os padrões de inspeção de qualidade para materiais de embalagem de garrafas airless? - Maypak

ONE

Definição padrão

1. Objeto Adequado

O conteúdo deste artigo aplica-se à inspeção de diversos produtos químicos de uso diário. Garrafas sem ar e o conteúdo é apenas para referência.

2. Termos e Definições

Definição de superfícies primárias e secundárias: a aparência do produto deve ser avaliada de acordo com a importância da superfície em condições normais de uso;

Face principal: Após a combinação geral, as partes expostas que são relevantes. Como a parte superior, central e visível do produto.

Superfície secundária: Após a montagem geral, as partes ocultas e as partes expostas que não são notadas ou não são fáceis de encontrar. Como, por exemplo, a parte inferior do produto.

3. Nível de defeitos de qualidade

Defeito fatal: Violação das leis e regulamentos pertinentes, ou dano ao corpo humano durante a produção, transporte, venda e uso.

Defeitos graves: Envolvendo qualidade funcional e segurança afetadas pela qualidade estrutural, impactando diretamente as vendas dos produtos ou fazendo com que os produtos vendidos não alcancem o efeito esperado, e consumidores despreparados poderão sentir reações desconfortáveis ​​ao utilizá-los.

Defeitos gerais: relacionados à qualidade da aparência, mas que não afetam a estrutura do produto e a experiência funcional, e não terão um impacto significativo na aparência do produto, porém podem causar desconforto aos consumidores durante o uso.

TWO

Requisitos de qualidade de aparência

1. Padrão básico de aparência:

Os frascos airless devem estar íntegros, lisos, sem rachaduras, rebarbas, deformações, manchas de óleo, encolhimento, roscas claras e intactas; os frascos airless e os frascos de loção devem estar íntegros, lisos e limpos, com roscas retas, lisas e intactas, sem rebarbas ou furos, sem cicatrizes visíveis, manchas, deformações ou deslocamento visível da linha de junção. O frasco transparente deve ser transparente e límpido.

2. Impressão de Superfície e Gráfica

Diferença de cor: a cor é uniforme, de acordo com a cor especificada ou dentro da gama da amostra selada da paleta de cores.

Impressão e aplicação de bronze (prata): as fontes e os padrões devem estar corretos, nítidos e uniformes, sem desvios, deslocamentos ou defeitos óbvios; a aplicação de bronze (prata) deve ser completa, sem falhas de impressão, desalinhamentos, sobreposições óbvias ou irregularidades.

Limpe a parte impressa duas vezes com gaze embebida em álcool desinfetante, e não haverá fenômeno de descoloração da impressão nem desprendimento da camada prateada.

3. Requisitos de adesão:

Adesão de impressão/estampagem a quente

Use a fita adesiva 3M600 para cobrir as partes impressas e coloridas a quente, alise e pressione para frente e para trás 10 vezes para eliminar as bolhas de ar. Em seguida, retire a fita imediatamente em um ângulo de 45 graus, evitando que a impressão ou a coloração a quente se desprendam. Pequenos desprendimentos não afetam a qualidade geral do produto. As partes com acabamento bronzeado ou prateado devem ser removidas lentamente.

Adesão por galvanoplastia/pulverização

Use um estilete para desenhar de 4 a 6 quadrados com lado de aproximadamente 0,2 cm na área galvanizada/pintada (risque o revestimento galvanizado/pintado), fixe-o ao quadrado com fita adesiva 3M-810 por 1 minuto. Remova-o rapidamente em um ângulo de 45° a 90°, evitando que se solte.

4. Requisitos de saúde

Limpo por dentro e por fora, sem poluição gratuita, sem manchas de tinta.

THREE

Requisitos de Qualidade Estrutural

1. Controle de Tamanho

Controle dimensional: Após o resfriamento, as dimensões de todos os produtos montados são controladas dentro da faixa de tolerância, e a função de montagem e a embalagem não devem ser afetadas.

Dimensões funcionalmente importantes: por exemplo, dimensões da vedação da boca

Dimensões internas relacionadas ao enchimento: como dimensões relacionadas à capacidade total.

Dimensões relacionadas à embalagem: como comprimento, largura e altura.

Após o resfriamento, todos os acessórios são montados nos produtos acabados, e um paquímetro é usado para detectar a influência do tamanho da embalagem na função e a obstrução da mesma. O erro de precisão dimensional afeta a coordenação da função.

2. Requisitos do corpo da garrafa

As fivelas da garrafa interna e da garrafa externa devem ser fixadas no lugar, e o grau de aperto deve ser adequado; a tensão de montagem da luva intermediária e da garrafa externa deve ser ≥ 50N;

A combinação da garrafa interna com a garrafa externa não deve friccionar contra a parede interna para evitar arranhões;

3. Volume de descarga, Volume, Primeira descarga:

Encha o frasco com 3/4 de água colorida ou solvente, encaixe firmemente a cabeça da bomba no frasco, pressione a bomba de 3 a 9 vezes para expelir o líquido, e o volume e a quantidade de spray devem estar dentro dos requisitos definidos.

Coloque o copo medidor na balança eletrônica de forma estável e, após zerá-la, pulverize o líquido no recipiente. O peso do líquido pulverizado dividido pelo número de pulverizações resulta no volume pulverizado. O volume pulverizado apresenta uma tolerância de ± 15% para uma única pulverização e uma tolerância média de 5 a 10% para a variação. (A quantidade de líquido pulverizado é baseada no tipo de bomba selecionada pelo cliente para as amostras de vedação ou em suas especificações).

4. O número de pulverizações

Encha o frasco com 3/4 de água colorida ou emulsão, pressione firmemente a bomba e os dentes de travamento do frasco na tampa da bomba, pulverize no máximo 8 vezes (água colorida) ou 10 vezes (emulsão) na primeira vez, ou consulte a amostra lacrada de acordo com a Implementação específica dos critérios de avaliação;

5. Capacidade da garrafa

Coloque o produto a ser testado na balança eletrônica de forma estável e, após zerá-la, adicione água ao recipiente. Utilize o valor exibido pela balança eletrônica como volume de teste. Os dados do teste devem atender aos requisitos do projeto.

6. Garrafa Airless e Requisitos de Suporte

A. Cooperar com o pistão

Teste de vedação: Após o produto esfriar naturalmente por 4 horas, o pistão e o corpo do tubo são montados e preenchidos com água, e deixados em repouso por 4 horas. Ao sentir resistência, não há vazamento de água.

Teste de extrusão: Após repouso por 4 horas, acione a bomba para realizar o teste de extrusão até que o conteúdo seja expelido e o pistão possa subir até o topo.

B. Cooperar com a cabeça da bomba

A sensação ao pressionar e testar o spray deve ser suave e sem obstruções;

C. Coopere com a tampa da garrafa

A rosca da tampa e do corpo da garrafa gira suavemente, sem qualquer travamento;

A tampa externa e a tampa interna devem ser montadas no lugar sem desalinhamento ou montagem incorreta;

A cobertura interna não se desprende quando submetida a um teste de tração de ≥30N na direção axial;

A junta não se soltará sob uma força de tração de pelo menos 1 N;

Após a tampa externa padrão ser combinada com a rosca do corpo da garrafa correspondente, a folga é de 0,1 a 0,8 mm.

As peças de óxido de alumínio são montadas com a tampa e o corpo da garrafa correspondentes usando cola, e a força de tração após secagem por 24 horas é ≥50N;

FOUR

Requisitos de Qualidade Funcional

1. Requisitos do Teste de Vedação

Através do teste da caixa sem ar, não deve haver vazamentos.

2. Torque do parafuso

Fixe a garrafa ou frasco montado no dispositivo especial do torquímetro, gire a tampa manualmente e verifique se o valor exibido no torquímetro indica a força de teste necessária; o valor do torque correspondente ao diâmetro da rosca deve estar em conformidade com as normas do anexo. Não deve haver deslizamento entre os dentes da rosca de frascos airless e frascos de loção dentro do valor de torque de rotação especificado.

3. Teste de Alta e Baixa Temperatura

O corpo da garrafa não apresenta deformações, descolorações, rupturas ou vazamentos.

4. Teste de compatibilidade

Não há sinais óbvios de descoloração ou queda de pelos, não se engane.

FIVE

Referência do Método de Aceitação

1. Aparência

Ambiente de teste: lâmpada fluorescente branca fria de 100 W, a fonte de luz está a 50~55 cm da superfície do objeto a ser testado (iluminação de 500~550 LUX). Distância entre a superfície do objeto a ser testado e o olho: 30~35 cm. Ângulo entre a linha de visão e a superfície do objeto a ser testado: 45 ± 15°. Tempo de inspeção: ≤ 12 s. Os inspetores devem ter acuidade visual, sem correção ou com auxílio de óculos, acima de 1,0 e não apresentar daltonismo.

Dimensões: Meça a amostra com uma régua ou um paquímetro com precisão de 0,02 mm e registre o valor.

Peso: Utilize uma balança eletrônica com precisão de 0,01 g para pesar a amostra e registre o valor.

Capacidade: pese a amostra em uma balança eletrônica com precisão de 0,01 g, retire o peso bruto do frasco, encha o frasco com água da torneira até a boca e registre o valor da conversão de volume (se necessário, injete a pasta diretamente ou misture a densidade da água e da pasta para a conversão).

2. Medição de Vedação

Encha o recipiente (como uma garrafa) com 3/4 de água colorida (60-80% de água colorida); em seguida, conecte a bomba, o plugue de vedação, a tampa de vedação e outros acessórios relacionados e aperte a bomba ou a tampa de vedação de acordo com as normas; coloque a amostra de lado e de cabeça para baixo na bandeja (um papel branco deve ser colocado na bandeja previamente) e coloque-a na estufa de secagem a vácuo; trave a porta de isolamento da estufa de secagem a vácuo, ligue a estufa e reduza a pressão para -0,06 MPa por 5 minutos; em seguida, feche a estufa de secagem a vácuo e abra a porta de isolamento; retire a amostra e observe se há manchas de água no papel branco da bandeja e na superfície da amostra; em seguida, retire a amostra e coloque-a na bancada de testes e bata levemente na bomba/tampa de vedação algumas vezes; Aguarde 5 segundos e desenrosque lentamente (para evitar que a água colorida seja retirada ao desenroscar a tampa da bomba/vedação, o que poderia levar a uma avaliação incorreta) e observe a água incolor fora da área de vedação da amostra.

Requisitos especiais: Caso o cliente necessite de um teste de vazamento sem ar sob determinadas condições de alta temperatura, basta ajustar a temperatura da estufa de secagem sem ar para atender a essa condição e prosseguir seguindo os passos 4.1 a 4.5. {Além disso, caso a condição de pressão negativa para o teste de vazamento sem ar (valor da pressão negativa/tempo de retenção) seja inconsistente com a especificada pelo cliente, o teste deverá ser realizado de acordo com a condição de pressão negativa para o teste de vazamento sem ar que for finalmente confirmada com o cliente.}

Verifique visualmente se há água incolor fora da área de vedação da amostra; se houver água incolor, ela está aprovada. Verifique visualmente se há água incolor fora da área de vedação da amostra; se houver água colorida, ela está reprovada. Se a quantidade de água colorida fora da área de vedação do pistão no recipiente ultrapassar a segunda área de vedação (borda inferior do pistão), ela estará reprovada. Se ultrapassar a primeira área de vedação (borda superior do pistão), a quantidade de água colorida será avaliada de acordo com o grau de coloração.

3. Requisitos para testes em baixas temperaturas:

Garrafas sem ar e Frascos de Loção Preencha os recipientes com água limpa (o tamanho das partículas insolúveis não deve ser superior a 0,002 mm), coloque-os no refrigerador a -10 °C a -15 °C, retire-os após 24 horas e deixe-os em temperatura ambiente por 2 horas. Não devem apresentar rachaduras, deformações, descoloração, vazamento de creme, vazamento de água ou outros fenômenos.

4. Requisitos para testes em altas temperaturas

Frascos airless e frascos de loção preenchidos com água limpa (o tamanho das partículas de matéria insolúvel não deve ser superior a 0,002 mm), colocados em uma caixa com temperatura constante de +50 °C ± 2 °C, retirados após 24 horas e deixados em repouso à temperatura ambiente por 2 horas. Não foram observadas rachaduras, deformações, descoloração, vazamento de creme, vazamento de água ou outros fenômenos durante o teste.

SIX

Requisitos de embalagem

A caixa de embalagem não deve estar suja ou danificada, e o interior da caixa deve ser forrado com um saco plástico protetor. Garrafas e tampas que riscam facilmente devem ser embaladas de forma a evitar arranhões. Cada caixa deve conter uma quantidade fixa de itens e ser selada em formato de "I" com fita adesiva. Não é permitida a mistura de produtos. Cada lote de remessas deve ser acompanhado de um relatório de inspeção de fábrica, e a caixa externa deve conter a identificação clara do produto, incluindo nome, especificação, quantidade, data de produção, fabricante, etc.

*A embalagem Maypak é Fabricante de garrafas airless Há mais de 17 anos, a empresa se dedica à fabricação de embalagens airless e, desde 2006, goza de boa reputação no mercado nacional e internacional. Em caso de dúvidas sobre nossos tubos de batom, entre em contato conosco.